Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к роторным тонкопленочным аппаратам,предназначенным для термической обработки жидкой фа- зы органической или неорганической структуры.
Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена и исключение жидкостных потоков перед лопатками ротора.
На фиг.1 показан испаритель разрез; на фиг,2 - шарнирный дуговой элемент со сверлением в его диффузионной части, разрез; на фиг.З - дугообразный элемент, общий вид.
Роторный тонкопленочный испаритель состоит из корпуса 1, имеющего рубашку теплообмена типа труба в трубе, штуцера
ввода исходного продукта 2. штуцера ввода теплоносителя 3, штуцера вывода кубового остатка 4, а также штуцера вывода теплоносителя 5, роторного устройства 6 с шарнир- но закрепленными лопатками 7, штуцера вывода вторичных паров 8 и системы привода 9, обеспечивающего генерацию жидкостной пленки.
Роторный тонкопленочный испаритель работает следующим образом.
Исходный продукт подается в штуцер 2 при вращении системы 6 и 9. Под действием центробежных сил шарнирные дугообразные элементы 7 роторного устройства 6 ге- нерируют жидкостную пленку без образования носовых волн, имея различные скорости потока в конфузоре и диффузоре, жидкость пртерпевает различные
ч са о
ы
DS
импульсные воздействия давления в них, что приводит к резкой интенсификации процесса теплообмена. В случае попадания жидкости на внутреннюю поверхность дуговых элементов исключение этих внутренних потоков достигается с помощью системы отверстий в диффузорной части зазора.
Формула изобретения Роторный тонкопленочный испаритель, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с теплообменной рубашкой, ротор, размещенный в корпусе, шарнирно прикрепленные к ротору лопасти с рядом
отверстий в их хвостовой части, выполненные по дуге и размещенные с зазором к внутренней поверхности корпуса с образованием конфузорно-диффузорного сечения зазора, привод ротора, патрубки ввода исходного продукта и теплоносителя и вывода кубового остатка, вторичного пара и теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, дуга лопатки выполнена на расстоянии от шарнирно закрепленного края и с радиусом, равными соответственно 0,3 и 0,24 длины развертки лопатки, и ограничена углом 150°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный тонкопленочный аппарат для выпаривания высоковязких продуктов | 1990 |
|
SU1745279A1 |
Роторный тонкопленочный испаритель | 1986 |
|
SU1526715A1 |
Роторный пленочный аппарат | 1985 |
|
SU1428397A1 |
Горизонтальный роторный тонкопленочный испаритель | 1990 |
|
SU1787481A1 |
Роторный пленочный тепломассообменный аппарат | 1976 |
|
SU759104A1 |
Аппарат для получения твердых веществ из растворов | 1982 |
|
SU1031442A1 |
Роторный тонкопленочный аппарат | 1988 |
|
SU1607844A1 |
Роторный аппарат для концентрирования термолабильных растворов | 1986 |
|
SU1457941A1 |
Роторный аппарат | 1976 |
|
SU806051A1 |
Роторный пленочный испаритель | 1980 |
|
SU1029971A1 |
Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к ротор- ным тонкопленочным испарителям. предназначенным для процессов упаривания растворов органической и неорганической химии, и позволяет интенсифицировать процесс теплообмена за счет исключения носовых волн в районе конфузорного сечения зазора и перевода всего объема жидкости в пленку в районе диффузорного сечения зазора. Аппарат состоит из корпуса с штуцерами ввода и вывода обрабатываемого продукта, камерой теплообмена с штуцерами ввода и вывода теплоносителя, штуцером вывода вторичных паров и роторного устрйоства с шарнирными лопатками с системой привода. Система роторного устройства снабжена шарнирными лопатками, выполненными по дуге к теплообменной поверхности, обеспечивая тем самым создание переменного конфузорного и диффузорного зазора 3 ил (Л
Фаг./
Фиа.2
О)
Фи&.З
Роторный пленочный аппарат | 1989 |
|
SU1662596A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1990-01-30—Подача