Способ изготовления мембранного элемента из полого волокна Советский патент 1989 года по МПК B01D13/00 

Изобретение относится к мамбранной технике и может быть использовано при серийном изготовлении половолоконных элементов для применения их в любой отрасли промьпплепности.

Цель изобретения - упрощение способа изготовления мембранных элементов.

На чертеже изображена схема процесса изготовления мембранного элемента.

Способ изготовления .мембранного элемента из пористых полых волокон заключается в следующем.

Из полого волокна 1 нитеводителем 2 мотальной ма1иины на бобину 3 наматывают слой 4 полого в олокна. Одновременно с на- .моткой на слои бобины по ее верхней образующей периодически наносят инструментом 5 слои герметика, образующего торцовые пробки из термопласта, быстро затвердевающего на полосе шириной 2S-fh, где S - толщина юрцовой пробки, h - ширина реза, которым расчленяют пучок волокон в середине полосы фобкообразуюшего компаунда. Повышение вязкости жидкого компаунда в месте контакта с волокном 1 не позволяет ему вытекать за пределы полосы шириной 2S+h. Инструмент 5 может быть вы- по;1нен в виде обогреваемого ролика с уп- nyi им пористым поверхностным слоем, к ко- то|1()му 1 ериодически подводится жидкий компаунд. При прокатке роликом по указанной полосе бобины переносятся на образуемую бобину, обволакивая полые волокна и образуя монолит 6, заключаюпхий в себя волокна. После набора заданной толщины Т у пучка 4 намотку прекращают, после папно- го отверждения монолита 6 последний расчленяют на две одинаковь х половины прорезью щириной h и после развертки пучка в плоскость получают плоский прямоугольпик в плане - мембранный элемент 7 толщиной Т с двумя торцовыми пробками 8. При параллельной укладке элементов 7 друг на друга с взаимным склеиванием пробок 8 образуют толстый мембранный элемент с мя торцовы.ми пробка.ми толщиной по S. Для облегчения создания прорези на бобине 3 может быть выполнена канавка 9.

СП

N5

О5

оо to

Изготовленный по предлагаемому способу мембранный элемент из полого волокна 1 диаметром 80 мкм, предназначенного для опреснения воды обратным осмосом, при зазоре между витками 20 мкм имеет рабочую площадь мембран 62,8 м и плотность упаковки 31400 м2/м, что на 57% больше, чем в известных мембранных аппаратах.

Формула изобретения

Способ изготовления мембранного элемента из полого волокна, включающий форми

рование пучка полых волокон путем наматывания их на бобину, формирование двух торцовых пробок путем пропитки волокон герметизирующим компаундом и вскрытие каналов волокон путем разрезания затвердевшего слоя компаунда, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, формирование обоих пробок проводят вместе путем нанесения герметизирующего компаунда в виде полосы вдоль образующей бобины, а разрезание затвердевшего слоя проводят посреди rfe вдоль полосы.

Изобретение относится к технологии изготовления мембранной аппаратуры. Оно позволяет решить задачу упрощения способа изготовления мембранных элементов половолоконного типа. Способ заключается в наматывании пучка полых волокон на бобину, проклеивании его в одном месте герметиком, отверждении герметика и разрезании образованной пробки пополам поперек пучка волокон. Далее полученный элемент разворачивают и закрепляют в корпусе. 1 ил.