Изобретение относится к способам отвода газа из гидросистемы и может использоваться в гидросистемах летательпых аппаратов.
Цель изобретения - повьипепие падеж- ности источника давления.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства, реализующего предлагаемый способ.
С помощью объема жидкости, содержащегося в камере 6, жидкость с заключенной в ней газовой пробкой, образовавшейся в результате выделения газа в течение длительного перерыва в работе
Сущность способа состоит в следующем.
Жидкость прокачивают источником дав- гидросистемы, вытесняют из всасывающего ления через устройство для отвода газа.трубопровода 3 на вход устройства 4 для
Перед прокачиванием объем жидкости, рав- отвода газа, минуя источник 1 давленый по величине внутреннему объему вса-ния. Для этого стравливающий клапан 12 сывающего трубопровода, направляют из устанавливают в положение, при котором бака сначала в замкнутую камеру пере- 5 газовые полости бака 2 и мультиплика- менного объема, а затем с его помощью тора 5 соединяют с газовым аккумуля- вытесняют жидкость из всасывающего тру- тором 11. Под действием давления газа бопровода на вход устройства для отвода мультипликатор 5 вытесняет жидкость из газа, .минуя источник давления. Соотношения камеры 6, при это.м жидкость с газовой объемов вытесняющей жидкости и внутрен- пробкой из всасывающего трубопровода 3 ней полости всасывающего трубопровода, 20 через обратный клапан 9, минуя источник 1 а также последовательность перемещения давления, поступает па вход устройства 4
для отвода газа.
В устройстве 4 для отвода газа нерастворенный газ и жидкость, содержащая
жидкости из бака к устройству для отвода газа, минуя источник давления, и приведения в действие источника давления обеспечивают работу источника на жидкости, 25 разделяются любым известным спосоне содержащей газовых пробок и, следовательно, достижение цели изобретения.
Устройство содержит источник 1, давления, бак 2, всасывающий трубопровод 3, устройство 4 для отвода газа, мультибом, например с использованием поля гравитационно-центробежных сил для разделения газожидкостных сред с различной плотностью. Газ отводят в атмосферу, а жидкость -- в бак 2. После этого включают
пликатор 5 с замкнутой камерой 6 пере- ЗО в работу источник 1 давления.
менного объема и возвратной пружиной 7, обратные клапаны 8-10, газовый аккумулятор 11, стравливающий клапан 12 и гидравлические устройства гидросистемы (не показаны). Газовый аккумулятор II соединен
Использование способа наиболее эффективно для отвода газа из гидросисте.м, в которых, например, по условиям компоновки, не выдерживается необходимая величина превышения уровня жидкости в
40
с газовыми по. юстя.ми бака 2 и муль- 35 баке над верхней точкой всасывающего типликатора 5 через обратный клапан 10 итрубопровода.
стравливающий клапан 12. Выход всасываю-Использование поедлагаемого способа отщего трубопровода 3 и вход источника 1 давления соединены меж.ду собой и входом устройства 4 для отвода газа через обратный клапан 9. Выход гидробака 2 соединен с входом всасывающего трубопровода 3 и с замкнутой камерой 6 мультипликатора 5 через обратный клапан 8. Выход устройства 4 для отвода газа соединен с входом бака 2.
Способ отвода газа из гидросистемы
зом.путем прокачивания жидкости из бака по
всасывающему трубопроводу через устройство для отвода газа при помощи источника давления, отличающийся тем, что.
вода газа из гидросистемы обеспечивает по сравнению с существующими способами сокращение количества газа в жидкости, поступающей в источник давления д,ля прокачки, что приводит к повышению надежности источника давления.
Формула изобретения
45
Перед прокачиванием жидкости источником 1 давления после длительного перерыва в работе гидросистемы объем жидкости, равный по величине внутреннему 0 целью повышения надежности источника объему всасывающего трубопровода 3, направляют из бака 2 в замкнутую камеру 6 переменного объема. Для этого стравливающий клапан 12 устанавливают в положение, при котором газовые полости бака 2
давления, перед прокачиванием объем жидкости, равный по величине внутреннему объему всасывающего трубопровода, направляют из бака сначала в замкнутую камеру переменного объема, а затем во
и мультипликатора 5 соединяются с атмос- 55 всасывающий трубопровод для вытеснения ферой и под действием возвратной пружи-находящейся в нем жидкости в устройство
ны 7 мультипликатор 5 через обратныйдля отвода газа, после чего включают
клапан 8 засасывает из бака 2 жидкостьисточник давления.
в камеру 6. При этом жидкость из всасывающего трубопровода 3 в камеру 6 практически не поступает, так как находится под меньшим напором, чем жидкость в баке 2.
С помощью объема жидкости, содержащегося в камере 6, жидкость с заключенной в ней газовой пробкой, образовавшейся в результате выделения газа в течение длительного перерыва в работе
гидросистемы, вытесняют из всасывающего трубопровода 3 на вход устройства 4 для
разделяются любым известным способом, например с использованием поля гравитационно-центробежных сил для разделения газожидкостных сред с различной плотностью. Газ отводят в атмосферу, а жидкость -- в бак 2. После этого включают
в работу источник 1 давления.
Использование способа наиболее эффективно для отвода газа из гидросисте.м, в которых, например, по условиям компоновки, не выдерживается необходимая величина превышения уровня жидкости в
Использование поедлагаемого способа отвода газа из гидросистемы обеспечивает по сравнению с существующими способами сокращение количества газа в жидкости, поступающей в источник давления д,ля прокачки, что приводит к повышению надежности источника давления.
Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отвода газа из гидросистемы и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1652688A1 |
Способ испытания устройств локализации утечек гидропневмотрубопроводов и стенд для его осуществления | 1989 |
|
SU1756664A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ АГРЕГАТОВ ГИДРОСИСТЕМ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ | 1971 |
|
SU317571A1 |
Транспортное средство | 1980 |
|
SU962039A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ И КОМПЛЕКСНОЙ ПОДГОТОВКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2149371C1 |
Пневмогидравлический привод металлорежущих станков | 1978 |
|
SU779001A1 |
Мультипликатор двойного действия | 2016 |
|
RU2645881C1 |
ГАЗОСТАТ | 2009 |
|
RU2402408C1 |
СПОСОБ СТИРКИ ОДЕЖДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2598313C1 |
Станция высокого газового давления для энергоснабжения установок газовой экструзии | 1991 |
|
SU1794200A3 |
Изобретение относится к способам отвода из гидросистемы и может использоваться в гидросистемах летательных аппаратов. Целью изобретения является повышение надежности источника давления. Жидкость прокачивают источником давления через устройство для отвода газа. Перед прокачиванием объем жидкости, равный по величине внутреннему объему всасывающего трубопровода 3, направляют из бака 2 сначала в замкнутую камеру 6 переменного объема, а затем с его помощью вытесняют жидкость из всасывающего трубопровода 3 на вход устройства 4 для отвода газа, минуя источник давления 1. 1 ил.
Vincent G | |||
Magorien | |||
Счетная таблица | 1919 |
|
SU104A1 |
Power, .oveniher, 1980, p | |||
Передвижной дровокольный станок | 1913 |
|
SU522A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1987-11-27—Подача