Способ извлечения борсодержащих компонентов из горячих отходящих газов Советский патент 1989 года по МПК B01D53/14 B01D53/10 C01B35/06 C01B35/10 

Изобретение относится к способам вьщеления из газовых смесей борсодер- жащих компонентов, например фторидов и оксидов бора, и может быть исподь- зовано при очистке отходящих печных газов в производстве стекла, стекловолокна, керамики и эмалей с возвратом улавливаемых компонентов в основной технологический цикл.

Цель изобретения - повышение степени извлечения.

Пример. Отходящие газы стекловаренных печей производства стекловолокна в количестве 20000 , имеющие температуру 750-850 С и содержащие примеси мг/м : соединения бора в пересчете на , 100-, соединения фтора в пересчете на Fg bOOj оксиды азота в пересчете на NOz 500; оксиды серы в пересчете на N0, 200; оксиды

мышьяка в пересчете на , 60; СОе 7%, пыль 300, подают в котел-утилизатор, где их охлаждают до 400-450 С. Затем охлажденные газы подвергают обработке в аппарате кипящего слоя, куда подают 0,024 м /ч кварцевого песка размерами частиц 0,8-0,9 мм, 0,75 свежей суспензии гашеной извести (концентрация Са(ОН)2 мас.%) и 0,45 м /ч суспензии, отработанной на второй стадии обработки газа и сгущенной в отстойнике до концентрации 20 мас.% (в пересчете на Са(ОН)), Соотношение свежей и отработанной суспензии в пересчете на Ca(OH)g составляет 1,5:9.

В этом аппарате за счет испарения воды снижается температура газов до 250 с в псевдоожиженом слое и до 150 с на выходе аппарата, одновремен

rio идет сушка отработанной сус.г ензии 1 ми.роксида кальция. Выходящигй из аппарата твердьй продукт направляют в печь в качестве составной части сырья,

Гяз после первой стадии обработки поступает в абсорбер на доочистку свежей 2%-ной суспензией гидроксида кальция. Отработанную суспензию направляют на сгущение в отстойник, пос- пе чего сгущеная суспензия поступает на первую стадию обработки гаяа, а осветленная жидкость cnyxtn. для при- готовления свежей суспензии Са(()Н),, .

Очищенный газ проходит дополни- 1ельную промывку водой и направляется ij выхг опну;о трубу. Отработанный сор- ctiriT с. первой стадии подают в печь. Содержание примесей в очищенном азе составляет мг/м, соединения бо- иа 58-66; соединения фтора 5,5-6,2 «исснды азота 25-35, оксиды серы 16-20 оксиды мышьяка 0,4-0,6; пьль Г3-1б Степень извлечения бора более Т,4%.

Подача свежей и отработанной сус- 1лензии на первую стадию обработки гама в соотношении 1:9 (в пересчете на ядроксид кальция) отвечает степени извлечения бсрсодержащих компопентов 2%, Снижение содержания свежей сус- чекзии ъ смеси ведет к резкому сниже мю птглени извлечения. При соотноше мин, равном 2:8, степень извлечения около 95%.

Повьшение содержания свежей сус- 1 енз1-сл до соотношения свежей и отработанной суспензии выше чем 2:8 неце цесообразно, так как в этом свердая фаза не может быть возвращена в технологический процесс получен с-.текломассы из-за поньппенного содарж ния кальция.

0

5

0

Q

3

С

35

Рекол-ендуемые размеры частиц кварцевого песка обеспечивают оптимальные мехпннческне свойства твердого Gop -сдаржащего продукта, получаемого г результате обработки газа,

Предлагаемьгй способ обеспечивает повьппение степени извлечения борсодер- жапчх к умпонентов до 92% против по известному способу.

Кроме того, он позволяет осуществить безотходную схему газоочист- ки с получением отработанного сорбе н- va, удобного для использования по механическим свойствам в составе стек- аомассь: заданного состава.

Формула изобретения

1,Способ извлечения борсодержащих компонентов из горячих отходящих газов., вкт ючающий охлаждение, обработку путем впрыскивания водной суспен- : зии гидроксида кальция с одновремен- cvшкoй твердой фазы и последую- шим отделeHVfем ее от потока газа, о т- ji v: ч о ю щ и и с я тем, что, с целью повьш е.ния степени извлечения, после. f 6D 6oTK. и суппси газы подают на v. UL. ..талню обработки путем промыв - 1 И ; у,:-:;ензией гидрокслда кальция, от- (услснзию с второй стадии

йуш.ашт в отс 1 ой1мке. и смешивают со (суспензией . Г идрокстада кальция, попан -ьмой на первую сгддию обработки л.азо.;-: у соотношанни свежей и отрабо- г:-нной суспенз «, равном (1-2): (9-8), в гигресчета иа ги,дроксид кальция.

2,Способ поп, 1, отличаю- га и и г я тем, что первую стадию об- ряботкн газа ведут в кипящем слое с добаЕлением кварцевого песка размера- л,г; астиц 0,12-0,98 мм.

Изобретение относится к технологии выделения из газовых выбросов производства стекла, керамики и эмалей борсодержащих примесей, позволяющей повысить степень извлечения. Газы охлаждают и обрабатывают водной суспензией гидроксида кальция. При этом на первой стадии обработку ведут в кипящем слое, а в аппарат подают кварцевый песок с размерами частиц 0,12 - 0,98 мм, свежую суспензию и суспензию, отработанную на второй стадии газоочистки. Соотношение количества свежей и отработанной суспензий составляет (1-2):(9-8) в пересчете на CA(OH)₂. На вторую стадию обработки подают свежую 2%-ную суспензию гидроксида кальция. Способ обеспечивает 92%-ное извлечение борсодержащих компонентов из газа. 1 з.п. ф-лы.