(54) МЕЖКАМЕРНЛЯ ПЕРЕГОРОДКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Межкамерная перегородка трубнойМЕльНицы | 1979 |
|
SU816542A1 |
Межкамерная перегородка | 1979 |
|
SU829170A1 |
Межкамерная перегородка для трубных мельниц | 1978 |
|
SU725699A1 |
Межкамерная перегородка трубнойМЕльНицы | 1979 |
|
SU808140A1 |
Межкамерная перегородка трубной мельницы | 1982 |
|
SU1165462A1 |
Межкамерная перегородка трубной мельницы | 1977 |
|
SU691190A1 |
Межкамерная перегородка трубной мельницы | 1974 |
|
SU636027A1 |
Кольцевая секторная диафрагма трубной мельницы | 1982 |
|
SU1077627A1 |
Трубная мельница | 1979 |
|
SU782864A1 |
Прокатный элемент для внутренних устройств трубных мельниц | 1988 |
|
SU1526822A1 |
t
Изобретение относится к технологии измельчения твердых и средней твердости материалов, например цементного сырья или клинкера, в трубных мельницах.
Известны межкамерные перегородки, состоящие из отдельных секторов с различным профилем отверстий в них l .
Однако вследствие жесткости перегородок Их отверстия забиваются боем мелющих тел и размалываемым материалом. Кроме того, при отливке деталей перегородок трудно выдержать профиль отверстий при заданных размерах. Необходимо отметить также большой вес отдельных деталей известных перегородок и трудоемкость установки их в мельнице.
Наиболее близка к предлагаемому изобретению по технической сущности межкамерная перегородка, содержащая отдельные сектх- ра, выполненные в виде сплошных пластин клиновидного профиля, образующие между собой шели и соединенные элементом крепления 2J.
В этой перегородке наиболее быстро изнашиваемая часть перегородки - узкие концы секторов - приходится на место переката мелеющей загрузки, т.е. на область наиболее интенсивного износа перегородки.
Цель изобретения - увеличение срока службы перегородки за счет более равномерного ее износа и улучшение процесса измельчения в мельнице путем более интенсивной работы шаровой загрузки у межкамерной перегородки.
Для этого в предлагаемой перегород5ке, содержащей отдельные сектора, выполненные в виде сплошных пластий клиновидного профиля, образующие между собой щели и соединенные элементом крепления, площадь поперечного сечения
0 каждого сектора перегородки на участке, составляющем 2/3 его длины от узкого конца увеличена и равна 1,0-1,2 цлошади поперечного сечения широкой
части сектора. На участке 2/3 длины сектора может быть выпопнено износостойкое покрытие.
На фиг. 1 - показаны сектора с увеличенной площадью поперечного сечения узкой хасти; на фиг. 2 - перегородка, собранная из этих секторов и установленная в мельнице.
I
Перегородка монтируется из секто ров 1 с клиновидными ребрами 2, каждый из которых опирается своей утолщенной узкой частью на внутреннюю обойму 3 и прижат с o6etQf сторон прижимными кольцами 4, и широкой частьюна внутреннюю поверхность корпуса мепьнииы 5. Между секторами, на всем протяжении их рабочей длины, образова ны щели 6 для прохождения размалываемого материала.
При вращении мельницы тонкоразмолотый материал проходит через щели 6 между секторами 1 в следующую камеру мельницы, а немолотый материал отбрасывается клиновидными ребрами 2 секторов 1 обратно в камеру на доизмелчение. Вследствие того, что каждый сектор 1 перегородки выполнен с утол щением в своей узкой части и, следовательно, имеет конусообразный выступ в центральной части мельницы 5 в плоскости перегородки, соприкасающиеся с этими выступами мелющие тела у перегородки работают более интенсивно и более эффективно домалывают отброщенные ребрами 2 немолотые частицы материала.
Для мельниц, в которых допускается применение эластичных износостойких материалов, увеличение площади поперечного сечения самой узкой части секторов может быть достигн тхэ путем покрытия ; этих участков износостойким материалом 8 (фиг. 1),
Предлагаемая межкамерная перегородка долговечнее известной и позволяет улучшить процесс измельчения.
Формула изобретения
1,Межкамерная перегородка для трубных мельниц, содержащая отдельные сектора, выполненные в виде сплощных
пластин клиновидного профиля, образующие между собой щели и соединенные элементом крепления, о т л и ч а ю- . щ а я с я тем, что, с целью увеличения срока службы перегородки за счет более paBHojviepHoro ее износа и улучшения процесса измельчения в мельнтю путем более интенсивной работы щаровой загрузки у межкамерной перегородки, площадь поперечного сечения каждого сектора на участке, составляющем 2/3 его дл1шы от узкого конца, равна 1,0 1,2 площади поп еречного сечения щиро-. кой части сектора.
2,Перегородка по п. 1, о т л и чающаяся тем, что, с целью уве лйчения площади поперечного сечения каждого сектора, на участке 2/3 его длины выполнено износостойкое покрытие.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР № 417163, кл. В 02 С, 17/18, 1972. 0 2. Авторское свидетельство СССР № 528116, кл. В 02 С 17/18, 1974.
Авторы
Даты
1979-09-25—Публикация
1978-04-10—Подача