Изобретение относится к технике измельчения различных материалов, например, при производстве цемента, а точнее к конструктивным элементам трубных мельниц.
Известны межкамерные перегородки трубных мельниц, имеющие секторные перегородки с радиальным или концентрическим расположением щелей. Обычно перегородки выполняются литыми и имеют равномерную толщину секторов в поперечном сечении 1.
Недостатком данных перегородок является низкая эффективность вследствие малой жесткости и износостойкости элементов секторов.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является межкамерная перегородка трубной мельницы, содержащая секторы клиновидного профиля, образующие между собой щели и закрепленные элементом крепления 2. .
Известная межкамерная перегородка имеет низкую эксплуатационную эффективность вследствие того, что основные параметры сечения секторов, например толщина и ширина, резко уменьшаются от периферийной части к центру мельницы. Низкую эксплуатационную эффективность обусловливает неравномерный износ перегородки. Часть сектора перегородки, расположенная около бронефутеровки, изнашивается более интенсивно, чем центральная.
Износ секторов в периферийной части определяет работу перегородки в целом. Так, при достижении предельного износа поверхностей перегородки, обращенных в сторону щаровой камеры, и боковых поверхностей щелей перегородки сектора демонтируют и заменяют новыми. Кроме того, межкамерная перегородка с бесщелевыми секторами обладает низкой жесткостью в центральной части мельницы. Это вызвано тем, что конструкция перегородки требует увеличения числа секторов для обеспечения необходимой величины живого сечения, что приводит к уменьшению конструктивных параметров каждого сектора, в связи с чем уменьщается жесткость.
В случае, когда перегородка имеет запас на износ по толщине сектора, определяющую роль при выбраковке секторов перегородки играет износ щелей, который составляет 50-70°/о от первоначального размера щели. При этом также производят демонтаж перегородки, так как в цильпебсной камере увеличивается количество крупных частиц размалываемого материала. Таким образом, эксплуатационная эффективность перегородки крайне низка из-за конструктивной формы, геометрических размеров, взаиморасположения секторов.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.
Указанная цель достигается тем, что в межкамерной перегородке трубной мельницы, содержащей секторы клиновидного профиля, образующие между собой щели и закрепленные элементом крепления, каждый из секторов выполнен в виде призматоида с прямоугольными основаниями, при этом д большие стороны оснований выполнены перпендикулярными одна другой, а боковые грани выполнены в виде равнобедренных трапеций.
На фиг. I схематично показана межкамерная перегородка, общий вид; на фиг. 2 - 5 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сектор, аксонометрия.
Межкамерная перегородка трубной мельницы 1 состоит из набора секторов 2, между которыми образованы щели 3.
Каждый из секторов выполнен в виде
0 призматоида с верхним 4 и нижним 5 прямоугольными основаниями и боковыми гранями в виде равнобедренных трапеций 6. В центральной части секторы скреплены с помощью, пластин 7 и болтового соединения 8. На корпусе мельницы секторы крепятся с помощью болтового соединения 9.
По мере эксплуатации происходит износ секторов в периферийной части. При достижении предельного износа секторы демонтируются и устанавливаются в положении, противоположном первоначальному, т.е. основания секторов, которые при первоначальной установке находились в центральной части мельницы, устанавливаются на корпусе мельницы. Это обусловлено тем, что 5 основания выполняются одинаковыми.
Конструкция секторов и их форма позволяет повысить срок службы перегородки по крайней мере в два раза. Причем наибольщий эффект при использовании межкамерной перегородки достигается за счет того, что поперечное сечение каждого сектора, начиная от части, расположенной у футеровки, до части сектора, расположенной в центре мельницы, сохраняется постоянным. Благодаря тому, что больщие стороны оснований 5 взаимно перпендикулярны, секторы в центральной части мельницы имеют большую жесткость и прочность.
В случае одноразового использования секторы перегородки могут быть выполнены с башмаками для крепления на корпусе мельницы. В этом случае срок службы перегородки повышается в 1,4-1,5 раза.
Экономический эффект за счет повышения срока службы, снижения затрат на ремонт и обслуживание перегородки для мельницы диаметром 3,2 и составит 10,0 тыс. руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Межкамерная перегородка трубнойМЕльНицы | 1979 |
|
SU808140A1 |
Межкамерная перегородка | 1978 |
|
SU686761A1 |
Межкамерная перегородка трубной мельницы | 1974 |
|
SU636027A1 |
Кольцевая секторная диафрагма трубной мельницы | 1982 |
|
SU1077627A1 |
Межкамерная перегородка | 1979 |
|
SU829170A1 |
Межкамерная перегородка трубнойМЕльНицы | 1979 |
|
SU816542A1 |
МЕЖКАМЕРНАЯ ПЕРЕГОРОДКА ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 1972 |
|
SU345962A1 |
Межкамерная перегородка | 1976 |
|
SU585874A1 |
Трубная мельница | 1979 |
|
SU782864A1 |
Межкамерная перегородка для трубных мельниц | 1978 |
|
SU725699A1 |
МЕЖКАМЕРНАЯ ПЕРЕГОРОДКА ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЫ, содержащая секторы клиновидного профиля, образующие между собой щели и закрепленные элементом крепления, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, каждый из секторов выполнен в виде призматоида с прямоугольными основаниями, при этом больщие стороны оснований выполнены перпендикулярными одна другой, а боковые грани выполнены в виде равнобедренных трапеций. (Л Oi СП 4 Ot tc Фиг. 1
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Несвижский О | |||
А | |||
и др | |||
Справочник механика цементного завода | |||
М., Стройиздат, 1977, с | |||
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки | 1921 |
|
SU120A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Крем для рук | 1977 |
|
SU725669A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-07-07—Публикация
1982-02-02—Подача