(Л
01
СО
Изобретение относится к оборудованию для приготовления глинистых суспензий ,
Цель изобретения - интенсификация перемешивания,
На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. А - разрез В-В на
фиг. 3.
Смеситель содержит шестигранный корпус 1, установлениый на приводе 2, смонтированный на основании 3. Сверху корпус закрыт крышкой 4, в центре ко- торой соосно корпусу 1 расположен загрузочный патрубок 5 с коническим опорным поясом 6. Центральная часть корпуса по вертикальной оси образована полым цилиндром 7 с конусообразным основанием 8, примыкающим к днищу корпуса 1. Нижняя часть стенки изиутри образована цилиндрической обечайкой 9.
В верхней части корпуса 1 смонтиро ван переливиой патрубок 10, ограничи- вашций уровень перемешиваемой жидкой среды и .расположенный ниже верхнего торца полого цилиндра 7. В полости цилиндра i на подшипниковых опорах , 11 установлен промежуточный вал 12, нижним концом кинематически связанный через компенсирующую муфту 13 с приводным валом 14, а верхним через предохранительный штифт 15 соединен с полым валом 16, на котором по высоте корпуса 1 закреплены два ряда радиальных наклонных лопастей 17 и 18с четным количеством их пар.
Лопасти 17 и 18 обоих рядов наклонены к вертикальной оси пустотелого вапа 16 на угол 30-40° в сторону, противоположную направлению их вращения.
Лопасти 18 расположены на расстоянии от днища корпуса 1 и соединены с гибкими дугообразными элементами в виде цепей 1У и с вертикальными ножевыми стчзйками 20, на которых смонтирова ны горизонтальные ножевые элементы в виде ножей 21, выполненных стрелообразными, обращенных вершиной в сторону их движе 1ия.
Подвеска цепей 19 и крепление ножевых стоек 20 к лопастям 18 производится чередующимися парами, при этом
подвешенные цепи 19 приьыкают к днищу, а горизонтальные ножи 21 установлены с зазором относительно плоскости днища корпуса I.
Q
о
5 Q
е
0
0
5
Для периодического удаления инородных включений из полости корпуса 1 в нижней его части имеется люк (не показан) .
3 верхней части корпуса 1 концен- трично расположена охватывающая его емкость - напорный аккумулирующий водосборник 22, заполняемой водой от внешней магистрали через его донную часть и сообщенный переливными патрубками 23 с полостью корпуса 1 и слилным трубопроводом 24, через запорную арматуру 25 с загрузочным патрубком 26, который расположен по горизонтали выше плоскости днища корпуса 1 и соединен трубопроводом 27 через арматуру 28 с всасывающим патрубком насоса 29,
В полости разгрузочного патрубка 26 с радиальным зазором относительно его полости смонтирован щелевой фильтр 30, выполненный в виде стакана с дном. Донная часть фильтра 30 расположена в сторону цепей 19, которые при своем вращении производят очистку ее поверхности от налипающих твердых компонентов перемешиваемой среды,
Для подогрева воды, при эксплуатации установки в условиях низких температур, по периметру полости водосборника 22 смонтированы нагревательные элементы 31 в виде парового змеевика, подключенного к внешней паровой магистрали.
Загрузка резервуара установки крупнокусковой глиной осуществляется краном через загрузочный патрубок 5 с помснцью дозировочной саморазгружающейся тары с периферийной разгрузкой.
Установка работает следующим образом.
Корпус 1 на одну треть его рабочего объема заполняется водой, поступающей от внешней магистрали и заполняющей вначале напорный аккумулирующий водосборник 22 и через переливные патрубки 23 сливается затем в полость резервуара.
При включенном приводе 2 краном с помощью дозировочной саморазгружающейся тары 32 через загрузочный патрубок 5 производится загрузка дозы крупиокусковой глины, которая располагается в резервуаре, преимущественно в его кольцевой периферийной полости, под нижним рядом лопастей 18 и
подвергается динамическому воздействию от вертикальных иожевых стоек 20 и горизоитальных ножей 21, в результате чего происходит вертикальное раскалывание кусков глины и одновременно их нижнее подрезание и разрыхление. Подвешенные к лопастям 18 нижнего ряда цепи 19 своей дуговой частью выравнивают слой разрыхляемых кусков и одновременно сдвигают частицы глины с поверхности слоя, приводя их во взвешенное состояние.
В начальной фазе суспендирования, в зоне рассредоточенной дозы глины, происходит активное измельчение глины и приготовление пастообразной массы с интенсивным ее перемешиванием горизонтальными ножами 21, В следукг- щей фазе суспевдирования, под действием аксиально-составляющих сил, воз- никакяцих от вращательного движения горизонтальных ножей 21 и наклонных лопастей 17 и 18 в верхнем и нижнем
рядах, частицы глины увлекаются струй- 25 22 водой при работающем насосе 29 производят npoNbiBKy разгрузочного патрубка 26, фильтра 30 и транспотрного трубопровода.
ным турбулентным потоком жидкости в верхнюю зону перемешивания, где осуществляется процесс контакта и обмена твердой среды с жидкой с образованием суспензии.
Для получения требуемой плотности суспензии в процессе ее приготовления в корпус 1 через водосборник 22 периодически подается вода. Заполнение рабочего объема корпуса 1 компонентами суспензии ограничено контрольным переливным патрубком 10,.
Находя1циеся в загружаемой глине инородные включения накапливаются в кольцевой полости, на днище резервуара, расположенной ниже полости горизонтальных ножей.
40
30 Формула изобретения
1 ,Смеситель,содержащий корпусе за- грузочньм и выгрузочным патрубками,вер- тикальиый вале закрепленными на нем по крайней мере двумя рядами лопастей,кон- центрично расположенный цилиндр, гибкие дугообразные элементы, смонтированные на лопастях нижнего ряда, о т- личающийся тем, что, с целью повьш1ения качества смеси за счет интенсификации перемешивания, он снабжен расположенными на лопастях нижнего ряда горизонтальными ножевыми элементами, концентрично установленной и охватьшающей корпус емкостью с нагревательными элементами и соединенным с. выгрузочным патрубком переливным патрубком, а корпус выполнен по форме шестигранника,
Приготовленную суспензию с требу - мой плотностью 1,3-1,А г/см периоди ческим включением насоса 29 через . кольцевую магистраль (не показана) подают к месту использования, например к смесительным бегунам, а ее остатки по обратной ветви магистрали сливаются в корпус 1, При выдаче суспензия фильтруется в фильтре 30, ус- тановленном в разгрузочном патрубке 26 ,
При образовании в резервуаре суспензии с повышенным глиносодержанием и плотностью свыше 1,4 г/см его опорожнение и выдача суспензии с требуемой плотностью осуществляется путем дозированной подачи воды из сборника 22 через сливной трубопровод 24 и приоткрытую запорную арматуру 25 в полость разгрузочного патрубка 26, соединенного трубопроводом 27 с всасывающим патрубком насоса 29,
Вытекающая из резервуара консистентная суспензия перемешивается в камере насоса 29 с поступающей водой и подается к месту использования, при этом плотность суспензии определяют на выходе из кольцевой магистрали,
-|1нтенсивному истечению консистентной суспензии из резервуара способствует развитая поверхность фильтра 30, а также его непрерывная очистка вращающимися гибкими элементами - цепями 19,
По окончании работы установки полностью открывают запорную арматуру 25 и 28 и поступающей из водосборника
0
5
0 Формула изобретения
1 ,Смеситель,содержащий корпусе за- грузочньм и выгрузочным патрубками,вер- тикальиый вале закрепленными на нем по крайней мере двумя рядами лопастей,кон- центрично расположенный цилиндр, гибкие дугообразные элементы, смонтированные на лопастях нижнего ряда, о т- личающийся тем, что, с целью повьш1ения качества смеси за счет интенсификации перемешивания, он снабжен расположенными на лопастях нижнего ряда горизонтальными ножевыми элементами, концентрично установленной и охватьшающей корпус емкостью с нагревательными элементами и соединенным с. выгрузочным патрубком переливным патрубком, а корпус выполнен по форме шестигранника,
2,Смеситель по п,1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что каждый ножевой элемент выполнен стрелообразным,
3,Смеситель поп,1, отличающий с я тем, что он снабжен насосом с всасывающим патрубком, а выгрузочный патрубок выполнен с расположенным внутри него щелевым фильтром и соединен посредством арматуры с всасывающим патрубком.
0
5
98
П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2184204C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЕВОЙ ПИЩЕВОЙ ОСНОВЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2232517C2 |
Установка для брожения сусла на мезге | 1988 |
|
SU1558975A1 |
Роторная мельница | 1980 |
|
SU948427A1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И БРИКЕТИРОВАНИЯ ИЛА | 2009 |
|
RU2431610C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД | 2012 |
|
RU2503622C1 |
Установка для производства частиц композиционного гидрогелевого материала | 2019 |
|
RU2734607C1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ ПОРОШКОВ | 2006 |
|
RU2325236C1 |
РОТОРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2204437C1 |
УСТАНОВКА ВАКУУМНОЙ ФЛОТАЦИИ | 1992 |
|
RU2036156C1 |
Изобретение относится к оборудованию для приготовления глинистых суспензий и позволяет интенсифицировать перемешивание. Смеситель содержит корпус 1 с загрузочным и выгрузочным патрубками 5, 26, вертикальный вал 16 с лопастями 17, 18, концентрично расположенный цилиндр 7, гибкие дугообразные элементы, смонтированные на лопастях 18. Он снабжен расположенными на лопастях 18 ножевыми элементами, охватывающей корпус 1 емкостью 22 с нагревательными элементами 31, переливным патрубком 10. Корпус 1 выполнен шестигранным. Ножевой элемент может быть выполнен стрелообразным. Смеситель может быть выполнен с насосом 29, имеющим всасывающий патрубок. Патрубок 26 может быть выполнен со щелевым фильтром 30. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
6-6
фие.д
Редактор А,Шандор
Составитель Т.Мачихина
Техред м.Ходанич Корректор С.Черни
AiA
Устройство для догашивания известковых суспензий | 1977 |
|
SU677939A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1987-02-23—Подача