Смеситель Советский патент 1989 года по МПК B28C5/16 

Описание патента на изобретение SU1527009A1

01

СО

Изобретение относится к оборудованию для приготовления глинистых суспензий ,

Цель изобретения - интенсификация перемешивания,

На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. А - разрез В-В на

фиг. 3.

Смеситель содержит шестигранный корпус 1, установлениый на приводе 2, смонтированный на основании 3. Сверху корпус закрыт крышкой 4, в центре ко- торой соосно корпусу 1 расположен загрузочный патрубок 5 с коническим опорным поясом 6. Центральная часть корпуса по вертикальной оси образована полым цилиндром 7 с конусообразным основанием 8, примыкающим к днищу корпуса 1. Нижняя часть стенки изиутри образована цилиндрической обечайкой 9.

В верхней части корпуса 1 смонтиро ван переливиой патрубок 10, ограничи- вашций уровень перемешиваемой жидкой среды и .расположенный ниже верхнего торца полого цилиндра 7. В полости цилиндра i на подшипниковых опорах , 11 установлен промежуточный вал 12, нижним концом кинематически связанный через компенсирующую муфту 13 с приводным валом 14, а верхним через предохранительный штифт 15 соединен с полым валом 16, на котором по высоте корпуса 1 закреплены два ряда радиальных наклонных лопастей 17 и 18с четным количеством их пар.

Лопасти 17 и 18 обоих рядов наклонены к вертикальной оси пустотелого вапа 16 на угол 30-40° в сторону, противоположную направлению их вращения.

Лопасти 18 расположены на расстоянии от днища корпуса 1 и соединены с гибкими дугообразными элементами в виде цепей 1У и с вертикальными ножевыми стчзйками 20, на которых смонтирова ны горизонтальные ножевые элементы в виде ножей 21, выполненных стрелообразными, обращенных вершиной в сторону их движе 1ия.

Подвеска цепей 19 и крепление ножевых стоек 20 к лопастям 18 производится чередующимися парами, при этом

подвешенные цепи 19 приьыкают к днищу, а горизонтальные ножи 21 установлены с зазором относительно плоскости днища корпуса I.

Q

о

5 Q

е

0

0

5

Для периодического удаления инородных включений из полости корпуса 1 в нижней его части имеется люк (не показан) .

3 верхней части корпуса 1 концен- трично расположена охватывающая его емкость - напорный аккумулирующий водосборник 22, заполняемой водой от внешней магистрали через его донную часть и сообщенный переливными патрубками 23 с полостью корпуса 1 и слилным трубопроводом 24, через запорную арматуру 25 с загрузочным патрубком 26, который расположен по горизонтали выше плоскости днища корпуса 1 и соединен трубопроводом 27 через арматуру 28 с всасывающим патрубком насоса 29,

В полости разгрузочного патрубка 26 с радиальным зазором относительно его полости смонтирован щелевой фильтр 30, выполненный в виде стакана с дном. Донная часть фильтра 30 расположена в сторону цепей 19, которые при своем вращении производят очистку ее поверхности от налипающих твердых компонентов перемешиваемой среды,

Для подогрева воды, при эксплуатации установки в условиях низких температур, по периметру полости водосборника 22 смонтированы нагревательные элементы 31 в виде парового змеевика, подключенного к внешней паровой магистрали.

Загрузка резервуара установки крупнокусковой глиной осуществляется краном через загрузочный патрубок 5 с помснцью дозировочной саморазгружающейся тары с периферийной разгрузкой.

Установка работает следующим образом.

Корпус 1 на одну треть его рабочего объема заполняется водой, поступающей от внешней магистрали и заполняющей вначале напорный аккумулирующий водосборник 22 и через переливные патрубки 23 сливается затем в полость резервуара.

При включенном приводе 2 краном с помощью дозировочной саморазгружающейся тары 32 через загрузочный патрубок 5 производится загрузка дозы крупиокусковой глины, которая располагается в резервуаре, преимущественно в его кольцевой периферийной полости, под нижним рядом лопастей 18 и

подвергается динамическому воздействию от вертикальных иожевых стоек 20 и горизоитальных ножей 21, в результате чего происходит вертикальное раскалывание кусков глины и одновременно их нижнее подрезание и разрыхление. Подвешенные к лопастям 18 нижнего ряда цепи 19 своей дуговой частью выравнивают слой разрыхляемых кусков и одновременно сдвигают частицы глины с поверхности слоя, приводя их во взвешенное состояние.

В начальной фазе суспендирования, в зоне рассредоточенной дозы глины, происходит активное измельчение глины и приготовление пастообразной массы с интенсивным ее перемешиванием горизонтальными ножами 21, В следукг- щей фазе суспевдирования, под действием аксиально-составляющих сил, воз- никакяцих от вращательного движения горизонтальных ножей 21 и наклонных лопастей 17 и 18 в верхнем и нижнем

рядах, частицы глины увлекаются струй- 25 22 водой при работающем насосе 29 производят npoNbiBKy разгрузочного патрубка 26, фильтра 30 и транспотрного трубопровода.

ным турбулентным потоком жидкости в верхнюю зону перемешивания, где осуществляется процесс контакта и обмена твердой среды с жидкой с образованием суспензии.

Для получения требуемой плотности суспензии в процессе ее приготовления в корпус 1 через водосборник 22 периодически подается вода. Заполнение рабочего объема корпуса 1 компонентами суспензии ограничено контрольным переливным патрубком 10,.

Находя1циеся в загружаемой глине инородные включения накапливаются в кольцевой полости, на днище резервуара, расположенной ниже полости горизонтальных ножей.

40

30 Формула изобретения

1 ,Смеситель,содержащий корпусе за- грузочньм и выгрузочным патрубками,вер- тикальиый вале закрепленными на нем по крайней мере двумя рядами лопастей,кон- центрично расположенный цилиндр, гибкие дугообразные элементы, смонтированные на лопастях нижнего ряда, о т- личающийся тем, что, с целью повьш1ения качества смеси за счет интенсификации перемешивания, он снабжен расположенными на лопастях нижнего ряда горизонтальными ножевыми элементами, концентрично установленной и охватьшающей корпус емкостью с нагревательными элементами и соединенным с. выгрузочным патрубком переливным патрубком, а корпус выполнен по форме шестигранника,

Приготовленную суспензию с требу - мой плотностью 1,3-1,А г/см периоди ческим включением насоса 29 через . кольцевую магистраль (не показана) подают к месту использования, например к смесительным бегунам, а ее остатки по обратной ветви магистрали сливаются в корпус 1, При выдаче суспензия фильтруется в фильтре 30, ус- тановленном в разгрузочном патрубке 26 ,

При образовании в резервуаре суспензии с повышенным глиносодержанием и плотностью свыше 1,4 г/см его опорожнение и выдача суспензии с требуемой плотностью осуществляется путем дозированной подачи воды из сборника 22 через сливной трубопровод 24 и приоткрытую запорную арматуру 25 в полость разгрузочного патрубка 26, соединенного трубопроводом 27 с всасывающим патрубком насоса 29,

Вытекающая из резервуара консистентная суспензия перемешивается в камере насоса 29 с поступающей водой и подается к месту использования, при этом плотность суспензии определяют на выходе из кольцевой магистрали,

-|1нтенсивному истечению консистентной суспензии из резервуара способствует развитая поверхность фильтра 30, а также его непрерывная очистка вращающимися гибкими элементами - цепями 19,

По окончании работы установки полностью открывают запорную арматуру 25 и 28 и поступающей из водосборника

0

5

0 Формула изобретения

1 ,Смеситель,содержащий корпусе за- грузочньм и выгрузочным патрубками,вер- тикальиый вале закрепленными на нем по крайней мере двумя рядами лопастей,кон- центрично расположенный цилиндр, гибкие дугообразные элементы, смонтированные на лопастях нижнего ряда, о т- личающийся тем, что, с целью повьш1ения качества смеси за счет интенсификации перемешивания, он снабжен расположенными на лопастях нижнего ряда горизонтальными ножевыми элементами, концентрично установленной и охватьшающей корпус емкостью с нагревательными элементами и соединенным с. выгрузочным патрубком переливным патрубком, а корпус выполнен по форме шестигранника,

2,Смеситель по п,1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что каждый ножевой элемент выполнен стрелообразным,

3,Смеситель поп,1, отличающий с я тем, что он снабжен насосом с всасывающим патрубком, а выгрузочный патрубок выполнен с расположенным внутри него щелевым фильтром и соединен посредством арматуры с всасывающим патрубком.

0

5

98

П

Похожие патенты SU1527009A1

название год авторы номер документа
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ 2000
  • Рябоконь С.А.
  • Макушев Н.И.
RU2184204C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЕВОЙ ПИЩЕВОЙ ОСНОВЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Подобедов А.В.
  • Кузнецов В.Н.
  • Вартанов В.А.
RU2232517C2
Установка для брожения сусла на мезге 1988
  • Балануцэ Анатолий Павлович
  • Грауэр Василий Васильевич
  • Гросу Аурел Яковлевич
  • Коренблит Аркадий Исакович
  • Кочуровский Михаил Миронович
  • Морозан Георгий Васильевич
  • Нападенский Рубин Яковлевич
SU1558975A1
Роторная мельница 1980
  • Щербаков Игорь Федорович
  • Голиков Виктор Николаевич
  • Баронский Юрий Яковлевич
  • Поляков Виктор Викторович
  • Малышкин Владимир Алексеевич
SU948427A1
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И БРИКЕТИРОВАНИЯ ИЛА 2009
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Сенкус Василий Витаутасович
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Часовников Сергей Николаевич
  • Гридасов Игорь Сергеевич
  • Богатырев Алексей Александрович
  • Конакова Нина Ивановна
  • Кисель Александр Федорович
RU2431610C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД 2012
  • Клепиков Геннадий Яковлевич
  • Ярыгин Леонид Анатольевич
  • Грош Леонид Павлович
RU2503622C1
Установка для производства частиц композиционного гидрогелевого материала 2019
  • Макаренков Дмитрий Анатольевич
  • Назаров Вячеслав Иванович
  • Лобастов Сергей Львович
  • Баринский Евгений Анатольевич
  • Салыкин Станислав Юрьевич
RU2734607C1
МАШИНА ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ ПОРОШКОВ 2006
  • Гаранин Леонид Петрович
  • Брехов Геннадий Васильевич
  • Куценко Геннадий Васильевич
  • Назаркин Владимир Алексеевич
  • Останкович Леонид Александрович
  • Пепеляев Юрий Константинович
  • Приходько Валерий Алексеевич
  • Сибгатуллин Равиль Габдрахманович
RU2325236C1
РОТОРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2002
  • Севостьянов В.С.
  • Михайличенко С.А.
  • Севостьянов М.В.
  • Титаренко Ю.Д.
  • Овсянко И.И.
RU2204437C1
УСТАНОВКА ВАКУУМНОЙ ФЛОТАЦИИ 1992
  • Подклетнов Алексей Петрович
RU2036156C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 527 009 A1

Реферат патента 1989 года Смеситель

Изобретение относится к оборудованию для приготовления глинистых суспензий и позволяет интенсифицировать перемешивание. Смеситель содержит корпус 1 с загрузочным и выгрузочным патрубками 5, 26, вертикальный вал 16 с лопастями 17, 18, концентрично расположенный цилиндр 7, гибкие дугообразные элементы, смонтированные на лопастях 18. Он снабжен расположенными на лопастях 18 ножевыми элементами, охватывающей корпус 1 емкостью 22 с нагревательными элементами 31, переливным патрубком 10. Корпус 1 выполнен шестигранным. Ножевой элемент может быть выполнен стрелообразным. Смеситель может быть выполнен с насосом 29, имеющим всасывающий патрубок. Патрубок 26 может быть выполнен со щелевым фильтром 30. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 527 009 A1

6-6

фие.д

Редактор А,Шандор

Составитель Т.Мачихина

Техред м.Ходанич Корректор С.Черни

AiA

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1527009A1

Устройство для догашивания известковых суспензий 1977
  • Денякин Захарий Александрович
  • Самагин Анатолий Александрович
  • Парменов Юрий Алексеевич
SU677939A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 527 009 A1

Авторы

Марченко Владимир Яковлевич

Петренко Леонид Яковлевич

Ляшенко Михаил Григорьевич

Любинский Анатолий Анатольевич

Мирный Леонид Филиппович

Даты

1989-12-07Публикация

1987-02-23Подача