Состав покрытия стекловолокна для армирования изделий на цементном или гипсопуццолановом вяжущем Советский патент 1989 года по МПК C03C25/42 

Описание патента на изобретение SU1527202A1

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при нанесении покрытия на стекловолокно, применяемое при армировании строи- изделий на цементном или гипсопуццолановом вяжущемо

Целью изобретения является поны- тение атмосферостойкости изделий о

Составы предлагаемого покрытия и их свойства представлены в табл. 1 и 2.

Цpимeняe fыe в предлагаемом составе покрытия KOMnoHeiiTbi, кроме сульфата кальция, выпускаются промышленностью, свойства и составы их регламентируются ГОСТам}.

Сульфат кальция, гидратирован- ный и выраженный формулой CaSO х 2Н20 к , является широко распространенным продуктом различных технологических операций, в которых

из кальцийсодержащих материалов сер1гой кислотой высаливают целевой продукт.

В проведенных испытаниях используют сульфат кальция, образующийся при производстве оксида ванадия фер- ронанадиевого производства НЦО Тулачермет.

В составе шлама гидрлгированного сульфата кальция содержится 79%, примеси оксидов железа, ванадия и других металлов не превышают 5%, свободная серная кислота - не более 1,5%, остальное вода.

В настоящее время эти галамы нигде не используют, загрязняют окружающую среду и их содержание в безопасном состоянии требует дополнительных затрат.

Црименение состава основано на том, что при химическом взаимодействии силикатного стекловолокна с комСП

1ЧЭ

д to

О

ю

пoнoцтa fи предлагаемого состава образуются нерастворимые соединения с хорошо развитой поверхностью, прочно соединенные с матрицей стекловолокна.

Серная кислота на поверхности стекловолокна в результате сложных процессов дает соединение состава pCaO itiSiOj-nHjO- gCaSO 2Н20 , а NajSiFf, - сложные гидрофториды кальция. Эти соединения тесно срастаются с гидратсодержащим кремнеземом и гидроалюмосульфатами кальция, ,

Пример. Дпя опытов используют стекловолокно алюмоборосиликатно- го стекла Стекло берут в форме жгута. Его сушат, режут на частицы 10- 12 мм, Б пленкообразующий состав вносят в сухом состоянии, Пленкообразую щий состав готовят из технической 95%-ной серной кислоты, природного гипсового камня Новомосковского месторождения, воды и шлама сульфокаль- циевого феррованадиевого производства НПО Тулачермент.

Стекловолокно с нанесеняо на него пленкой вводят в ГЦП Брянского завода и портландцемент М 300, Из смеси готовят образцы размером /160 мм, В смесь вводят 5,0% стекловолокна с пленкообразователем.. Для этого 2 кг смеси залипают литром воды в чашке при быстром псремешииании затем смесь быстро заливают в формы предварительно промазагп(ые машынным маслом. Поверхность образцов заглаживают Заливают все формы однорремен- нОс Через 4-6 ч формы разбирают, образцы освобождают и при 70-30 С пропаривают. Пропарку ведут по режиму: 2 ч подъем до заданной температуры, 6 ч выдержка при 70-80° С и 3 ч охлаждение,, После сушки образцов до постоянного веса при 55-60°С их испытывают на изгиб и атмосферостой- кость, Атмосферостойкость определяют по изменению прочности на изгиб образцов, которые при в климатической камере в течение 28 сут ежесуточно увлажняют, Атмосферостойкость

обработанного в климатической камере, Ш,

Формула изобретения Состав покрытия стекловолокна для армирования изделий на цементном или гипсопуццолановом вяжущем, включающий кремнийсодержащий компонент, неорганическую соль, неорганическую кислоту и воду, отличающий- с я тем,.что, с целью повышения ат- мосферостойкости изделий, он содержит в качестве кремнийсодержащего компонента кремнефтористый натрий, в качестве неорганической соли - шлам феррованадиевого производства, в качестве неорганической кислоты - серную кислоту при следующем соотношении компонентов, масо%: Кремнефтористый натрий2-5

1пам феррованадиевого производства 10-20 Серная кислота 0,1-0,3

ВодаОстальное

Таблица 1

Свойства покрытия

Показатели д.пя состава

Похожие патенты SU1527202A1

название год авторы номер документа
Состав для изготовления защитного покрытия 1991
  • Захаренко Анатолий Егорович
  • Штукатуров Юрий Федорович
  • Козырин Николай Александрович
  • Рябов Геннадий Гаврилович
SU1779676A1
Кислотоупорная замазка 1983
  • Садкова Валентина Николаевна
  • Балабанов Анатолий Иванович
  • Козырин Николай Александрович
  • Платонова Светлана Ивановна
SU1098923A1
Гипсобетонная смесь 1987
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Козырин Николай Александрович
  • Рогов Николай Николаевич
  • Коноплев Василий Иванович
SU1535858A1
Сырьевая смесь для изготовления облицовочных керамических изделий 1984
  • Козырин Николай Александрович
  • Груздева Галина Петровна
  • Залесский Борис Васильевич
  • Попугаева Ольга Юрьевна
SU1196357A1
Вяжущее 1985
  • Козырин Николай Александрович
  • Сенюшин Михаил Николаевич
  • Ошарин Вячеслав Аркадьевич
SU1399290A1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1995
  • Середа А.Б.
  • Калиниченко И.И.
  • Попов Б.А.
  • Горяйнов В.Э.
  • Середа Б.П.
  • Смирнов С.В.
  • Коминова Л.В.
  • Леканов Л.П.
RU2081087C1
Способ нанесения покрытия на стекловолокно 1982
  • Шигин Станислав Иванович
  • Гордашевский Петр Феофилактович
SU1065365A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО 2008
  • Сучков Владимир Павлович
  • Зюзин Андрей Андреевич
RU2389701C1
Сухая смесь для выравнивания палуб судов 2018
  • Шангина Нина Николаевна
  • Харитонов Алексей Михайлович
  • Рябова Антонина Алексеевна
  • Федорова Ирина Валентиновна
RU2689959C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОСТОЙКИХ ГИПСОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Мещеряков Юрий Георгиевич
  • Федоров Сергей Васильевич
RU2413689C2

Реферат патента 1989 года Состав покрытия стекловолокна для армирования изделий на цементном или гипсопуццолановом вяжущем

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при нанесении покрытия на стекловолокно, применяемое при армировании строительных изделий на цементном или гипсопуццолановом вяжущем. Целью изобретения является повышение атмосферостойкости изделий. Для этого состав покрытия стекловолокна содержит, мас.%: кремнефтористый натрий 2,0-5,0

шлам феррованадиевого производства 10-20

серную кислоту 0,1-0,3

воду остальное. Атмосферостойкость на портландцементном вяжущем составляет 92-93,2%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 527 202 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1527202A1

Состав для обработки стеклянных волокон 1981
  • Воронков Михаил Григорьевич
  • Кухарская Эмилия Викентьевна
  • Воронкова Валентина Михайловна
SU1057453A1

SU 1 527 202 A1

Авторы

Рогов Николай Николаевич

Козырин Николай Александрович

Рябов Геннадий Гаврилович

Янин Владимир Викторович

Даты

1989-12-07Публикация

1988-03-21Подача