Изобретение относится к техноло- ;гии минеральных удобрений, в частное- ти к способам получения неслеживающейся аммиачной селитры, содержащей микроэлементы.
Цель изобретения - повьшение прочности, снижение скорости растворения и слеживаемости гранул.
Пример 1. 1 г нитрата кальция и 1 г сульфата кобальта вводят в 98,5 г плава аммиачной селитры, пере- мещивают, выпаривают и гранулируют. Получают удобрение, содержащее 0,2% Со и 0,2% Са в виде сульфата кальция.
Пример 2. 2г нитрата кальция вводят в 136 г 56%-ной HNOj, нейтрализуют газообразным аммиаком, упаривают до концентрации 93%, вводят 1,6 г сульфата меди, перемешивают, донейтрализуют до рН 6,9, упаривают и гранулируют. Получают удобрение, содержащее 0,4% Си и 0,4 % Са в виде сульфата кальция.
Пример 3. 3,0г нитрата кальция вводят в 3,4 г 70%-ного раствора аммиачной селитры, выпаривают и вводят 3,75 г сульфата цинка, перемешивают, донейтрализуют до рН 6, упаривают и гранулируют. Получают 100 г аммиачной селитры с содержанием 0,85%- цинка и 0,6% Са в виде сульфата кальция.
В табл.1 приведены сравнительные данные свойств аммиачной селитры, полученной по известному и предлагаемому способам.
Сульфатную добавку микроэлементов вводят перед доупарочным аппаратом в виде насыщенного раствора с температурой не ниже 80 с в количестве 0,2- 5% в пересчете на элемент, а нитрат
кальция в количестве 0,2-0,6% в пересчете на кальций в готовом продукте.
Дополнительное введение нитрата кальция обеспечивает достижение высокой прочности, низкой скорости растворения и слеживаемости гранул удобрения за счет образования сульфата кальция в технологическом процессе.
Дополнительное введение нитрата кальция позволяет резко увеличить Прочность гранул с 1500 г/гран, до 2500-2800 г/гран,, уменьшить скорость растворения аммиачной селитры, тем самым предотвратить потери азота в почве за счет вымывания поливными водами, что позволяет повысить КПД удобрения, практически ликвидировать слеживаемость готового продукта.
Это нельзя предсказать заранее, так как нитрат кальция является сильно гигроскопичным веществом и, поглощая влагу из воздуха, расплывается. Введение сульфатных солей микроэлементов улучшает свойства аммиачной селитры, но незначительно.
По предлагаемому способу, используя два хорошо растворимых в воде ве- шества - нитрат кальция и сульфатные соли микроэлементов, достигается рез- кое улучшение свойств селитры за счет образования безводного сульфата кальция - центра кристаллизации и цемен- тирутош;ей добавки, который практически не растворим даже в кислотах.
Массовое отношение микроэлементы: Са(1,25-5): выбрано на основе экспериментальных данных, приведенных в табл.2.
Как видно из табл.1, при содержании в селитре 1% микроэлемента оп,ти- мальным является содержание нитрата кальция 0,2-0,6% в пересчете на кальций. Как видно из табл.2 при отношении между микроэлементами и Са, равном 1, удобрение начинает слеживаться, уменьшается прочность гранул При массовом соотношении микроэлементы: влияние нитрата кальция полностью исключается. При содержа- . НИИ в удобрении 0,5% микроэлемента
0
5
0
5
Q
.
5
0
5
наблюдается аналогичная картина. При массовом отношении микроэлементы: Са 1 свойства улучшаются. Резкое ухудшение свойств при отношении $-1 объясняется наличием в удобрении нитрата кальция.
Количество вводимого нитрата кальция составляет 0,2-0,6% в пересчете на кальций при соблюдении соотношения микроэлементы:Са 1. Введение нитрата кальция в количестве, меньшем, чем 0,2% кальция, нецелесообразно, так как не будет заметно влияние на свойства удобрения. Введение в количестг ве, большем, чем 0,6% кальция, даже при соблюдении отношения кмкроэлемен- ты:Са 1 нецелесообразно с экономической точки зрения. Это ведет к расходу нитрата кальция, увеличению сульфата кальция и тем самым снижению содержания азота, кроме того, это не приводит к заметному улучшению свойств продукта. Исследования указывают, что количество нитрата кальция не зависит от количества введенного микроэлемента и составляет 0,2-0,6% в пересчете на элемент.
Оптимальным соотношением микроэле- ментькСа является (1,25-5):.
Применение предлагаемого способа обеспечивает улучшение физико-химических свойств аммиачной селитры.
Формула изобретения
. Способ получения неслеживающейся аммиачной селитры путем введения в плав сульфатных солей микроэлементов, отличающийся тем, что, с-целью повьш1ения прочности, снижения скорости растворения и слеживаемости гранул, в плав дополнительно вводят нитрат кальция при молярном отношении микроэлементы:Са, равном (1,25-5) : 1.
2, Способ поп.1,отличак)- щ и и с я тем, что нитрат кальция вводят в количестве 0,2-0,6% в пересчете на кальций.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2004 |
|
RU2261842C1 |
Способ уменьшения слеживаемости аммиачной селитры | 1984 |
|
SU1502550A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРАНУЛ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2001 |
|
RU2241691C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОГО УДОБРЕНИЯ | 2005 |
|
RU2290391C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАЧНО-НИТРАТНОГО УДОБРЕНИЯ | 2003 |
|
RU2228919C1 |
Способ стабилизации гранул аммиачной селитры | 1983 |
|
SU1162773A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТ-НИТРАТА АММОНИЯ | 2011 |
|
RU2483048C2 |
Способ получения аммиачной селитры | 1979 |
|
SU833503A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2004 |
|
RU2261226C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ВОДОРАСТВОРИМЫХ УДОБРЕНИЙ | 1996 |
|
RU2105742C1 |
Изобретение относится к технологии минеральных удобрений, в частности к способам получения неслеживающейся аммиачной селитры. Цель изобретения - повышение прочности, снижение скорости растворения и слеживаемости гранул. Способ получения неслеживающейся аммиачной селитры путем введения в плав сульфатных солей и нитрата кальция при мольном отношении микроэлементы: CA, равном (1,25 - 5):1, причем нитрат кальция вводят в количестве 0,2-0,6% в пересчете на кальций. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Содержание микроэлементов 1 %
Таблица 2
Хакимова В.К., Таксанова Т.К., Романова С.И | |||
О свойствах азотных удобрений с добавками промпродуктов цветной металлургии | |||
Узбекский химический журнал, 1981, № 1, с.66-71. |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1987-09-11—Подача