Способ электрошлакового переплыва Советский патент 1989 года по МПК C22B9/18 

Описание патента на изобретение SU1527302A1

Изобретение относится к специаль- ной электрометаллургии, в частности к электрошлаковому переплаву качест- венных сталей и сплавов.

Целью изобретения является улучшение качества металла за счет повышения усвоения легирующих.

Способ заключается в том, что то- коподвод переменного тока осуществляют на электрически изолированной от поддона кристаллизатор.

На фиг. 1 показан вариант плавки по монофилярной схеме; на фиг. 2 - то же, по бифилярной схеме; на фиг. 3 то же, по трехфилярной схеме.

Переменный ток протекает по цепи основной электрод-кристаллизатор, а накладываемая постоянная составляющая - через дополнительный электрод на поддон. Отсутствие шунтирования

постоянного тока на кристаллизатор и далее на слиток и поддон обеспечивается наличием гарнисажной изоляции.

Поляризация поверхности металли- меской ванны постоянна во времени и обеспечивает протекание благоприятных катодных электрохимических реакций.

При использовании бифилярной схемы ЭШП на кристаллизатор подключе- ют уравнительный провод, а трехфазный - нулевой (фиг. 2 и 3).

Пример. Электрошлаковый пере- плав плавящегося электрода диаметром 30 мм из стали 20 в кристаллизатор диаметром 80 мм с дополнительным электродом диаметром 20 мм из того же материала осуществляли на установке А-550 на переменном токе под флюсом АНФ-6 - 20 , Параметры реел to

со

о

ГО

посг

жима: сила тока 1000 А, напряжение Q В. Постоянную составляющую накладывали от выпрямителя ВСС-300, I 200А (20%).

В таблице приведены результаты спектрального анализа металла, переплавленного в изолированный кристаллизатор (изолятор - асбестовый лист толщиной Ц мм) с подводом на него переменного тока и неизолированный с подключением переменного тока на поддон (известный способ).

Электрошлаковый процесс по предлагаемому способу устойчив, формирование слитка хорошее, без дефектов поверхности.

Как видно из сопоставления результатов, предлагаемый способ электро- jo шлакового переплава по сравнению с

J5

jo

5273024

известным благодаря устойчивой отрицательной поляризации поверхности металлической ванны позволяет повысить эффективность наложения постоянной составляющей тока в З- раза, снизить химическую неоднородность слитка. Формула изобретения Способ электрошлакового переплава,

JQ включающий плавление расходуемых электродов на переменном токе с наложением постоянной составляющей на металлическую ванну через дополнительный электрод с токоподводом чеJ5 рез поддон, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения качества металла за счет повышения усвоения легирующих, переплав ведут в изолированном от поддона кристаллизаторе, который соединен с ;сточни- ком переменного тока.

Похожие патенты SU1527302A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Нехамин Сергей Маркович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Дуб Владимир Семенович
  • Полушин Александр Александрович
  • Каманцев Сергей Владимирович
  • Черняк Александр Иванович
  • Киссельман Михаил Анатольевич
  • Деднев Александр Александрович
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Сафронов Александр Афанасьевич
  • Свитенко Игорь Александрович
  • Кригер Юрий Николаевич
  • Иоффе Юрий Соломонович
  • Швейкерт Марина Ивановна
RU2448173C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА 2011
  • Дуб Владимир Семенович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Соколов Сергей Олегович
  • Каманцев Сергей Владимирович
  • Бессонов Александр Васильевич
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Свитенко Игорь Александрович
  • Кригер Юрий Николаевич
  • Орлов Сергей Витальевич
  • Нехамин Сергей Маркович
  • Киссельман Михаил Анатольевич
  • Деднев Александр Александрович
  • Дементьев Андрей Владимирович
  • Семенов Виктор Владимирович
RU2479649C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СЛИТКОВ 2013
  • Абрамов Александр Васильевич
  • Ильгачев Анатолий Николаевич
  • Михадаров Денис Георгиевич
RU2567408C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Чуманов Илья Валерьевич
  • Пятыгин Дмитрий Александрович
  • Чуманов Валерий Иванович
RU2332471C2
Способ получения полой заготовки методом электрошлакового переплава на твердом старте 2017
  • Чуманов Илья Валерьевич
  • Сергеев Дмитрий Владимирович
  • Мамаев Дмитрий Александрович
RU2660495C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА НЕКОМПАКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1989
  • Яковенко В.А.
  • Латаш Ю.В.
  • Буцкий Е.В.
  • Богданов С.В.
  • Шалимов А.Г.
  • Лактионов А.В.
SU1739653A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА 2011
  • Дуб Владимир Семенович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Соколов Сергей Олегович
  • Каманцев Сергей Владимирович
  • Бессонов Александр Васильевич
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Свитенко Игорь Александрович
  • Кригер Юрий Николаевич
  • Орлов Сергей Витальевич
  • Нехамин Сергей Маркович
  • Киссельман Михаил Анатольевич
  • Деднев Александр Александрович
  • Черняк Александр Иванович
  • Дементьев Андрей Владимирович
  • Семенов Виктор Владимирович
RU2487182C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ СЛИТКОВ ИМПУЛЬСНО-ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ 2009
  • Абрамов Александр Васильевич
  • Ильгачев Анатолий Николаевич
  • Михадаров Денис Георгиевич
RU2432406C2
Способ легирования заготовки при помощи плавящегося электрода с покрытием в процессе электрошлакового переплава 2019
  • Чуманов Валерий Иванович
  • Чуманов Илья Валерьевич
  • Матвеева Мария Андреевна
  • Сергеев Дмитрий Владимирович
RU2701698C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Кригер Юрий Николаевич
  • Орлов Сергей Витальевич
  • Дуб Владимир Семенович
  • Каширина Жанна Казбековна
  • Свитенко Игорь Александрович
  • Каманцев Сергей Владимирович
  • Снежинская Елена Юрьевна
RU2497959C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 527 302 A1

Реферат патента 1989 года Способ электрошлакового переплыва

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии, в частности к электрошлаковому переплаву качественных сталей. Цель изобретения - улучшение качества металла за счет повышения усвоения легирующих. Переплав проводят в изолированном от поддона кристаллизаторе, при этом дополнительный электрод, подключенный к постоянной составляющей, имеет токоподвод через поддон, а расходуемый электрод, подключенный к переменному току, - через кристаллизатор. Способ позволяет повысить эффективность наложения постоянной составляющей тока в 3-4 раза и снизить химическую неоднородность слитка. 1 табл., 3 ил.

Формула изобретения SU 1 527 302 A1

0,35

0, 40 0,42 0,38 0,36

0,12 0,10 0,10 0,11 0,09

r.f

9&г/г. /

loj

Фиг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1527302A1

Медовар Б.И
и др
Электрошлаковая технология за рубежом
- Киев: Наукова думка, 1982, с.257-260
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ДУГОВАЯ ПЕЧЬ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА С ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ПО ОТНОШЕНИЮ К ЗАВАЛКЕ ПЕЧИ 1925
  • М. Беннетт
SU2828A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 527 302 A1

Авторы

Давыдов Александр Константинович

Марфицын Виктор Владимирович

Даты

1989-12-07Публикация

1988-03-28Подача