Изобретение относит.ся к металлургий, в частности к конструкционной свариваемой стали повышенной прочнос- TVi и предназначено для использования в строительстве и машиностроении в виде толстолистового проката (толщина до ВО мм), изготовляемого на заводах черной металлургии для сварных металлоконструкций предназначенных для работы . при температуры до -60 С.
Цель изобретения - повьш1ение прокаливаемости, характеристик прочности при сохранении уровня пластичности и удовлетворительной ударной вязкости, снижение склонности к обратимой отпускной хрупкости при температурах до -60°С.
Сталь приобретает возможность охлаждения на воздухе после высокого отпуска, что приводит к упрощению термической обработки.
в индукционной печи было выплавлено три плавки развесом 25 кг. Слитки охлалсдали в песке и ковали на квадрат 70 мм. Затем проводили горячую прокатку до сечения 16x100 мм. Термическая обработка пластин проводилась по схеме: нормализация (охлаждение на воздухе с 950 - ), затем этпуск при 650°С, 2 ч с охлаждением в воде и на воздухе.
Химический состав плавок приведен в табл.1, механические свойства - в табл.2.
В качестве примесей сталь может содержать, мас.%:
Фосфор До 0,02 Сера До-О,02 Кремний 0,15-0,4
Прокаливаемость предлагаемой стали - до 80 мм, известной стали - до 60 мм.
Свариваемость предлагаемой стали удовлетворительная, такая же как у известной стали, но позволяет сваривать сталь толщиной до 80 мм.
Применение предлагаемой стали позволит использовать сварные конструкции с &ог Н/мм при тем-
114
пературах службы до -60°С и в сечении до 80 мм, уменьшить вес конструкций на 30%, исключить необходимость охлаждения изделий после высокотемпературного отпуска в воде или в масле.
0
5
0
0
5
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, хром, марганец, титан, алюминий, редкоземельные металлы, железо, отличающаяся тем, что, с целью повы- шения прокаливаемости, характеристик прочности при сохранении уровня пластичности и удовлетворительной ударной вязкости, снижения склонности к обратимой отпускной хрупкости при температурах до -60°С, она дополнительно содержит вайадий при следующем соотношении компонентов, миС.%:
Углерод
Хром
Марганец
Титан
Длюминий
Редко 3 емельные
металлы
Ванадий
Железо
0,06-0,12
2,3-3,0
2,5-3,4
0,02-0,1
о , 01-0,05
0,02-0,05 0,04-0,08 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХЛАДОСТОЙКАЯ ARC-СТАЛЬ ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ | 2012 |
|
RU2507296C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ ARC-СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2507295C1 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ | 2011 |
|
RU2458176C1 |
СТАЛЬ | 1996 |
|
RU2100470C1 |
ТРУБНАЯ ЗАГОТОВКА ИЗ МИКРОЛЕГИРОВАННОЙ, БОРСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2336324C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2019 |
|
RU2731223C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2014 |
|
RU2562734C1 |
Листовой прокат, изготовленный из высокопрочной стали | 2019 |
|
RU2726056C1 |
ТРУБНАЯ ЗАГОТОВКА ИЗ МИКРОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2336328C1 |
ТРУБНАЯ ЗАГОТОВКА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2333970C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкционной свариваемой стали повышенной прочности, и предназначено для использования в строительстве и машиностроении в виде толстолистового проката (толщина до 80 мм), изготовляемого на заводах черной металлургии для сварных металлоконструкций, предназначенных для работы при температуре до (-60)°С. Цель изобретения - повышение прокаливаемости, характеристик прочности при сохранении уровня пластичности и удовлетворительной ударной вязкости при температурах до (-60)°С, снижение склонности к обратимой отпускной хрупкости. Сталь приобретает возможность охлаждения на воздухе после высокого отпуска, что приводит к упрочнению термической обработки. Сталь дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,06-0,12
хром 2,3-3,0
марганец 2,5-3,4
титан 0,02-0,1
алюминий 0,01-0,05
редкоземельные металлы 0,02-0,05
ванадий 0,04-0,08
железо остальное. Применение предлагаемой стали позволит использовать сварные конструкции при температурах службы до (-60)°С и в сечении до 80 мм, уменьшить вес конструкций на 30 %, а также исключить необходимость охлаждения изделий после высокотемпературного отпуска в воде или в масле. 2 табл.
Таблица 1
Таблица 2
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
УГЛОВОЙ РОЛИК ДЛЯ НАСТЕННОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОВОДКИ | 1930 |
|
SU19282A1 |
Сталь | 1985 |
|
SU1301866A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1988-03-28—Подача