Устройство для измерения отклонения угла конуса изделия от номинального размера Советский патент 1989 года по МПК G01B5/24 G01B3/56 

Описание патента на изобретение SU1527480A1

ел

N9 4

00

Похожие патенты SU1527480A1

название год авторы номер документа
ОДНОПОЛЮСНЫЙ СИЛЬНОТОЧНЫЙ РАЗЪЁМ 2019
RU2755722C1
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВКИ ЛАПЫ БУРОВОГО ДОЛОТА 2008
  • Крылов Сергей Михайлович
  • Прилуцкий Ванцетти Александрович
  • Голудина Наталья Павловна
RU2390400C2
УСТРОЙСТВО БАЗИРОВАНИЯ МНОГОГРАННЫХ ПРИЗМ 2019
  • Калдымов Николай Алексеевич
  • Слистин Игорь Владимирович
  • Полушкин Алексей Викторович
  • Нахов Сергей Федорович
RU2711610C1
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВКИ ЛАПЫ БУРОВОГО ДОЛОТА ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ 2009
  • Прилуцкий Ванцетти Александрович
  • Крылов Сергей Михайлович
  • Голудина Наталья Павловна
RU2423215C2
Устройство для измерения шага резьбы 1988
  • Бендик Николай Алексеевич
SU1551952A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ШЛИЦЕВЫХ КОЛЕЦ-КАЛИБРОВ 1991
  • Рудич Алексей Иванович
  • Рудич Владимир Алексеевич
  • Рудич Евгений Иванович
RU2049303C1
Устройство для измерения угла наклона 1986
  • Семенов Степан Сергеевич
SU1448203A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ 1998
  • Сорокин А.К.
RU2187068C2
Гибкий производственный модуль 1990
  • Базаров Андрей Петрович
SU1824287A1
СТЕНД ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВ УСТАНОВКИ КОЛЕС ПЕРЕДНЕЙ ПОДВЕСКИ 2000
  • Приказчиков Ю.В.
  • Робуль П.П.
  • Сметов В.В.
RU2177147C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 527 480 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для измерения отклонения угла конуса изделия от номинального размера

Устройство относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где изготавливаются конусы деталей машин. Целью изобретения является повышение точности измерения и производительности труда. Цель изобретения достигается за счет выполнения корпуса 1 в виде поверочной призмы с плоскими базирующими поверхностями, снабжения его упором 4 и выполнения на основании корпуса 1 скоса 6, плоскость которого перпендикулярна к плоскости симметрии корпуса 1. Величина угла наклона скоса 6 определяется из соотношения β=α+ARCSIN(√2 SINα), где β - угол между плоскостью скоса 6 и основанием корпуса 1 в плоскости симметрии корпуса 1

α - номинальный угол конуса изделия 5. Устройство устанавливают скосом 6 на контрольную плиту 7. При установке изделия 5 на плоские базирующие поверхности образующая конической поверхности изделия 5 с номинальным углом α занимает положение, параллельное плоскости контрольной плиты 7, что позволяет с помощью измерительного устройства 8 определять отклонение угла конуса изделия от номинального размера. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 527 480 A1

фиг.1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где изготавливаются конусы дета лей машин, приборов и инструмента.

Целью изобретения является повышение точности и производительности из- мерения отклонения угла конуса изделия от номинального размера.

На фиг. 1 изображено устройство, вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство представляет из себя корпус 1, выполненный в виде поверочной призмы с плоскими базирующими поверхностями 2 и 3. Корпус 1 снабжен упором 4, который взаимодействует с торцом измеряемого изделия 5 с номинальным углом о конуса. На основании корпуса 1 выполнен скос 6, плоскость (Которого перпендикулярна к плоскости симметрии корпуса 1, а величина угла скоса определяется в зависимости от номинального угла конуса изделия.

Устройство располагается на контрольной плите 7. Контроль отклонения угла конуса изделия 5 от номинального размера осуществляется с помощью измерительного устройства 8.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 устанавливают скосом 6 на контрольную плиту 7. Изделие 5 устаналивают на плоские базирующие поверхности 2 и 3 и упирают торцом 6 упор 4. При этом образующая конической поверхности с номинальным углом конуса изделия 5 займет положение, параллельное плоскости контрольной плиты 7. Это положение обеспечивается выполнением плоскости скоса 6 перпендикулярно к плоскости симметрии поверочной призмы под углом

р d- arcsin ( /2 sine/), где - угол между плоскостью скоса 6 и основанием корпуса 1 в плоскости симметрии корпуса

1;

о - номинальный угол конуса изделия 5.

С помощью измерительного устройства 8 контролируется отклонение образующей конической поверхности изделия 5 от горизонтального положения, что позволяет судить об отклонении угла конуса изделия 5 от номинального размера.

Формула изобретения

Устройство для измерения отклонения угла конуса изделия от номинального размера, содержащее корпус с основанием и две плоские базирующие поверхности, выполненные в корпусе, о т- личающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности измерения, устройство снабжено упором, размещенным на корпусе и предназначенным для взаимодействия с торцом измеряемого изделия, корпус устройства вьтолнен в виде поверочной призмы, основание которой выполнено со скосом, плоскость которого перпендикулярна к плоскости симметрии поверочной призмы, а величина угла скоса определяется из соотношения

, .-Р где /5

arcsin (/2 sin с/).

d угол между плоскостью скоса и основанием в плоскости симметрии поверочной призмы; номинальный угол конуса изделия .

1527480

вяЭ X

иг.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1527480A1

Патент США N 4336656, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 527 480 A1

Авторы

Борисов Ефим Абович

Даты

1989-12-07Публикация

1987-10-26Подача