Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано во многих отраслях промышленности ДТ1Я транспортированип различных материалов.
Целью изобретения является повышение надежности работы виброконвейера и обеспечение возможности регулирования его производительности.
На фиг. 1 изображен вибрационньй. конвейер, общш вид; на фиг. 2 и 3 - варианты выполнения привода тзибраци- ошшго конвейера, РИД сверху. 1
Вибрационный конвейер содержит J раму 1 с рабочим органом 2, которые связаны между собой упругой системой, выполненной в виде упругих эле- ментоЕ- 3 и А, попарно установленных на рабочем органе 2 и раме 1 и связанных жесткими штангами 5, размещенными под углом к вертикали. Парные упругие элементы 3 и А прикреплены к раме 1 и к рабочему органу 2 с помощью кронштейнов 6 и 7 с выполненными в них отверстиями. Размещены кронштейны 6 и 7 между упругими элементами 3 и 4. Каждая штанга 5 выполнена с резьбовыми д онцевиками 8 и 9, расположенными в отверстиях кронштейнов 6 и 7. Упругие элементы 3 и А поджаты к кронштейнам 6 и 7 и штангам 5 посредством гаек 10, установленных на резьбовых .концеви- ках 8 и 9о Вибропривод выполнен в виде двухвапьного инерционного вибровозбудителя 11 с валами 12, расположенными в вертикальной плоскости, связанного с двигателем 13. На налах 12 закреплены дебалансы 1А. Упругие элементы 3 и А могут быть выполнены в виде резиновых или пластмассовых дисков. Наиболее предпочтительная форма упругих элементов - круглая, но они могут быть и другой формы, например квадратные. Резиновые диски огут состоять из двух половинок, что облегчает их замену. Несколько резиновых дисков могут быть установлены один на другой. Для того, чтобы валы 12 с дебалансами 1А вращались в разные стороны, они могут быть связаны собой цепью 15 или пере- .креишваюшейся ременной передачей 16. Вибропривод может располагаться в любой точке на рабочем органе 2, например посередине. При использовании очен1 длинных рабочих органов устанавливается несколько при- 1ЮДОВ.
Вибрационный конвейер работ.ет следующим образом.
При вращении двигателя 13 валы 12 вращаются в разн( стороны, создавая тем самым за счет дебалансов 14 периодическую возмущаюо ую силу,
Q направленную по оси рабочего органа 2 а Установленные под углом к вертикали штанги 5 дают вертикальную составляющую вынуждаклпей силы, в результате чего рабочий орган 2 соверг шает колебания под углом к горизонту. Последние застав:,яют паходящий- . ся на рабочем органе материал транспортироваться слева направо. Амплитуда колебаний рабочего органа, а следовательно , и произнодитель- ность конвейера могут регулироваться за счет величины поджатия упругих элементов 3 и 4. Последнее особенно важно при транспоргирс1вке материа5 лов, изменяющих свои свойства в зависимости от условий окружающей среды. Так например, отходы древесины имеют разные свойства, влияюи1ие на процесс транспортирования, в летнее и зимнее время. Крепление упругих элементон с помощью расположенных между ними кронштейнов позволяет снизить нагрузки на рабочий орган 2, что приводит к повьщ1ению надежности работы виброконвейера в целом.
0
0
Формула изобретения
1. Вибрационный конвейер, содержащий рабочий орган и раму с упругими элементами, попарно установ
ленными на рабочем органе и раме и связанными жесткими штангами, размещенными под углом к вертикали, и вибропривод, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности работы виброконвейера и обеспечения возможности регулирования его производительности, вибропривод выполнен в виде двухвального
инерционного вибровозбудителя с валами, расположенными в вертикальной плоскости, при этом парные упругие элементы прикреплены к раме и к рабочему органу посредством
кронштейнов с отверстиями, размещенных между парными упругими элементами, а каждая штанга выполнена с резьбовыми концевиками, расположенчем упругие элементы поджаты к кронштейнам и штангам посредством гаек, установленных на резьбовых концеви- ках.
2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что упругие
дисков.
3. Конвейер по п. 1, о чаюшийся тем, что элементы выполнены н виде сорых дисков,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный конвейер | 1985 |
|
SU1526575A3 |
Вибрационный конвейер | 1989 |
|
SU1819839A1 |
Виброконвейер | 1990 |
|
SU1778049A1 |
Вибрационный питатель | 1991 |
|
SU1795954A3 |
Вибрационный конвейер | 1980 |
|
SU933574A1 |
Секция виброконвейера | 1981 |
|
SU994362A1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ВИБРАЦИОННОГО ПИТАТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2187450C2 |
йиьСОЮЗмА ЯicfJIMf! л ?VEI4'.?rr-W.'? 1Ы\ I «SM t bAsIf! iXvJsfLj^NrSflHOTr'iA | 1973 |
|
SU388973A1 |
Вибрационный конвейер | 1984 |
|
SU1230932A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СМЕРЗШИХСЯ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2036828C1 |
Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано во многих отраслях промышленности для транспортирования различных материалов. Цель - повышение надежности работы виброконвейера и обеспечение возможности регулирования его производительности. Вибрационный конвейер содержит рабочий орган (РО) 2 и раму 1 с упругими элементами (УЭ) 3 и 4, попарно установленными на РО 2 и раме 1. Связаны УЭ 3 и 4 жесткими штангами (Ш) 5, размещенными под углом к вертикали. Парные УЭ 3 и 4 прикреплены к раме 1 и к РО 2 посредством кронштейнов 6 и 7 с отверстиями, размещенных между парными УЭ 3 и 4. Каждая Ш 5 выполнена с резьбовыми концевиками 8 и 9, расположенными в отверстиях кронштейнов 6 и 7. На резьбовых концевиках 8 и 9 навернуты гайки 10, которые поджимают УЭ 3 и 4 к кронштейнам 6, 7 и Ш 5. Вибропривод выполнен в виде двухвального инерционного вибровозбудителя 11 с валами 12, расположенными в вертикальной плоскости. Амплитуду колебаний РО 2 и, следовательно, производительность конвейера можно регулировать за счет величины поджатия УЭ 3 и 4. Крепление УЭ 3 и 4 с помощью расположенных между ними кронштейнов позволяет снизить нагрузки на РО 2. Это приводит к повышению надежности работы виброконвейера в целом. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
г
.
.J
иг.г
-7
I
Фиг.
ИНТЕРФЕЙС ПРОГРАММИРОВАНИЯ ДЛЯ КОМПЬЮТЕРНОЙ ПЛАТФОРМЫ | 2004 |
|
RU2365978C2 |
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Приспособление к банкаброшу для предупреждения неровностей в пряже | 1925 |
|
SU1944A1 |
Говорящий кинематограф | 1920 |
|
SU111A1 |
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Устройство для автоматического пуска в ход регистрирующих механизмов в самопишущих приборах | 1925 |
|
SU1954A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1984-02-09—Подача