Вибрационный конвейер Советский патент 1993 года по МПК B65G27/00 

тами 9, 10, торцовые поверхности которых закреплены у одного к верхнему грузонесу- щему органу 1.а у другого к нижнему грузо- несущему органу. Между размещенными параллельно одна другой упорными площадками кронштейнов 11. которые соединены с грузонесущими органами 1, расположены резиновые элементы 12, 13 выполненные в виде прямоугольных параллелепипедов с меньшими сторонами, пер- пендикулярными продольным осям последних. Расположены резиновые элементы 12,13 в зазоре между грузонесущими органами 1 попарно. Причем один из резиновых элементов 12.13 каждой пары размещен с поджатием между упорными площадками кронштейнов 11, а другой - с поджатием между двумя хомутами 9. 10. Расстояние от центра массы грузонесущих органов 1 до каждой пары резиновых элементов 12, 13 с обеих сторон одинаково.

Работает вибрационный конвейер следующим образом. ;;

После запуска электродвигателя 6 эксцентриковый вибровозбудитель 5 через рессору 7 приводит в одновременное колебательное движение грузонесущие органы 1. Требуемая высокая производительность виброконвейера достигается за счет повышенных амплитуд колебаний А (А -е Н, где е - относительная деформация сдвига; Н - высота резинового элемента), пропорциональных достаточно значительным величинам высот резиновых элементов 12, 13; размещенных в зазоре между грузе-: несущими органами 1.

Таким образом, предлагаемая конст рукция вибрационного конвейера позволяет увеличить амплитуду колебаний грузонесущих органов 1 с 8-10 (для большинства эксплуатируемых вибрационных конвейеров) до 16-20 мм и тем самым обеспечить повышение производительности подобных систем в 1,5-2 раза, а также добиться высокой надежности их работы.

Формула изобретения

1. Вибрационный конвейер, включающий два грузонесущих органа с хомутом, установленных на опорной раме с помощью упругих связей с резиновыми элементами, качалки опор и привод с эксцентриковым

вибровозбудителем, о т л и ч а ю щ и и. с я тем, что, с целью повышения производительности при обеспечении минимальной материалоемкости, он снабжен соединенными с грузонесущими органами кронштеинами с упорными площадками, размещенными параллельно одна другой, при этом резиновые элементы выполнены в виде прямоугольных параллелепипедов с меньшими сторонами, перпендикулярными

продольным осям грузонесущих органов и расположенными попарно в зазоре между последними, причём один из резиновых эле-. ментов каждой пары размещен с поджатием .между опорными площадками кронштейнов, а другой - )оджатием между двумя хомутами, торцевые поверхности которых прикреплены у одного к верхнему рабочему органу, а у другого -к нижнему рабочему органу.

.1. 2. Конвейер по п.1. о т л и ч а ю щ и и - С я тем, что расстояния от центра массы грузонесущих органов до каждой пары резиновых элементов с обеих сторон равны.

«vj.

I

Использование: в химической, металлургической, горнорудной и других отраслях промышленности для перемещения сыпучих и мелкокусковых материалов. Сущность изобретения: вибрационный конвейер соИзобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению и может быть использовано в химической, металлургической, горнорудной и других отраслях промышленности для перемещения сыпучих и мелкокусковых материалов. Цель изобретения - повышение производительности вибрационного конвейера при обеспечении его минимальной матери- алоемкости. На фиг.1 показан вибрационный конвейер, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на держит два грузонесущих органа с хомутом, установленных на опорной раме с помощью упругих связей с резиновыми элементами, качалки опор, привод с эксцентриковым вибровозбудителем, соединенные с грузо- несущими органами кронштейны с упор- ными площадками, размещенными параллельно одна другой, при этом резиновые элементы выполнены в виде прямоугольных параллелепипедов с меньшими сторонами, перпендикулярными продольным осям грузонесущих органов и расположенными попарно в зазоре между последними, причем один из резиновых элементов каждой пары размещен с поджатием между упорными площадками кронштейнов, а другой - с поджатием между двумя хомутами, торцовые поверхности которых закреплены у одного к верхнему рабочему органу, а у другого - к нижнему рабочему органу. Расстояния от центра массы грузонесущих органов до каждой пары резиновых элементов с обеих сторон равны. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 00 L. . . Оа w л фиг.1: на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.З. Вибрационный конвейер содержит два грузонесущих органа 1, соединенных между собой качалками 2, шарнирно соединенными со стенками 3, которые установлены на опорной раме 4, а также эксцентриковый вибровозбудитель 5 с электродвигателем 6 и рессорой 7. На наружных поверхностях грузонесущих органов 1 размещены и зафиксированы основные хомуты 8. Каждый из них соединен с трапецеидальными хому

Фи г. Z

Pi/е.З

13

f

виде

I

Фиг.4