Питатель - дозатор Советский патент 1989 года по МПК B01J4/02 

Изобретение относится к коксохимии, а именно к-устройствам для дозирования влажного мелкодисперсного порошкообразного материала, склонного к ког кованию, типа коллоидной серы.

Целью изобретения является расширение области применения питателя, повьш1ение точности дозирования и регулирования объема порций дозируемого материала.

На фиг. 1 приведен питатель-дозатор, оби(ий ВИД; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - узел предохранительного ножа.

Питатель-дозатор состоит из бункера-накопителя 1 дочируемого материала, снабженного вращак)11Ц1мся ворошителем 2, на конце вала которого за- крепленм пресуккцие лопасти 3, работающие по прин1щпу пропеллера, загрузочной воронки 4, ротора 5 с ячейками, одна из стенок 6 которого выполнена подвижной. Перемещение подвижной стенки 6 осуществляется с помощью винта 7, ввернутого в осевое отверстие вала ротора 5, на внутреннем конце которого закреплена тяга 8, соединенная с ним шарнирно так, что при вращении винта 7 тяга 8 движется поступательно. Вал ротора 5 имеет пазы, сквозь которые пропущен палец 9, соединяюгц1й тягу Ъ с подвижной втулкой 10, на которой закреплена подвижная стопка 6 р(ттора 5.

На подни}хной стенке 6 размещены регулир(}вочные сегмонты 1 1 , которые

сл

ю

ОО

либо входят в ячейку ротора 5, вытесняя из нее часть материала, либо вы- ходят, и объем ячейки увеличивается.

Питатель-дозатор содерлсит также формуюций ролик 12, расположенный на выходе ячейки из загрузочной воронки 4 и установленный в подшипниках корпуса питателя-дозатора (не показано) .

Формующий ролик приводится в действие с помощью цепной передачи от оси 13 скребка, связанной через редуктор 14 с ротором 5, и вращается синхронно с ним. Скребок 15 обеспечивает полное удаление материала из ячейки ротора 5 и состоит из двух перекрывающихся пластин, одна из которых 16 может переставляться на оси 13 в соответствии с положением регулировочных сегментов 11.

Порции дозируемого материала попадают в разгрузочную камеру 17. Во избежание попадания материала между формующим роликом , 12 и регулировочным сегментом 11 и заклинивания механизма предусмотрен предохранительный нож 1В, который закреплен на корпусе питателя-дозатора и выставляется В соответствии с положением регулировочных сегментов 11.

Питатель-дозатор работает следующим образом.

Дозируемьй материал загружается в бункер-накопитель 1, в котором вращающийся ворошитель 2 обеспечивает отделение его от стенок бункера 1 и продвижение в разгрузочную воронку 4 питателя-дозатора. На входе в загрузочную воронку 4 установлена прессующая лопасть 3, закрепленная на конце вала ворошителя 2 и вращающаяся вместе с ним. В результате этого осуществляется раздавливание комков материала, который представляет собой влажньш мягкий абразивный мелкодисперсный порошок, склонный к комкованию. Далее материал попадает в ротор 5 и, двигаясь с его ячейкой, проходит под формую1и 1М роликом 12. При этом происходит формование дозы в объеме ячейки ротора 5, а также уплотнение материала до постояннго объемного веса.

Поскольку объемньп1 вес материала может колебаться в зависимости от технологических параметров производства, в конструкции предлагаемого птателя-дозатора предусмотрена воз

5

0

5

0

5

0

5

50

55

можность регулирования объема ячейки для корректировки веса дозы. Это осуществляется cлeдyюDц м образом. При вращении винта 7, ввернутого в осевое отверстие вала ротора 5, тяга 8, закрепленная на внутреннем конце винта 7, совершает поступательное движение. При этом происходит перемещение пальца 9, пропущенного сквозь пазы вала ротора 5 и соединяющего тягу 8 с подвижной втулкой 10, которая давит на стенку 6 ротора 5, приводя ее в движение.

Полное удаление дозы материала из ячейки ротора 5 осуществляется скребком 15, состоящим из двух перекрывающих пластин, положение одной из которых 16 зависит от положения регулировочных сегментов 11, расположенных на подвижной стенке 6.

Во избежание попадания материала между формую1чим роликом 12 и регулировочным сегментом 11 и заклинивания механизма, а также в соответ- СТВ1Ш с положением регулировочного сегмента 11, выставляется предохранительный нож 18, закрепленный на корпусе питателя-дозатора. Полученная в результате указанных операци , .доза материала попадает в разгрузочную камеру 17.

Питатель-дозатор предназначен для работы в составе линии расфасовки химических реагентов в паре с пакетирующей машиной. Для обеспечения синхронности работы питателя-дозатора и пакетирующей машины вращение ротора 5 осуществляется от привода пакетирующей машины, а для обеспечения синхронности вращения скребка 15 и формующего ролика 12 с ротором 5 в конструкции питателя-дозатора предусмотрен редуктор 14.

Использование в предлагаемом изобретении подвижной стенки ротора, размещенных на ней регулировочных сегментов, прессующих лопастей, закрепленных на конце вала ворошителя и работаюЕ их по принципу пропеллера, формующего ролика и предохранительного ножа, расположенного между формующим роликом и регулировочным сегментом, обеспечивает по сравнению с известными питателями преимущества, выражающиеся в создании разгрузки и дозировки не только сьтучих слеживающихся материалов, но и влажных мягких абразивных мелкодисперсных

А-А

ЕЭ

НЕ

„ к

Фиг 2

Фиг. 5

Изобретение относится к коксохимической промышленности и касается устройств для дозирования влажного мелкодисперсного порошкообразного материала типа коллоидной серы. Цель изобретения - расширение области применения питателя, повышение точности дозирования и регулирования объема порций дозируемого материала. Цель достигается тем, что в известной конструкции питателя одна из стенок ротора выполнена подвижной и на ней размещены регулировочные сегменты, а скребок состоит из двух перекрывающихся пластин, одна из которых способна переставляться в соответствии с положением регулировочных сегментов, при этом питатель-дозатор снабжен формующим роликом, расположенным на выходе ячейки из загрузочной воронки, и предохранительным ножом, установленным между формующим роликом и регулировочными сегментом. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фи.Н