Штамп для вытяжки полых деталей Советский патент 1989 года по МПК B21D22/20 

СП

00

о со

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых деталей.

Цель изобретения - повышение качества вытягиваемых деталей и экономия металла путем предотвращения образования гофров.

На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез; на фиг. 2 - нижняя часть штампа, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг. 2.

Штамп содержит установленную в нижней части матрицу 1 с перетяжным порогом 2 на вытяжной кромке и перетяжным ребром 3, расположенный соосно мэ трйце 1 пуансон 4 и охватывающий пуансон 4 прижим 5 с выемками на рабочей поверхности, соответствующим перетяжным порогу 2 и ребру 3. .

Перетяжное ребро 3 имеет три участка, составляющих в плане ломаную линию, центральный из которых расположен эквидистантно противолежащему ему участку контура в плане рабочей полости матрицы 1, а периферийные составляют с упомянутым участком контура в плане рабочей полости матрицы угол d , не превышающий 90 .

На чертежах обозначена штампуемая заготовка 6 и готовая деталь 7.

Штамп работает следующим образом.

Листовую заготовку 6 укладывают на матрицу 1 и прижимают прижимом 5, после чего пуансоном осуществляют формообразование заготовки 6.

При перетекании штампуемого материала через наклонные под углом О «

t о/ -г- периферийные участки перетяжного ребра 3 существуют две составляющие вектора перемещения материала: одна составляющая направлена по нормали к оси периферийной части ребра 3 и другая - по оси этого ребра 3 , а величины этих составляющих существенным образом зависят от угла of. При этом частицы материала, перемещающиеся через левый и правый по отношению к центральной, периферийные участки ребра 3 поворачиваются в стороны от оси всего ребра 3,вследствие чего в зоне фланца заготовки 6

внутри ребра 3 создается напряженное состояние двухосного растяжения и складкообразования здесь не происхоДит.

Одновременно периферийные участки ребра 3 препятствуют передаче сжимающих напряжений li от участков фланца заготовки 6, находящихся напротив

радиусных закруглений контура полости матрицы 1 в плане, к участкам фланца заготовки 6, находящихся между периферийными участками перетяжного ребра 3. Это обстоятельство в свою

очередь способствует созданию в участках фланца заготовки 6 между периферийными участками ребра 3 схемы двухосного растяжения материала.

Изменяя угол of наклона периферийных участков перетяжного ребра 3, можно управлять течением материала через периферийные участки ребра 3 и напряженным состоянием участков фланца заготовки 6 внутри ребра 3

и тем самым исключить возможность складообразования заготовки 6.

Таким образом, путем исключения гофрообразования предлагаемый штамп обеспечивает повышение качества вытягиваемых деталей и экономию металла.

Формула изобретения

Штамп для вытяжки полых деталей, содержащий соосно установленные пуансон и матрицу с перетяжным ребром на прижимной поверхности, а также расположенный коаксиально пуансону прижим

с выемкой, соответствующей перетяжному ребру,отличающийся тем, что, с целью повышения качества вытягиваемых деталей и экономии металла путем предотвращения образования гофров, перетяжное ребро имеет три участка, составляю1цих в плане ломаную линию, центральный из которых расположен эквидистантно противолежащему ему участку контура в

плане рабочей полости матрицы, а периферийные составляют с центральным участком контура в плане рабочей полости матрицы угол, не превышающий 90.

7фиг. J

Составитель В.Муслимов

. М.Ходанич Корректор М.Шароши Заказ 7806/10 Тираж 693Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК1ГГ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

--- -««-««..iK.. - - -. - . -1-чш -- - - - - т - -L| и

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке полых деталей. Цель изобретения - повышение качества вытягиваемых деталей и экономия металла путем предотвращения образования гофров. Перетяжное ребро 3 имеет три участка, составляющих в плане ломаную линию, центральный из которых расположен эквидистантно противолежащему ему участку контура в плане рабочей полости матрицы 1, а периферийные составляют с упомянутым участком контура в плане рабочей полости матрицы 1 угол, не превышающий 90°. Наличие периферийных участков перетяжного ребра создает в зоне фланца заготовки 6 внутри ребра 3 напряженное состояние двухосного растяжения в плоскости заготовки 6, вследствие чего складкообразование здесь не происходит, складки не переходят в стенки готовой детали, что в целом приводит к улучшению качества поверхности детали. 3 ил.