Штамп для вытяжки деталей сложной формы в плане Советский патент 1989 года по МПК B21D22/20 

Описание патента на изобретение SU1484407A1

XTnT

ж

ш

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к штампам для вытяжки деталей сложной формы в плане.

Цель изобретения - повышение качества вытягиваемых деталей и снижение процента брака путем исключени потери устойчивости деталей в средней части прямолинейных участков и их разрушения на криволинейных участках перетяжного ребра.

На фиг.1 изображен штамп, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - нижняя часть штампа, дид сверху.

Штам содержит пуансон 1, соосно установленную ему матрицу 2 с перетяжным ребром 3 с замкнутым в плане контуром на рабочей поверхности и рабочим отверстием с контуром в плане, имеющем прямолинейные и криволинейные участки, а также расположенный коаксиально пуансону 1 прижим 4 с кольцевой выемкой 5 на рабочей поверхности, соответствующей пе- ретяжному ребру 3 матрицы 2.

Напротив криволинейных участков и средней части прямолинейных участков матрицы 2 перетяжное ребро 3 выполнено выпуклым в плане, причем вер шины выпуклостей расположены напротив середин этих участков, т.е. наиболее удаленные точки перетяжного ребра 3 расположены напротив середин этих участков.

Наибольший угол оЈ. между нормалью п к контуру в плане выпуклых участков перетяжного ребра 3 и нормалью п к контуру в плане рабочего отверстия матрицы 2 превышает угол трения.

Позицией 6 на чертежах обозначена штампуемая заготовка, готовая деталь - позицией 7.

Штамп работает следующим образом, Заготовку 6 устанавливают на прижимную поверхность матрицы 2 и прижимают ее фланцевую часть прижимом 4. После этого на центральную часть заготовки 6 воздействуют пуансоном 1, в результате чего вытягивается деталь 7.

В процессе пластической деформации (вытяжки) при перетекании штампуемого материала через перетяжное ребро 3 на выпуклых участках, где

g

5

0

0 5

0

с

0

5

перетяжное ребро расположено под углом в плане к контуру рабочего отверстия матрицы 2, за счет действия сил трения, кроме нормальной к контуру рабочего отверстия матрицы 2, составляющей вектора перемещения материала, возникает еще одна составляющая вдоль перетяжного ребра. Благодаря этому штампуемый материал будет частично перетекать от криволинейных угловых участков контура рабочего отверстия матрицы 2 к прямолинейным, создавая в них сжимающие напряжения, а на криволинейных угловых участках, являющихся наиболее напряженными, - растягивающие напряжения. Это позволяет устранить причины потери устойчивости стенок детали 7 в виде гофров и складок на прямолинейных участках перетяжного ребра 3 и разрушения на криволинейных участках.

Таким образом, данный штамп обеспечивает повышение качества вытягиваемых деталей и снижает процент брака. Формула изобретения.

1.Штамп для вытяжки, деталей сложной формы в плане, содержащий пуансон, соосно установленную ему матрицу с рабочим отверстием, контур которого в плане имеетпрямолинейные икриво- линейные участки,расположенный коаксиально пуансону прижим иперетяжное ребро, отличающийся тем,что,с целью повышениякачества вытягиваемых деталей и снижения процента брака путем исключения потери устойчивости деталей в средней части прямолинейных участков и их разрушения на криволинейных участках перетяжного ребра, перетяжное ребро имеет замкнутую в плане форму и напротив криволинейных участков и средней части прямолинейных участков контура рабочего отверстия матрицы выполнено выпуклым, причем вершины выпуклостей расположены напротив середин упомянутых участков.

2.Штамп по п.1, отличающий с я тем, что наибольший угол между нормалями к контурам в плане выпуклых участков перетяжного ребра и противолежащих участков рабочего отверстия матрицы превышает угол трения.

Ц

///////Л

Похожие патенты SU1484407A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ, ФОРМОВКИ И ПРАВКИ ДЕТАЛИ С РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кандауров Павел Иванович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2545875C2
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ СЛОЖНОЙ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ДЕТАЛИ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Вавулин Евгений Владимирович
RU2570685C2
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ СЛОЖНОЙ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ДЕТАЛИ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Антонец Александр Николаевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2442672C2
Штамп для вытяжки полых деталей 1987
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Ерофеев Александр Валентинович
  • Пашутин Василий Павлович
  • Жарков Валерий Алексеевич
SU1530301A1
СПОСОБ ШТАМПОВКИ КОРОБКИ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ НА ПРЕССЕ ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 2011
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Вавулин Евгений Владимирович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2502575C2
СПОСОБ ШТАМПОВКИ КОРОБКИ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ НА ПРЕССЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ 2011
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Вавулин Евгений Владимирович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2527820C2
СПОСОБ НАЛАДКИ И РЕМОНТА ВЫТЯЖНЫХ ШТАМПОВ В МЕЖРЕМОНТНОМ ОБСЛУЖИВАНИИ 2010
  • Пересыпкинский Владимир Петрович
  • Осипов Алексей Федотович
RU2475323C2
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ СЛОЖНОГО КРУПНОГАБАРИТНОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2560799C2
Листовая заготовка для вытяжки 1985
  • Докутович Евгений Алексеевич
  • Сагач Геннадий Георгиевич
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Матвеев Анатолий Дмитриевич
  • Шпунькин Николай Фомич
  • Никифоров Владимир Васильевич
  • Бобров Аркадий Гаврилович
  • Калинин Алексей Юрьевич
SU1349830A2
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ СЛОЖНОГО КРУПНОГАБАРИТНОГО ПОЛУФАБРИКАТА С ПНЕВМОСЪЕМНИКАМИ В ПРИЖИМНОЙ ПЛИТЕ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2560805C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 484 407 A1

Реферат патента 1989 года Штамп для вытяжки деталей сложной формы в плане

Изобретение относится к области металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для вытяжки деталей сложной формы в плане. Цель изобретения - повышение качества вытягиваемых деталей и снижение процента брака путем исключения потери устройчивости деталей в средней части прямолинейных участков и их разрушения на криволинейных участках. Перетяжное ребро имеет замкнутую форму в плане и напротив криволинейных участков и средней части прямолинейных участков контура рабочего отверстия в плане матрицы выполенено выпуклым в плане. Вершины выпуклостей расположены напротив середин упомянутых участков. В процессе вытяжки штампуемый материал частично перетекает от криволинейных участков к прямолинейным и от середины прямолинейных участков и потеря устойчивости к периферии, вследствие чего исключаются разрушение детали на криволинейных участках в средней части прямолинейных участков. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 484 407 A1

Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1484407A1

Романовский В.П
Справочник по холодной штамповке
Л.: Машиностроение, 1979, с
Рельсовый башмак 1921
  • Елютин Я.В.
SU166A1
Заслонка для русской печи 1919
  • Брандт П.А.
SU145A1

SU 1 484 407 A1

Авторы

Жарков Валерий Алексеевич

Ананченко Игорь Юрьевич

Ерофеев Александр Валентинович

Даты

1989-06-07Публикация

1987-06-10Подача