Штамп для вытяжки деталей сложной формы в плане Советский патент 1989 года по МПК B21D22/20 

XTnT

ж

ш

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к штампам для вытяжки деталей сложной формы в плане.

Цель изобретения - повышение качества вытягиваемых деталей и снижение процента брака путем исключени потери устойчивости деталей в средней части прямолинейных участков и их разрушения на криволинейных участках перетяжного ребра.

На фиг.1 изображен штамп, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - нижняя часть штампа, дид сверху.

Штам содержит пуансон 1, соосно установленную ему матрицу 2 с перетяжным ребром 3 с замкнутым в плане контуром на рабочей поверхности и рабочим отверстием с контуром в плане, имеющем прямолинейные и криволинейные участки, а также расположенный коаксиально пуансону 1 прижим 4 с кольцевой выемкой 5 на рабочей поверхности, соответствующей пе- ретяжному ребру 3 матрицы 2.

Напротив криволинейных участков и средней части прямолинейных участков матрицы 2 перетяжное ребро 3 выполнено выпуклым в плане, причем вер шины выпуклостей расположены напротив середин этих участков, т.е. наиболее удаленные точки перетяжного ребра 3 расположены напротив середин этих участков.

Наибольший угол оЈ. между нормалью п к контуру в плане выпуклых участков перетяжного ребра 3 и нормалью п к контуру в плане рабочего отверстия матрицы 2 превышает угол трения.

Позицией 6 на чертежах обозначена штампуемая заготовка, готовая деталь - позицией 7.

Штамп работает следующим образом, Заготовку 6 устанавливают на прижимную поверхность матрицы 2 и прижимают ее фланцевую часть прижимом 4. После этого на центральную часть заготовки 6 воздействуют пуансоном 1, в результате чего вытягивается деталь 7.

В процессе пластической деформации (вытяжки) при перетекании штампуемого материала через перетяжное ребро 3 на выпуклых участках, где

g

5

0

0 5

0

с

0

5

перетяжное ребро расположено под углом в плане к контуру рабочего отверстия матрицы 2, за счет действия сил трения, кроме нормальной к контуру рабочего отверстия матрицы 2, составляющей вектора перемещения материала, возникает еще одна составляющая вдоль перетяжного ребра. Благодаря этому штампуемый материал будет частично перетекать от криволинейных угловых участков контура рабочего отверстия матрицы 2 к прямолинейным, создавая в них сжимающие напряжения, а на криволинейных угловых участках, являющихся наиболее напряженными, - растягивающие напряжения. Это позволяет устранить причины потери устойчивости стенок детали 7 в виде гофров и складок на прямолинейных участках перетяжного ребра 3 и разрушения на криволинейных участках.

Таким образом, данный штамп обеспечивает повышение качества вытягиваемых деталей и снижает процент брака. Формула изобретения.

1.Штамп для вытяжки, деталей сложной формы в плане, содержащий пуансон, соосно установленную ему матрицу с рабочим отверстием, контур которого в плане имеетпрямолинейные икриво- линейные участки,расположенный коаксиально пуансону прижим иперетяжное ребро, отличающийся тем,что,с целью повышениякачества вытягиваемых деталей и снижения процента брака путем исключения потери устойчивости деталей в средней части прямолинейных участков и их разрушения на криволинейных участках перетяжного ребра, перетяжное ребро имеет замкнутую в плане форму и напротив криволинейных участков и средней части прямолинейных участков контура рабочего отверстия матрицы выполнено выпуклым, причем вершины выпуклостей расположены напротив середин упомянутых участков.

2.Штамп по п.1, отличающий с я тем, что наибольший угол между нормалями к контурам в плане выпуклых участков перетяжного ребра и противолежащих участков рабочего отверстия матрицы превышает угол трения.

Ц

///////Л

Изобретение относится к области металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для вытяжки деталей сложной формы в плане. Цель изобретения - повышение качества вытягиваемых деталей и снижение процента брака путем исключения потери устройчивости деталей в средней части прямолинейных участков и их разрушения на криволинейных участках. Перетяжное ребро имеет замкнутую форму в плане и напротив криволинейных участков и средней части прямолинейных участков контура рабочего отверстия в плане матрицы выполенено выпуклым в плане. Вершины выпуклостей расположены напротив середин упомянутых участков. В процессе вытяжки штампуемый материал частично перетекает от криволинейных участков к прямолинейным и от середины прямолинейных участков и потеря устойчивости к периферии, вследствие чего исключаются разрушение детали на криволинейных участках в средней части прямолинейных участков. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Фиг.1