сл
со
о
Oi
со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм поворота платформы | 1988 |
|
SU1530698A1 |
Механизм поворота платформы машины | 1988 |
|
SU1573112A1 |
Механизм поворота платформы | 1988 |
|
SU1530700A1 |
Механизм поворота платформы землеройной машины | 1987 |
|
SU1460144A1 |
Механизм поворота платформы землеройной машины | 1988 |
|
SU1624096A1 |
Поворотное устройство платформы подъемно-транспортного средства | 1982 |
|
SU1065332A1 |
Устройство для удаления зубьев вал-шестерни механизма поворота платформы землеройной машины при аварийном режиме | 1988 |
|
SU1530699A1 |
Устройство для удаления зубьев вал-шестерни механизма поворота платформы землеройной машины при аварийном режиме | 1987 |
|
SU1461838A1 |
Приводное устройство вращающейся печи | 1987 |
|
SU1500819A1 |
Опора подъемного крана | 1987 |
|
SU1565805A1 |
Изобретение относится к механизмам поворота рабочего оборудования строительных машин. Цель - повышение надежности механизма. Устройство содержит базу 1 с зубчатым венцом 2, приводной вал-шестерню 3, к каждому зубу последнего закреплены пластины 4, через которые пропущен канат 5. Каждая пластина 4 имеет паз 7, обращенный наружу по отношению к валу-шестерне 3. При поломке зуба он вытаскивается из впадины венца 2 канатом 5, поскольку нижняя кромка паза 7 расположена по отношению к горизонтали под углом α большим, чем угол трения каната о материал пластины 4. 3 ил.
г. /
10
31530697
Изобретение относится к строительным машинам, а именно к механизмам поворота платформ с рабочим оборудованием.
Цель изобретения - повьпиение надежности механизма.
На фиг, 1 изображен механизм поворота, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид снизу.
Устройство содержит опорную базу 1, расположенный на ней зубчатый венец 2, приводную вал-шестерню 3, находящуюся в зацеплении с венцом 2. К каждому зубу вала-шестерни 3 за-- креплены пластины 4, через которые пропущен канат 5, который расположен по диаметру D (фиг. 2) „ Центр тяжести зуба расположен по диаметру D. Поломка зуба происходит по линии 6 (фиг. 3) .
Каждая пластина 4 имеет паз 7 (фиг. 2), обращенный наружу по отно15
20
занимает горизонтальное положение на базе 1 и за счет центробежных сил отбрасывается от венца 2 на периферию
Поворотный механизм экскаватора ЭШ 10/70 А имеет венцовую шестерню диаметром 7000 мм (число зубьев 175, модуль 40 мм и поворотную вал-шестерню диаметром 520 мм (число зубьев 13, модуль 40 мм). На торце поворотного вала-шестерни радиально к каждому зубу приварена стальная пластина 4 размером 60х60 30 мм. В пластине выполнен сквозной паз, прорезь которого направлена наружу, а нижняя кромка паза имеет скос с углом наклона оС 30°, в .то время как угол трения в зимних условиях при наличии
-, о смазки равен 27 .
Пластины крепятся сваркой к торцу каждого зуба симметрично так, чтобы край паза отстоял от головки зуба на
20 мм. Кольцевой канат 5 устанавли- шению к валу-шестерне 3. Нижняя кром-25 вается в пазах 7 одновременно с прика паза 7 расположена по отношению к горизонтали под углом oi. , большим, чем угол трения каната о материал пластины 4.
Работа механизма поворота платформы заключается в том, что привод, находяш 1йся на платформе, передает усилие поворота с вала-шестерни 3 на зубья венца 2. Поскольку диаметр шестерни 3 мал, то передача больших усилий при разгоне и торможениях приводит к поломкам зуба по линии 6 (фиг. 2), В зимний период, когда смазка в соединении густая, отломившийся зуб вытаскивается из впадины веи30
35
варкой пластин 4.
Формула изобретения
Механизм поворота платформы землеройной машины, включающий венцовую шестерню и соединенную с ней вал-шестерню, на торце зубьев которой расположены радиальные пластины с отверстиями, в которых расположен кольцевой канат, отличающийся тем, что с цепью повьш1ения надежности механизма, отверстия выполнены в виде направленных наружу вал-шестерни пазов, нижние кромки которых расположены к горизонту под углом, большим угла трения между канатом и пластиной .
ца 2 канатом 5. При D, DQ после вытаскивания, зуб под действием силы
5
0
занимает горизонтальное положение на базе 1 и за счет центробежных сил отбрасывается от венца 2 на периферию.
Поворотный механизм экскаватора ЭШ 10/70 А имеет венцовую шестерню диаметром 7000 мм (число зубьев 175, модуль 40 мм и поворотную вал-шестерню диаметром 520 мм (число зубьев 13, модуль 40 мм). На торце поворотного вала-шестерни радиально к каждому зубу приварена стальная пластина 4 размером 60х60 30 мм. В пластине выполнен сквозной паз, прорезь которого направлена наружу, а нижняя кромка паза имеет скос с углом наклона оС 30°, в .то время как угол трения в зимних условиях при наличии
-, о смазки равен 27 .
Пластины крепятся сваркой к торцу каждого зуба симметрично так, чтобы край паза отстоял от головки зуба на
20 мм. Кольцевой канат 5 устанавли- вается в пазах 7 одновременно с при
варкой пластин 4.
Формула изобретения
Механизм поворота платформы землеройной машины, включающий венцовую шестерню и соединенную с ней вал-шестерню, на торце зубьев которой расположены радиальные пластины с отверстиями, в которых расположен кольцевой канат, отличающийся тем, что с цепью повьш1ения надежности механизма, отверстия выполнены в виде направленных наружу вал-шестерни пазов, нижние кромки которых расположены к горизонту под углом, большим угла трения между канатом и пластиной .
фиё.2
Фи.5
Поворотный механизм экскаватора | 1982 |
|
SU1084387A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Механизм поворота платформы землеройной машины | 1987 |
|
SU1460144A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1988-02-15—Подача