Изобретение относится к насосо- строению, в частности может быть использовано при управлении эрлифтами систем гидрозолопшакоудаления ТЭС.
Цель изобретения - повьшение КПД путем уменьшения потерь энергии в регуляторах подачи рабочего тела.
На чертеже показана принципиальная схема устройства, в котором реализуется способ управления группой эрлифтов.
Каждый эрлифт 1 содержит смесители 2, соединенные трактами 3 с регуляторами 4 подачи рабочего тела с общим коллектором 5. К последнему трактом 6 подключен компрессор V, на . всасывающей линии 8 которого установлен регулируемый клапан 9. Устройство на кяжлый эрлифт содержит датчики 10 и регигтраторы 11 давления в
смесителях 2, датчики 12 и регистраторы 13 температуры в трактах 3, датчики 14 и регистраторы 15 положения регуляторов 4 подачи рабочего тела, общие датчик 16 и регистратор 17 давления в коллекторе 5.
Кроме того, устройство содержит оптимизаторы 18 режимов работы эрлифтов 1, преобразователи 19 давления рабочего тела в коллекторе 5, оптимизатор 20 режима работы компрессора 7 и оптимизаторы 21 сопротивления трактов 3 подачи рабочего тела, преобразователи 22 положения регуляторов 4, блок . 23 регулировлния расхода рабочего тела, блоки 24 управления с исполнительными механизмами 25 ре- ry.i iTopoB 4, регулятор 26 производительности компрессора 7 и блок 27 управления с исполнительным механизмом 28 регулируемого клапана 9.
СЛ
САЗ
00 Ю
Способ управления группой эрлифтов осуществляется следующим образом.
Через регулируемый клапан 9 по всасывающей линии 8 рабочее тело (газ, воздух) поступает в компрессор 7, где сжимается и подается по тракту 6 подачи в коллектор 5. Затем через регуляторы 4 подачи рабочего тела по трактам 3 подачи рабочего тела посту- пает в смесители 2 эрлифтов 1. Туда же подается перекачиваемая среда (например, золошлаковая гидросмесь)
Образующаяся в смесителях 2 аэрогидросмесь подается по подъемной тру- бе эрлифта 1 в отделитель и затем - по назначению,, например, на золо- отвал.
Измеряют давление в смесителях 2 датчиками 10, температуру рабочего тела в трактах 3 датчиками 12., Степень открытия (угол поворота) регуляторов 4 датчиками 14 и давление в коллекторе 5 датчиком 16. Сигналы от датчиков 10, 12, 14, 16, поступа- ют соответственно на регистраторы 11, 13, 15, 17, где преобразуются в пропорциональные унифицированные сигналы .
Сигналы от регистраторов 11, ха- рактеризующие давление в смесителях 2, поступают на оптимизаторы 18 режимов работы, преобразуются в требуемые значения расхода рабочего тела, обеспечивающие минимальные удельные расходы рабочего тела на едницу транспортируемой гидросмеси.
Сигналы от регистраторов 11, 13 и оптимизаторов 18 поступают на соответствующие преобразователи 19 требу емого давления в коллекторе 5, в которых преобразуются в требуемые значения давления в коллекторе 5, обеспечивающие оптимальные расходы рабочего тела соответствующих эрлифтов 1 при оптимальных давлениях в смесителях и минимальных гидравлических сопротивлениях соответствующих трактов 3 подачи рабочего тела - полностью открытых регуляторах 4.
Сигналы от преобразователей 19,характеризующие эти давления, поступают на оптимизатор 20 режима работы компрессора 7, в котором определяется максимальное значение давления рабочего тела в сборном коллекторе 5 из требуемых давлений, обеспечивающих оптимальные расходы рабочего тела эрлифтами 1 при минимальных гидг
Q
.. j „
5
5
равлических сопротивлениях трактов 3 подачи рабочего тела то есть при полностью открытых регуляторах 4.
Сигнал от оптимизатора 20, характеризующий максимальное из требуемых давлений, поступает на первый вход регулятора 26 производительности компрессора 7, на второй вход которого поступает сигнал от регистратора 17, характеризующий текущее давление в коллекторе 5, которьй по разности между требуемым и измеренным значениями давлений в коллекторе 5 регулирует производительность компрессора 7, поддерживая давление в коллекторе 5 на уровне, оптимальном по критерию минимума энергетических затрат и минимума давления в сборном коллекторе.
Сигнал от регулятора 26 поступает через блок 27 управления на исполнительный механизм 28 регулируемого клапана 9, В случае , если значение давления в коллекторе 5 меньше (больще) требуемого значения, регуляторы 26 отрабатывают разность сигналов и открывают (закрывают) регулируемый клапан 9, увеличивая (уменьшая) производительность ко 1прессора 7 до тех пор, пока измеренное давление не сравняется с требуемьгм.
Сигналы от преобразователей 19, оптимизаторов, 1В и 20 и регистраторов 13 поступают на входы соответствующих оптимизаторов 21 гидравлического сопротивления тракта подачи рабочего тела, в которых преобразуются в отношение коэффициента гидравлическо1 О сопротивления регулятора 4 к его эквивалентному диаметру при положении (угле поворота) регулятора 4, которое обеспечивает оптимальный расход рабочего тела эрлифтом 1 при текущих значениях давления в смесителе 2 и температуре рабочего тела в тракте 3 и оптимальном давлении в сборном коллекторе 5, которое может отличаться от требуемого давления, обеспечивающего оптимальный расход рабочего тела при минимальном гидавлическом сопротивлении трактов 3 - полностью открытых регуляторах 4. Так как оптимальное давление равняется хотя бы одному из требуемых давлений в коллекторе 5, то для этого эрлифта 1 и его тракта 3 подачи рабочего тела коэффициент гидравлического сопротвд- ления регулятора 4 равняется нулю.
Сигналы от оптимизаторов 21 поступают на входы преобразователей 22 положения, регуляторов 4, в которых гфеобрязуются в требуемое оптимальное по критерию минимума потерь давления в тракте 3 подачи рабочего тела и энергетических затрат на регулирование расхода рабочего тела степенью открытия (углом поворота) соответствующего регулятора 4, Так как xotH бы одного коэффициент гидравлического сопротивления равняется нулю, то его степень открытия будет максимальной.
Сигналы от преобразователей 22, характеризующие оптимальные степени открытия, поступают на первые входы блоков 23 регулирования расхода рабочего тела, на вторые входы которых поступают сигналы от регистраторов 15, характеризующие степени открытия регуляторов 4. В блоках 23 регулирования по разности между требуемыми и измеренными степенями открытия (углами поворота) регуляторов 4 изменяют расход рабочего тела соответствующим эрлифтом (О по его тракту 3.
Сигналы от блоков 23 регулирования поступают через блоки 24 управления на исполнительные механизмы 25 соответствующих регуляторов 4, В случае если значение степени открытия (угла поворота) регулятора 4 меньше (больше) требуемого значения, давления на регуляторе 4 меньше (больше) требуемых определяемых расходом рабочего тела соответствующим эрлифтом 1, который в этом случае отличается в большую (меньшую) сторону от требуе - мого оптимального, то блоки 23 регулирования отрабатывают раэность сигналов и закрывают (открывают) соот- ветствуюшие регуляторы 4, уменьшая
(увеличивая) расход рабочего тела соответствующего эрлифта 1 до тех пор, пока степень открытия регулятора 4 не равняется требуемой и расход рабочего тела не будет оптимальным. ТТри
этом хотя бы один регулятор 4 всегда полностью открыт.
Формула изобретения
Способ управления группой эрлифтов, включающий контроль параметров режимов работы эрлифтов и источников рабочего тела, измерение давления в коллекторе и регулирование расхода
рабочего тела каждым эрлифтом путем изменения степени открытия регуляторов подачи рабочего тела, отличающийся тем, что, с целью повьшзения КПД путем уменьшения
потерь энергии в регуляторах подачи рабочего тела, определяют эрлифт с максимальной .степенью открытия регулятора подачи рабочего тела и по параметрам работы этого эрлифта регу-
лируют давление в коллекторе путем изменения режимов работы источников , рабочего тела.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления эрлифтом | 1986 |
|
SU1460434A1 |
Способ управления эрлифтом | 1986 |
|
SU1495526A1 |
Способ управления эрлифтной установкой | 1984 |
|
SU1245766A1 |
Способ пуска турбокомпрессорной станции эрлифтного гидроподъема и система для его осуществления | 1980 |
|
SU989156A1 |
Способ автоматического управления группой эрлифтных установок | 1983 |
|
SU1225929A1 |
Устройство пуска турбокомпрессорной станции эрлифтного гидроподъема | 1982 |
|
SU1043360A2 |
Устройство для управления компрессорной станцией эрлифтного гидроподъема | 1981 |
|
SU1060813A1 |
СПОСОБ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ В ЭРЛИФТНОМ ПОДЪЕМЕ ПОДВОДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2324055C2 |
Способ работы форсажного комплекса турбореактивного двигателя (ТРД) и форсажный комплекс, работающий этим способом, способ работы насоса форсажного и насос форсажный, работающий этим способом, способ работы ТРД и ТРД, работающий этим способом | 2017 |
|
RU2656525C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ ПОДВОДНОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2321747C2 |
Изобретение может быть использовано при управлении системами гидрозолошлакоудаления ТЭС. Цель изобретения - повышение КПД управления группой эрлифтов путем уменьшения потерь энергии в регуляторах подачи рабочего тела. Контролируют параметры режимов работы эрлифтов и источников рабочего тела. Измеряют давление в коллекторе и регулируют расход рабочего тела каждым эрлифтом путем изменения степени открытия регуляторов. Определяют эрлифт с максимальной степенью открытия регулятора и по параметрам работы этого эрлифта регулируют давление в коллекторе путем изменения режимов работы источников рабочего тела. 1 ил.
Устройство для измерения больших диаметров методом обкатки | 1977 |
|
SU678267A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Солнечный водоподъемник | 1984 |
|
SU1225928A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1986-06-24—Подача