Электрод для контактной сварки Советский патент 1989 года по МПК B23K11/30 

Описание патента на изобретение SU1532241A1

СП

со

N3 ND

Похожие патенты SU1532241A1

название год авторы номер документа
Электрод для контактной сварки 1982
  • Некрасов Сергей Сергеевич
  • Поляченко Анатолий Васильевич
  • Потапов Геннадий Кузьмич
  • Меркулов Александр Филиппович
SU1050834A1
Электрод для контактной сварки 1985
  • Венский Евгений Александрович
  • Исаев Геннадий Васильевич
SU1303323A1
Гидропривод оплавления для контактных стыковых машин 1986
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Беляев Даниил Иванович
  • Бондарук Андрей Всеволодович
  • Морогин Альфред Леонидович
  • Бобоед Евгений Евгеньевич
SU1532233A1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ 1994
  • Маккавеев Е.П.
  • Ткачук А.А.
RU2069133C1
Устройство для многоэлектродной электрошлаковой и электродуговой сварки или наплавки и электрододержатель для сварки или наплавки 1991
  • Патон Борис Евгеньевич
  • Сидорук Владимир Степанович
  • Дудко Даниил Андреевич
  • Данильченко Борис Васильевич
SU1834766A3
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 1993
  • Поляченко А.В.
  • Евсеенко В.В.
RU2035278C1
Устройство для закрепления цилиндрических деталей в процессе обработки 1986
  • Рогинский Леонард Брониславович
  • Рыжов Игорь Сергеевич
  • Бойченко Анатолий Эммануилович
  • Лунев Виктор Иванович
SU1444116A1
СПОСОБ ПРИВАРКИ ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПОВЕРХНОСТИ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ В ФОРМЕ ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДВУХ РОЛИКОВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ, УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИВАРКИ ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА И СВАРОЧНАЯ ГОЛОВКА 2013
  • Слинко Дмитрий Борисович
  • Лялякин Валентин Павлович
  • Персов Эдуард Дмитриевич
  • Казарова Елена Борисовна
  • Дрижов Виктор Сергеевич
  • Меньших Елена Андреевна
  • Слинко Анна Дмитриевна
RU2569289C2
НАПЛАВОЧНАЯ ГОЛОВКА 2012
  • Виноградов Александр Николаевич
  • Макеев Дмитрий Николаевич
  • Лутахов Михаил Александрович
RU2494843C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТОРЦА ПЕРА ЛОПАТКИ ТУРБОМАШИНЫ С ФОРМИРОВАНИЕМ ЩЕТОЧНОГО УПЛОТНЕНИЯ 2010
  • Смыслов Анатолий Михайлович
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Смыслова Марина Константиновна
  • Галиев Владимир Энгелевич
  • Симашко Андрей Павлович
RU2479400C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 532 241 A1

Реферат патента 1989 года Электрод для контактной сварки

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к устройствам для контактной сварки и наплавки, в частности, деталей с выпуклой поверхностью. Цель изобретения - уменьшение расхода электроэнергии и повышение долговечности токопроводящих элементов. Необходимое для наплавки или сварки усилие передается через держатели 3 гибкому токопроводящему элементу 6, который охватывает деталь 8. Ток от корпуса 1 проходит по наружной поверхности 7 элемента 6 к наплавляемой детали. Происходит уменьшение переходного сопротивления. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 532 241 A1

Фиг.1

И;«)бретсиио OTHCJCHTCH к машиностроению, преимущественно к устройствам для контактной с и1рки и наплавки, в частности, деталей с выпуклой поверхностью.

Це.ть и:юбретения - уменьшение расхода электроэнергии и повышение дол1 овечности то кон ро водя тих :(лементов.

На фиг. 1 показан электрод перед сваркой (наплавкой); на фиг. 2 - то же, в процессе сварки (наплавки).

Электрод для контактной сварки состоит из корпуса 1. На шарнирах 2 к корпусу 1 закрен. 1епы два держателя 3 в виде рычагов, размешенные в пазах 4. В выточке S корну- са 1 закреплен контактный гибкий токопро- ВОДЯП1ИЙ у;1емент 6, который выполнен из пакета медных пластин, нанример из фо.льги. Элемент 6 соединен с корпусом 1 таким образом, что контакт между ними осу1пествля- ется через новерхпость 7 пластины, взаимо- действуюн1ук) с наплавляемой дета,1ЬК) 8. Держатели 3 осупАсств.тют только поджим гибкого э,:1емента Г) к дета.чи 8.

Электрод работает следуюп1им образом.

Необходимое уси,1ие / д.чя панлавки ири- кладЬ11 ается к корпусу I :(. 1ектрода. держатели Л ус И.тие передается контакгному

I ибкому токопроводяп1ему элементу 6, который натягивается и обхватывает поверх- носгь наплав.темой дета;1и. Ток проходит при наплавке от корпуса 1 черс-з поверхность 7, коптактпруюп1у:о непосредственно с корпусом 1 и, минуя шарнирные соединения 2, к наплавляемой детали 8. При этом умепьп1ае| ся э,:1ектрическое с()против.:|ение : лектрода, а, следовательно, уменьп1ается расход электр(Г: нергии и повып1ается д). 1го- вечность токопроводяншх элементов.

Формула ii:tt)6peTi Hn. i

Э. 1ектрс)д для контактной сварки, преимущественно, деталей с выпуклой поверхностью, включаюпшй niapiinpno закрен.а н- ные на корпусе держатели и шбкий токо- проводяп1ИЙ y.ieMCHT, выпо.тнеппьп в внде пакета п,,тастин, закрепленны) на корпчсе, и охва1Ывак пи1Й свсзбодпые конпы держателей, отличающийся тем, что, с иел1)К уменьшения расхода электроэнергии и n()Bi inieHii f долговечности токонроводяшич э.мементов и местах закрен.:1епия па корпусе, инешняя поверхпость гибкого токонроводяшего э.к - мепга ичаимодеГк твует с корпусом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1532241A1

Электрод для контактной сварки 1985
  • Венский Евгений Александрович
  • Исаев Геннадий Васильевич
SU1303323A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 532 241 A1

Авторы

Оськин Владимир Александрович

Клебанов Михаил Яковлевич

Потапов Геннадий Кузьмич

Юрин Павел Васильевич

Ковалев Вадим Несторович

Даты

1989-12-30Публикация

1987-06-01Подача