(pui.r
Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим равномерную по- Д|3чу сыпучих материалов из бункеров и тому подобных емкостей, и может найти применение в химической, пищевой, строительной и других отраслях нйродиого хозяйства.
i Цель изобретения - повышение на- д жности в работе.
На фиг. 1 схематично представлен 11редлагаемый питатель, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на ф|и г. 1 .
Питатель содержит бункер 1 с вы- г|рузным патрубком 2 и вертикально
становленной воронкой 3, закреплен- йой на опорном фланце Л и вращающейся под действием двигателя (не по4азан). На боковой поверхности ворон- 20 ку, образованному бортами 8 и
-
ролики 10 препятствуют радиальным смещениям опорного фланца , Материал, поступающий через выгрузной патрубок 2 бункера 1 во вращающуюся воронку 3, скатывается по наклонному днищу 7 и под действием центробежной силы через отверстие 5 равномерно распределяется по окружности приемного бункера. Материал, имеющий склонность к налипанию, благодаря наличию на стенке дополнительного отверстия 6, не может подняться по ней высоко. На наклонном днище 7 образуется спрессованный слой материала, который не препятствует прохождению основного потока материала. В случае же перегрузки воронки небольшая часть материала поднимается по
10
15
Ки 3 выполнены разгрузочное отверс- ие 5 и дополнительное отверстие 6, расположенное выше разгрузочного с противоположной ему стороны. Воронка имеет наклонное днище 7 и вертикальные борта 8. Примыкая снизу к дополнительному отверстию 6, днии1е
с бортами 8 образует направленный наклонно вверх лоток. Во внутренней полости опорного фланца радиально становлены опорные конические роли- и 9 и направляющие цилиндрические олики 10 с прижимным элементом, а наружи имеются канавки 11 для клино- 1еменной передачи, связывающей двигатель с воронкой 3. Опорно-поворотный механизм изолирован от пыли эластичным уплотнением 12.
Питатель работает следующим образом .
Вращение от двигателя через кли- :ноременную передачу передаетс1 1 опорному фланцу k воронки 3. Фланец 4.- свободно катается по коническим роликам 9, прижимаясь к ним под действием силы тяжести, а направляющие
25
30
наклонным днищем 7, и пересыпается через нижний край отверстия 6 в воронку. До выгрузного патрубка 2 материал подняться не может, поэтому случаи стопорения воронки исключены. Уплотнительное кольцо 12 препятствует проникновению пыли, образуемой при работе питателя, в опорно-поворотный механизм.
Формула изобретения
Питатель для сыпучих материалов по авт, св. № 1323503, о т л и ч а - ю щ и и с я тем, что, с целью повы- 35 шёния надежности в работе, воронка выполнена в боковой поверхности со стороны, противоположной ее разгрузочному отверстию, и со смещением вверх относительно верхней кромки последнего с отверстием, а ее днище - с параллельными бортами под упомянутым, отверстием с образованием с последним канала для отвода материала из зоны разгрузочного отверстия и его возврата в воронку.
40
45
ку, образованному бортами 8 и
наклонным днищем 7, и пересыпается через нижний край отверстия 6 в воронку. До выгрузного патрубка 2 материал подняться не может, поэтому случаи стопорения воронки исключены. Уплотнительное кольцо 12 препятствует проникновению пыли, образуемой при работе питателя, в опорно-поворотный механизм.
Формула изобретения
Питатель для сыпучих материалов по авт, св. № 1323503, о т л и ч а - ю щ и и с я тем, что, с целью повы- шёния надежности в работе, воронка выполнена в боковой поверхности со стороны, противоположной ее разгрузочному отверстию, и со смещением вверх относительно верхней кромки последнего с отверстием, а ее днище - с параллельными бортами под упомянутым, отверстием с образованием с последним канала для отвода материала из зоны разгрузочного отверстия и его возврата в воронку.
AJL
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель для сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1323503A1 |
ЛОТКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2518761C1 |
ЗАГРУЗЧИК СЕЯЛОК | 2014 |
|
RU2551785C1 |
Сепаратор для сыпучего материала | 1988 |
|
SU1540871A1 |
ПРИЕМНЫЙ БУНКЕР | 1997 |
|
RU2116953C1 |
Самозагружающаяся смесительно-зарядная машина для заряжания скважин в процессе изготовления взрывчатых веществ | 2019 |
|
RU2752067C2 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ПРИ ЕГО НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ | 1999 |
|
RU2172657C1 |
ПИТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВВСЕСОЮЗНАЯ | 1971 |
|
SU313764A1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1546351A1 |
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ И ЗАГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СОРТИРОВКИ, СУШКИ, ХРАНЕНИЯ, А ТАКЖЕ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ХРАНИЛИЩЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2388886C2 |
Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим равномерную подачу сыпучих материалов из бункеров и тому подобных емкостей и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства, являясь дополнительным к а.с. 1323503. Целью изобретения является повышение надежности работы. Это достигается тем, что в устройстве воронка выполнена в боковой поверхности со стороны, противоположной ее разгрузочному отверстию, со смещением вверх относительно верхней кромки последнего отверстием, а ее днище - с параллельными бортами под отверстием с образованием с последним канала для отвода материала из зоны разгрузочного отверстия и его возврата в воронку. 2 ил.
фиг. 2
Питатель для сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1323503A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1988-04-26—Подача