Изобретение относится к дозирующим устройствам трудносыпучих материалов и может быть использовано в химической , горно-металлургической, угольной, пищевой, строительной и ,. других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение равномерности подачи материала.
На фиг. 1 изображен питатель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фи г. 1.
Питатель содержит каркас 1, бункер 2 с выполненным в его нижней части выпускным патрубком 3, кожух , смонтированный эквидистантно каркасу 1 на амортизаторах 5,. камеру 6, образованную системой поярусно размещенных дисков 7 со сквозными отверстиями, горизонтальные приводные направляющие 8, выходящие через уплот- нительные элементы (например, силь- фоны, мембраны и др.) 9, установленные
на стенках кожуха , разгрузочную воронку 10, диск 11 нижнего яруса, выполненный сплошным. Писки 7 и 11 установлены с возможностью автономного перемещения в горизонтальных направляющих 8, расположенных в различных направлениях. Диски 7 и 11 смонтированы по вертикали один по отношению к другому с зазорами, образующими по периметру выпускные отверстия 12. Рабочие поверхности дисков и бункера могут быть выполнены футерованными.
Питатель работает следующим образом.
После включения в работу привода диски 7 и 11, соединенные с ним через направляющие 8, начинают возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости в различных направлениях одна относительно другой. В бункер 2 загружают исходный материал, который поступает через выпускю
с
§
СП 4ъ & СО
ел
ной патрубок 3 на вход вертикальной камеры 6 а затем под действием гравитационных сил заполняет всю камеру 6, где подвергаются сцепленные части- цы и комки трудносыпучего материала динамическому разрушению и уплотнению между соседними дисками 7 и 11.
При этом разрушенный и уплотненный материал в результате непрерывного периодического смещения дисков выбрасывается в зазор, образующий выпускное отверстие 12. Количество (доза) питаемого материала регулируется ве- личиной зазора между дисками, частотой и амплитудой их пульсаций. Разрушенный и уплотненный в вертикальной камере 6 материал попадает в разгрузочную камеру 13( образованную кожухом Ь, и далее через разгрузочную воронку транспортируется в материало- приемник. Разгрузка осажденных на стенках кожуха А комочков материала осуществляется под действием вибра- ционных колебаний на амортизаторах 5 ее стенок путем воздействия на них
вылетающих частиц материала с зазоров между дисками, в результате чего снижается сегрегация материала и повышается точность дозировки материала .
Формула изобретения
Питатель для сыпучих материалов, содержащий бункер с установленным на упругих элементах днищем с центральным разгрузочным отверстием, связанным с возбудителем колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности подачи материала, днище состоит из установленных в горизонтальных направляющих с зазором относительно друг друга по вертикали дисков, выполненных, кроме нижнего, с отверстиями и связанных каждый с возбудителем колебаний, выполненным с возможностью возвратно-поступательного их перемещениях, и кожуха, закрепленного на упомянутых направляющих с возможностью охвата дисков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Динамическая дробилка Пологовича А.И. | 1990 |
|
SU1727880A1 |
Центробежная мельница | 1989 |
|
SU1743636A1 |
Устройство для измельчения материалов | 1989 |
|
SU1740058A2 |
Устройство для измельчения материалов конструкции А.И.Пологовича | 1983 |
|
SU1130400A1 |
Сушилка | 1984 |
|
SU1255833A2 |
Питатель для сыпучих материалов Пологовича А.И. | 1990 |
|
SU1759749A2 |
Центробежная мельница | 1989 |
|
SU1674958A1 |
Сушилка Пологовича А.И. | 1983 |
|
SU1158831A1 |
Сушилка Пологовича А.И. | 1988 |
|
SU1550301A2 |
Питатель для сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1020331A1 |
Изобретение относится к дозирующим устройствам трудносыпучего материала и может быть использовано в химической, горнометаллургической, угольной, пищевой, строительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение равномерности подачи материала. Питатель включает бункер с выполненным в его нижней части выпускным патрубком 3 и днищем, образованным установленными по вертикали дисками с отверстиями и нижним сплошным диском, связанным с возбудителем возвратно-поступательных колебаний, и кожухом, установленным с возможностью охвата дисков. 2 ил.
А
Фиг. 2
AiA
Способ упаковки изделий в тару | 1985 |
|
SU1382761A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
( ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ |
Авторы
Даты
1990-02-28—Публикация
1988-05-06—Подача