Привод ткацкого станка Советский патент 1989 года по МПК D03D51/28 

15

1

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках и позволяет улучшить условия и повысить надежность пусконаладочных работ. При включении станка на шаговое перемещение главного вала 4 в наладочном режиме электромагнитная муфта 34 и двигатель 1 постоянно подключены к источнику тока через соответствующий контакт кнопки трехпозиционного переключателя или через контакт первого датчика положения рычажной системы. При этом фиксатор рычажной системы фиксирует последнюю, а рычаг 15 отпускает ленточный тормоз, и замыкается второй датчик положения рычажной системы. Тяга 14 в крайнем нижнем положении размыкает первый датчик, однако обмотки двигателя и муфты остаются подключенными к источнику тока через кнопку переключателя, а муфта 34 вращает диск 28 дальше против часовой стрелки и замыкает первый датчик. При этом в случае управления двигателем 1 через контакт первого датчика частота подключений цепей питания обмотки двигателя 1 не превышает 240, так как диск 28 вращается с частотой не более 40 об/мин при частоте вращения главного вала 400 об/мин. При непрерывном вращении диска 28 периодически за каждый его один оборот включается и выключается фрикционная муфта 7 при постоянно отпущенном ленточном тормозе 8. На период включения муфты 7 осуществляется шаговое перемещение главного вала 4. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

/(

зз

5S/

W /1Ш

37 °1°

Эти

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быг-ь использовано на бесчелночных ткацких станках.

Цель изобретения - улучшение ус- ловий и повышение надежности пуско- 1 наладочных работ.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема привсда ткацкого станка, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Вал двигателя 1 через ременную передачу 2 связан со шкивами 3. установленными подвижно на главном вany 4 станка. Один из шкивов 3 подпружинен в осевом направлении пружинами 5. На главном валу 4 станка неподвижно закреплены диск 6 фрикционной муфты 7 и шкив 8 ленточного тормоза 9. Фрикционная муфта 7 и ленточный тормоз 9 сблокированы между собой рычажной системой, включающей в себя полумуфту 10 с упорами 11, связанную подвижно с угловым рычагом 12, установленным с возможностью поворота на подшипниках 13, горизонтальную тягу 14, соединенную шарнирно с ленточным тормозом 9, и рычаг 15, соединенный посредством ленты 16 со шкивом 8 ленточного тормоза 9. Положение рычага 15 контролируется датчиком 17 Один из концов горизонтальной тяги

14может перемещаться между упором

18 и концом углового рычага 12. Рыча

15установлен с возможностью поворота относительно оси 19 под действием тормозной пружины 20 и относительно оси 21, связанной с горизонтальной тягой 14, положение которой контролируется датчиком 22, и с вертикальной тягой 23. Вертикальная 23 установлена с возможностью взаимодействия с собачкой 24, имеющей фиксатор 25, расположенный на контрольном валике 26, связанном с пр/жиной 27, стремящейся повернуть валик 26

против часовой стрелки, i

Горизонтальная тяга 14 шарнирно соединена с пальцем диска 28, закрепленного на выходном валу 29 редуктора 30. Для получения меньших габаритов привода редуктор выбран планетарным типа Джемса. Водило 31 редуктора 30 закреплено на валу 29. а ведущее центральное солнечное колесо

32соединено с ведомой полумуфтой

33электромагнитной муфты 34. На валу 35 ведущей гюлумуфты 36 электромагнитной муфты 34 закреплен ведомый

5

0

5

0

5

0

5

0

5

шкив 37 дополнительном передачи 38 Ведущий шкив 19 -чтои передачи чакреп- чен на ступице ведомого шкива 3 клиноременной передачи 2 станка.

Привод рычажчон системы блокирования мусЬты и тормоза осуществлен от асинхронного электродвигателя 1 станка через электромагнитную муфту 34.

Привод работает следующим образом.

При остановке ткацкого станка вручную рукояткой (не показана; фиксатор 25 освобождает собачку 24, кс- торая затем опускается вместе с тягой 23 под действием пружинь 20, в результате чего ленточный тормоз 9 фиксирует главный вал 4 станка.

Из-за отсутствии неподвижной оси вращения конец тяги 14 не воздействует на конец углового рычага 12. При этом упоры 11 не нажимают на шкив 3. Благодаря этому фрикционная муфта остается в разомкнутом состоянии .

При нажатии кнопки Пуск станка (не показана) электродвигатель 1 подключается к сети.

При подключении двигателя и электромагнитной муфты к сети двигатель 1 через муфту 34 осуществляет пуск станка. Палец диска 28, вращающегося против часовой стрелки, как показано на фиг. 2, поднимает тягу 14. Тяга 14s упираясь своим концом в упор 18, поворачивается против часовой стрелки вокруг точки касания ее с упором 18, поднимая ТЯГУ 23. При этом фиксатор 25 фиксирует собачку 24, а рычаг 15, поворачиваясь по часовой стрелке вокруг оси 19, отпускает пен- точный тормоз 9, замыкает датчик 17. При замкнутом датчике 17 двигатель 1 подключается к ее17 ч через контакты датчика 17. При дальнейшем повороте диска 28 против часовой стрелки его палец опускается, тяга 14 поворачивается против часовой стрелки вокруг другой огп 21, которая неподвижна, так как тяга 23 зафиксирована в вертикл iьмом направлении с помощью фиксатора 25 с собачкой 24. В этом случае к тяги 14 воздействует на конец ч нового рычага 12, поворачивает , i о и подшипниках 13, полумуЛта 1( с упорами 11, перемещаясь вдоль осп, гжнмает шкивы 3 к диску 6. При мим включает

5t5

ся фрикционная мусЬта 7 и на главный вал передается крутящий момент от ва-1 ла двигателя 1. Полный переход на непрерывный рабочий режим работы станка заканчивается тем, что тяга 14 в крайнем нижнем положении размыкает датчик 22, в результате отключается от сети электромагнитная муфта 34. При замкнутом датчике 17, разомкнутом датчике 22, отключенной от сети электромагнитной муфте 34, включенной фрикционной муфте 7 осуществляется непрерывный режим работы станка при включенном в сеть двигателе 1.

При включении станка на шаговое перемещение главного вала 4 в наладочном режиме электромагнитная муфта 34 и двигатель 1 постоянно подключены к сети через соответствующий контакт кнопки трехпозиционного переключателя или через контакт датчика 22. При этом фиксатор 25 фиксирует собачку 24, рычаг 15 отпускает ленточный тормоз 9, замыкается датчик 17. Тяга 14 в крайнем нижнем положении размыкает датчик 22, однако обмотки двигателя и муфты остаются подключенными к сети через кнопку переключателя, а муфта 34 вращает диск 28 дальше против часовой стрелки и замыкает датчик 22. При этом в случае управления двигателем 1 через контакт датчика 22 частота подключений цепей питания обмотки двигателя 1 не превышает 240, так как диск 28 вращается с частотой не более 40 об/мин при частот е вращения главного вала 400 об/мин. При непрерывном вращении диска 28 периодически за каждый его один оборот включается и выключается фрикционная муфта 7 при постоянно отпущенном ленточном тормозе 9. На период включения муфты 7 осуществляется шаговое перемещение главного вала 4. Третья кнопка многопозипионного переключи- теля служит для экстренной остановки станка.

5

Предлагаемый привод имеет следующие преимущества по сравнению с прототипом: шаговое перемещение главного вала производится посредством включения и выключения фрикционной муфты, а не путем включения и выключения двигателя от сети с недопустимой по требованиям ГОСТ на асинхронные двигатели частотой, не содержит дополнительного серводвигателя, имеет несложную схему блока управления, дешевле и проще в эксплуатации. Это значительно улучшает условия и повышает надежность пусконаладочных работ.

Формула

изобретения

В ид А

21

Составитель М.Лопухов Редактор А.Огар Техред Л.Кравчук Корректор Э.Лончакова

Заказ 8073/38

Тираж 413

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская изб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

9

Подписное