3
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству проката нл станах горячей прокатки, и может быть использовано для гидросбива окалины с горячих заготовок.
Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение эффективности удаления окалины.
На фиг. 1 представлен механизм регулирования подачи жидкости; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит присоединительный к магистрали патрубок 1 с седлом 2, корпус 3, крышку с седлом 5, поршень 6, разделительные втулки 7 и 8, трубки 9 и 10 регулирования, коллектора 11 и 12. соединенные последова- (тельно трубопроводами 13 и 1 с камерами 15 и 16 соответственно, полость 17. Механизм регулирования подачи жидкости выполнен в виде сдвоен153
Кроме того, жидкость, проходя по трубопроводу , по трубке 10 регулирования, заполняет камеру 18, вследствие чего давление в ней возрастает и возникает усилие переброса поршня 6 вправо, так как площадь поршня 6 в камере 18 значительно больше площади его торца в камере 16. Поршень 6 перекроет доступ жидкости к коллектору 12 и жидкость теперь из полости 16 через щель между седлом 5 и торцом поршня 6 поступает в камеру 15, а оттуда по трубопроводу 13 к коллектору 11, а из коллектора на поверхность металла. Жидкость, проходя по трубопроводу 13, по трубке 9 регулирования, заполняет камеру 19, вследст вие чего давление в ней возрастает и возникнет усилие переброса поршня влево, так как площадь поршня 6 в камере 19 значительно больше площади
ного клапана, снабженного расположенными радиально камерами 18 и-19 регу- 5 ег° т°РЦа в камере 15. Система входит лирования и установленного между парой коллекторов 11 и 12, которые соединены с камерами перекрестно трубками 9 и 10 регулирования.
Сущность работы устройства, вклю- 30 чающего пару коллекторов и механизм регулирования, заключается в следующем. На выходе заготовки из валков включается система подачи жидкости, открывается магистральный трубопровод ,
в режим колебаний, который обеспечивается перекрестным соединением камер 18 и 19 с коллекторами 13 и , созда вая тем самым пульсирующую струю на выходе из коллектора.
Устройство позволяет упростить конструкцию гидросбива, повысить эффективность удаления окалины.
Формула изобр
е т е н и я
(не показаны) и жидкость поступает к механизму регулирования, где создается импульс рабочей жидкости и через коллектор подается на поверхность металла.
Работа механизма регулирования подачи жидкости осуществляется следующим образом: в исходном положении поршень 6 находится в крайнем левом
Устройство для гидросбива окалины с нагретых заготовок, включающее по меньшей мере пару коллекторов и связанный с ними механизм регулирования до импульсной подачи жидкости, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности удаления окалины, механизм регулирования импульсной подачи
положении (фиг. 1), жидкость из маги- 45 жидкости выполнен в виде сдвоенного
5
JU
152о3799
тору 12, а из коллектора на поверхность металла.
Кроме того, жидкость, проходя по трубопроводу , по трубке 10 регулирования, заполняет камеру 18, вследствие чего давление в ней возрастает и возникает усилие переброса поршня 6 вправо, так как площадь поршня 6 в камере 18 значительно больше площади его торца в камере 16. Поршень 6 перекроет доступ жидкости к коллектору 12 и жидкость теперь из полости 16 через щель между седлом 5 и торцом поршня 6 поступает в камеру 15, а оттуда по трубопроводу 13 к коллектору 11, а из коллектора на поверхность металла. Жидкость, проходя по трубопроводу 13, по трубке 9 регулирования, заполняет камеру 19, вследствие чего давление в ней возрастает и возникнет усилие переброса поршня влево, так как площадь поршня 6 в камере 19 значительно больше площади
5 ег° т°РЦа в камере 15. Система входит ег° т°РЦа в камере 15. Система входит
в режим колебаний, который обеспечивается перекрестным соединением камер 18 и 19 с коллекторами 13 и , создавая тем самым пульсирующую струю на выходе из коллектора.
Устройство позволяет упростить конструкцию гидросбива, повысить эффективность удаления окалины.
Формула изобр
е т е н и я
Устройство для гидросбива окалины с нагретых заготовок, включающее по меньшей мере пару коллекторов и связанный с ними механизм регулирования импульсной подачи жидкости, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности удаления окалины, механизм регулирования импульсной подачи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ПРОКАТА | 2012 |
|
RU2520172C1 |
Устройство для гидросбива окалины с поверхности металла | 1987 |
|
SU1498575A1 |
УРАВНОВЕШЕННЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОМПЕНСАТОР | 2013 |
|
RU2567488C2 |
Гидравлическое устройство ударного действия | 1986 |
|
SU1437496A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОМ | 2004 |
|
RU2256507C1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ НАСОС С ПРИВОДОМ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1992 |
|
RU2030965C1 |
Устройство для гидросбива окалины с нагретых трубных заготовок | 1987 |
|
SU1424899A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего сгорания | 1988 |
|
SU1686200A1 |
Импульсный дождевальный аппарат | 1982 |
|
SU1159516A1 |
Двухствольный импульсный гидромонитор | 1979 |
|
SU800354A1 |
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству проката на станах горячей прокатки, и может быть использовано для гидросбива окалины с горячих заготовок. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение эффективности удаления окалины. Устройство содержит два коллектора 11 и 12, связанные с механизмом 3 регулирования импульсной подачи жидкости, соединяемым через патрубок 1 к гидромагистрали. Особенность конструкции заключается в выполнении механизма 3 в виде сдвоенного клапана, в котором имеются две радиальные камеры 18 и 19, связанные трубками 9 и 10 с коллекторами 11 и 12 перекрестно. Это позволяет создать пульсирующую струю жидкости в коллекторах непосредственно за счет давления жидкости в магистрали. Переброс поршня 6 влево и вправо обеспечивается автоматически за счет разницы усилий, действующих на поршень 6 в камерах 18, 19 и 15, 16. 2 ил.
стрального трубопровода через патрубок 1 заполняет полость 17 (фиг.2), проходит щель между седлом 2 и торцом поршня 6, заполняет камеру 16 и
поступает по трубопроводу к коллек- Q крестно.
клапана, снабженного двумя радиально расположенными камерами регулирования, причем коллектора и камеры регулирования соединены между собой пере76
Фиг. г
Михеев В.А., Павлов A.M | |||
Гидро- сбив окалины в прокатных цехах | |||
- М.: Металлургиздат, 1964, с | |||
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Устройство для гидросбива окалины с нагретых заготовок | 1976 |
|
SU611699A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1988-06-13—Подача