Изобретение относится к паяльному производству, в частности к флюсам для механизированной групповой пайки волной припоя.
Целью изобретения является улучшение качества пайки путем повышения смачивающей способности и снижения вязкости, а также упрощение и удешевление процесса отмывки остатков флюса после пайки
Флюс содержит компоненты, мас.%: 2,3-Дибромпропа- нол-15 10
Полиок си зтилиров энный эфир лауриновой или олеиновой кислот или спиртов фракции Сю-С(й 5-20
Глицерин10-20
Растворитель 50-80 В качестве растворителя флюс содержит этаноп или изопропанол. ,
Применение в качестве активатора такого вещества как 2,3-дибромпррпа- нол-1 дает возможность получить флюс стабильный и некорроэионно-активный при обычной температуре, а при нагревании до температуры пайки - выделяющий газообразные продукты распада, являющиеся эффективным активатором. В качестве полиоксиэтилированных эфиров жирных кислот, указанной молекулярной массы, предлагаемый флюс может содержать промышленные продукты: лаурокс-9 - полиоксиэтилированный эфир лауриновой кислоты и олеокс-5 полиоксиэтшшрованный эфир олеиновой кислоты, а в качестве полиоксиэтили- рованных спиртов используют эфир спиртов фракции С10-С1% - гинтанол ДС-Ю г общей формулы
CMHir,,,0(CH,CH20)wH,
где п Ю-18;
m 8-9.Ю
Введение в состав флюса полиокси- этилированного эфира жирной кислоты или спирта обеспечивает хорошие смачивающие свойства флюса, растворимость активатора во флюсе в течение всего 15 процесса пайки. Количество полиокси- этилированного эфира во флюсе 5- 20 мас.% достаточно и наряду с глицерином (10-20 мас.%) позволяет получить необходимую вязкость флюса. Гли-20 церин является загустителем флюса, но одновременно обладает и слабым активирующим действием. Как полиоксиэтили- рованный эфир, так и глицерин обладают высокой растворимостью в воде, что 25 обеспечивает полное удаление остатков флюса после пайки.
В качестве растворителя флюса наиболее желательно применение этанола, как менее токсичного компонента, но 3 возможно использование и изопропано- ла.
Примеры выполнения флюса и его свойства представлены в таблице.
Флюс готовят путем смешения его компонентой в химической посуде. Готовый флюс представляет собой однородную прозрачную жидкость от бесцветной до светло-желтой. Испытывают сма чивающую способность флюса на поверхностях медной фольги, оплавленной оло- вянно-спинцовой поверхности, поверхности стеклотекстолита и защитной маски на основе защитного сухого пле- ночного фоторезиста о Для этого на образцы, имеющие указанные поверхности, кистью наносят испытуемый флюс и наблюдают за образовавшейся пленкой флюса в течение 1 ч. Пленка флюса не сворачивается, равномерная, сплошная;, не изменяющаяся в течение 1 ч, а следовательно, флюс (состав 1) имеет хорошую смачивающую способность. Флюс испытывают также в действующих техпроцессах пайки и отмывки водой с це1 .лью определения качества пайки и чис- тоты отмывки водой. Качество пайки определяют визуально по наличию сосу,
5 0 5
0
5
..
55
лек, свищей, непропаев, форме мениска и блеску припоя.
О чистоте отмывки судят по величине сопротивления изоляции диэлектрика печатных плат после выдержки в гигростате (Ч 95%, ±3% t 18±2°C) в течение 1 ч. Качество пайки с флюсом (состав 1) хорошее (отсутствуют сосульки, свищи, непропаи, форма мениска припоя хорошая, припой блестит). Сопротивление изоляции 5,2x10 Ом.
Флюс состава 10 имеет хорошую смачиваемость, но обладает недостаточной активностью, поэтому качество пайки с помощью этого флюса неудовлетворительное. Флюс состава 11 имеет густую консистенцию, поэтому расход флюса намного выше, чем флюса состава 1. Увеличение активности не приводит к дальнейшему росту активности флюса, поэтому следует ограничиться 20 мас.%, кроме того увеличивается также время промывки печатных плат. Результаты испытания флюсов составов 10 и 11 показывают, что пределы изменения содержания компонентов флюса выбраны правильно.
Предлагаемый флюс обладает жидкой консистенцией, хорошей смачивающей способностью различных паяемых поверхностей, устойчив и некоррозионно-ак- тивный при обычной температуре, выделяющий галогенсодержащий газ при температуре пайки, Флюс позволяет получить качественные паяные соединения, хорошо смывается водой комнатной температуры, о чем свидетельствует высокое сопротивление изоляции печатных платс
При применении предлагаемого флюса ожидается значительный экономический эффект, выражающийся в улучшении качества пайки и удешевлении процесса отмывки, так как промывка печатных плат осуществляется в холодной воде.
Формула изобретения
Флюс для низкотемпературной пайки волной припоя, содержащий галоген- содержащее органическое соединение, загуститель, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения качества пайки путем повышения смачивающей способности и снижения вязкости флюса при сохранении высокой флюсующей активности, а также упрощения и удешевления процесса отмывки, в ка51533845
честве галогенсодержащего ррганичес- кого соединения содержит 2,3-дибром- пропанол-1, а в качестве загустителя полиоксиэтилированные эфиры лаурино- вой и олеиновой кислот со средней мол.м. 596 и 503 соответственно или полиоксиэтилированные жирные спирты и фракции C4e-C(ft со средней мол.м.
2,3-Дибромпропа- нол-1
Полиоксиэтилированные эфиры лаурино- вой или олеиновой кислот или жирных спиртов фракции
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ, НЕ ТРЕБУЮЩИЙ ОТМЫВКИ | 1993 |
|
RU2096152C1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463144C2 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463143C2 |
Флюс для низкотемпературной пайки | 1987 |
|
SU1551503A1 |
Флюс для низкотемпературной пайки | 1990 |
|
SU1759587A1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463145C2 |
СПОСОБ ПАЙКИ ЛЕГКОПЛАВКИМ ПРИПОЕМ | 2005 |
|
RU2372175C2 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ ИЗДЕЛИЙ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ | 1993 |
|
RU2043894C1 |
Водорастворимый флюс для пайки легкоплавкими припоями | 1985 |
|
SU1260157A1 |
Состав для защиты зеркала расплавленного припоя от окисления | 1989 |
|
SU1639921A1 |
Изобретение относится к пайке, в частности к составам флюса для пайки легкоплавкими припоями, преимущественно к механизированной групповой пайке печатных плат "волной" припоя. Цель изобретения - улучшение качества пайки путем повышения смачивающей способности и снижения вязкости флюса при сохранении высокой флюсующей активности, а также упрощение и удешевление процесса отмывки остатков флюса после пайки. Флюс имеет следующий состав, мас.%: 2, 3-дибромпропанол-1 5 - 10
полиоксиэтилтрованный эфир лауриновой и олеиновой кислот или жирных спиртов фракции С10-С18 5-20
глицерин 10-20
растворитель 50-80. Флюс обладает жидкой консистенцией, хорошей смачивающей способностью различных паяемых поверхностей. Пленка флюса не сворачивается, равномерная, сплошная, не изменяющаяся в течение 1 ч. 1 табл.
Применение гидрофобных смешанных гидроксосоли 2- и 3-валентных металлов в качестве средства для регулирования текучих свойств инвертной жидкости типа воды в масле для бурения | 1991 |
|
SU1838370A3 |
Раздвижной паровозный золотник с подвижными по его скалке поршнями между упорными шайбами | 1922 |
|
SU148A1 |
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1987-03-02—Подача