31
Изобретение относится к смесителям бипланетарного типа для перемешивания материалов различной вязкости и может быть использовано в строительстве, в химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания и выгрузки.
На чертеже показан смеситель, общий вид в разрезе.
Смеситель содержит корпус 1 с крышкой 2 и выгрузочным патрубком 3. На крышке 2 закреплен двигатель k, соединенный с бипланетарным механизмом привода, состоящим из поводка 5 первой ступени с коническими центральным колесом 6 и сателлитами 7 и поводков 8 второй ступени с цилиндрическими центральным колесом 9 и сателлитами 10. Оси поводков 8 второй ступени пересекаются под углом аб , равным углу при вершине конусообразного корпуса 1. На поводке второй ступени установлены шнеки 11 и 12, параллельные образующей конусообразного корпуса 1, причем шнек 11 выполнен с лопастью 13, ось которой смещена к оси шнека 12. На корпусе 1 размещен загрузочный патрубок 1. По оси корпуса на поводке 5 первой ступени закреплен конический шнек 15.
Смеситель работает следующим образом.
Двигатель передает движение поводку 5 первой ступени и сателлитам 7 относительно центрального колеса 6 и коопуса 1, поводкам 8 второй ступени и шнекам 11 и 12, Благодаря параллельности последних и эксцентричному расположению лопастей 13 ча валах шнеков 11 создается дополнительное воздействие на смесь при прохождении ее между шнеками 11 и 12. Вследствие размещения шнеков 11 и 12 на поводках 8 второй ступени в одинаковой фазе относительно повод ка 5 первой ступени исключаются столкновения концов шнеков в нижней
33862
части корпуса 1 при последовательном перекрытии центральной оси и обеспечивается создание над выгрузочным патрубком 3 зоны интенсивной выгрузки. Увеличенная интенсивность перемешивания в указанной зоне обусловлена воздействием на смесь шнеков 11 и 12 поочередно со стороны каждоIQ го из поводков 8 второй ступени. В процессе перемешивания смесь, увлекаясь лопастями шнеков 11 и 12, поднимается вверх, а затем за счет гравитации опускается вниз. Расположе15 ние конусной мешалки 15 по оси корпуса 1 приводит к дополнительному принудительному перемешиванию материала в центральной зоне, а при реверсивном вращении механизма привода сбес2Q печивает подпор смеси в сторону зоны выгрузки. Этим обеспечивается возможность дополнительного повышения давления на смесь, способствующее улучшению условий выгрузки.
25
Формула изобретения
Бипланетарный смеситель, содержащий корпус с крышкой, загрузочный и эд выгрузочный патрубки, бипланетарный приводной механизм с центральными колесами, сателлитами и поводками, на каждом поводке второй ступени смонтированы два параллельных шнека, лопасть одного из которых смещена относительно оси его вала, отличающийся гем, что, с целью интенсификации перемешивания и выгрузки, он снабжен коническим шнеком, размещенным по оси корпуса, выполненного конусообразным, причем поводки второй ступени размещены в одинаковой фазе, а их оси расположены параллельно образующей корпуса, при этом сме- .,- щение лопасти шнека, закрепленного на оси поводка второй ступени, направлено в сторону оси другого шнека, соединенного с сателлитом поводка второй ступени.
35
40
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бипланетарный смеситель | 1983 |
|
SU1156722A1 |
Смеситель | 1989 |
|
SU1676813A1 |
Бипланетарный смеситель | 1978 |
|
SU778765A1 |
Смеситель | 1982 |
|
SU1042790A1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ГРАНУЛЯТОР | 2009 |
|
RU2422194C2 |
Аппарат для получения вязких смесей | 1978 |
|
SU778763A1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ | 2009 |
|
RU2411988C2 |
Бипланетарный смеситель | 1983 |
|
SU1156724A1 |
Аппарат для перемешивания сыпучих и вязких материалов | 1978 |
|
SU768447A1 |
Смеситель | 1988 |
|
SU1572823A1 |
Изобретение относится к смесителям бипланетарного типа и позволяет интенсифицировать процесс перемешивания и выгрузки. Бипланетарный смеситель содержит конусообразный корпус 1, имеющий загрузочный 14 и выгрузочный 3 патрубки, крышку 2, на которой установлен двигатель 4, соединенный с бипланетарным приводным механизмом. На каждом поводке второй ступени 8 на параллельных валах смонтированы шнеки 11 и 12. Причем поводки второй ступени 8 размещены в одинаковой фазе, а их оси расположены параллельно образующей корпуса 1 и снабжены шнеками 11 со смещенными в сторону оси шнека 12 лопастями 13. Валы шнеков 12 соединены с сателлитами 10 поводка второй ступени 8. По оси корпуса 1 на поводке первой ступени 5 закреплен конический шнек 15. 1 ил.
Прибор для автоматической сцепки вагонов | 1928 |
|
SU12486A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1987-06-26—Подача