Питатель пневмотранспортной установки Советский патент 1990 года по МПК B65G53/40 

t

(21)А305796/31-11

(22)27.07.87

(46) 07.01.90. Бюл. Vf I

(71)Алма-Атинский филиал Джамбул- ского технологического института легкой и пищевой промышленности

(72)К.Р.Репп и В.П.Хороших (53) 621.867 (088.8)

(56) Малевич И.П. и др. Пневматический транспорт сыпучих строительных материалов. - М.: Стройиздат, 1979, с.71, рис.0.

( ПИТАТЕЛЬ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ

(57) Изобретение относится к области техники, связанной с пневмообработ- кой сыпучих материалов, и может быть использовано в цементной, мукомольной , пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - уменьшение пылеобразования. Питатель состоит из смесительной камеры, выполненной в виде перевернутого усеченного конуса с углом раскрытия, не превышающим угол внешнего трения

Изобретение относится к области техники, связанной с пневмообработкой сыпучих материалов, и может быть использовано в цементной, мукомольной, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - уменьшение пылеобразования. Питатель состоит из смесительной камеры, выполненной в виде перевернутого усеченного конуса с углом раскрытия, не превышающим угол внешнего трения транспортируемого материала о стенки нижней части аэрокамеры, но не меньшим угла раскрытия факела воздушного потока, вертикальная ось нижней части 10 смесительной камеры смещена относительно оси центральной 7 и верхней 8 частей камеры, переходящей в транспортный трубопровод 9 по горизонтальной оси консольного вала 1 в сторону переходного патрубка 5, а к нижнему основанию нижней части 10 камеры соосно с ней подсоединен посредством регулировочной муфты 11 патрубок 12 подвода сжатого воздуха, причем регулировочная муфта 11 выполнена в виде скошенного у верхнего основания цилиндра с углом наклона плоскости среза к горизонту в 15-30°. Отношение площади поперечного сечения трубопровода 9 к площади поперечного сечения патрубка 12 для подвода сжатого воздуха находится в пределах 4-8. Отношение величины смещения вертикальной оси нижней части 10 камеры относительно вертикальной оси верхней части 8, переходящей в транспортный трубопровод 9, к центральной части 7 камеры, осуществленное по оси консольного вала в сторону переходного патрубка 5 к диаметру транспортного трубопровода, составляет 0,4-0,6. Устройство работает следующим образомдачи в объем 21 сжатого воздуха и с клапаном 20 вентиляции. Переборка 18 посредством шарниров 24 соединена с крышкой 23 выреза в стенке 4, кромки которого с периферией контура крышки связаны водонепроницаемым эластичным гофрированным элементом 25. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.в.ю.бернадск

ir-4

г (/)

п

транспортируемого материала о стенки нижней части аэрокамеры, но не меньшим угла раскрытия факела воздушного потока, вертикальная ось нижней части 10 смесительной камеры смещена от носительно оси центральной 7 и верхней 8 частей камеры, переходящей в транспортный трубопровод 9 по горизонтальной оси консольного вала 1 в сторону переходного патрубка 5, а к нижнему основанию нижней части 10 камеры соосно с ней подсоединен посредством регулировочной муфты 11 патрубок 12 подвода сжатого воздуха, причем регулировочная муфта 11 выпол нена в виде скошенного у верхнего ос нования цилиндра с углом наклона плоскости среза к горизонту в 15-30 Отношение площади поперечного сечения трубопровода 9 к площади попереч

Изобретение относится к технике, связанной с пневмотранспортом сыпучих материалов, и может быть использовано в цементной, мукомольной, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является уменьшение пылеобразования.

На чертеже изображен питатель пневмотранспортной установки, общий вид.

Питатель содержит консольный вал 1, закрепленный в подшипниках, установленных в корпусе 2, и заканчивающийся муфтой 3, к которой передается вращательный момент от привода (не показан). На консольной части вала 1 смонтирован винт с переменным шагом, который находится внутри корпуса. К корпусу подсоединены переходной 5 и загрузочный 6 патрубки. Переходной патрубок 5 входит в центральную часть 7 смесительной камеры, к которой соосно с ней подсоединена верхняя часть 8 камеры, переходящая в транспортный трубопровод 9. К центральной части камеры подсоединена также нижняя часть 10, выполненная в виде перевернутого усеченного конуса с углом раскрытия, не превышающим угол внешнего трения транспортируемого материала о поверхность нижней части 10 камеры, но не меньшим

339604

ного сечения патрубка 12 для подвода сжатого воздуха находится в пределах -8. Отношение величины смещения вер- с тикальной оси нижней части 10 камеры относительно вертикальной оси верхней части 8, переходящей в транспортный трубопровод 9, к центральной части 7 камеры, осуществленное по оси конЮ сольного вала в сторону переходного патрубка 5 к диаметру транспортного трубопровода, составляет 0,-0,6. Устройство работает следующим образом. Материал через загрузочный пат15 рубок 6 поступает в корпус 2 и перемещается винтом k в смесительную камеру. Сжатый воздух, подаваемый через патрубок 12 к регулировочной муфте 11, вводится в камеру, аэрирует материал

20 и подает его в транспортный трубопровод 9. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

угла естественного раскрытия факела воздушного потока, который можно применять равным 18-20°.

0 К нижнему основанию камеры с помощью регулировочной муфты 11 в виде усеченного цилиндра подсоединен патрубок 12 для подвода сжатого воздуха, причем регулировочная муфта 11 выпол5 нена в виде скошенного у верхнего основания цилиндра с углом наклона плоскости среза к горизонту в пределах . Патрубок 12 для подвода сжатого воздуха выполнен заподлицо с

0 внутренней стенкой регулировочной муфты 11. Последняя может смещаться вверх и вниз, например, с помощью резьбы, выполненной на внутренней и внешней частях регулировочной муфты

5 и на соответствующих частях нижнего основания нижней части камеры и входном патрубке 12. Отношение площади поперечного сечения транспортного трубопровода к площади поперечного

Q сечения патрубка для подвода сжатого воздуха находится в пределах -8. Вертикальная ось нижней части камеры отклонена от вертикальной оси центральной и нижней частей камеры на , величину, отношение которой к диаметру транспортного трубопровода ле- жит в пределах 0,-0,6.

Питатель работает следующим образом.

Мелкодисперсный материал, например мука, через загрузочный патрубок 6 поступает в корпус 2 и перемещается винтом Ь с переменным шагом, закрепленным на консольном валу 1, смонтированном в подшипниках, установленных в корпусе. Вращение валу 1 передается от приводного механизма (не показан) через муфту 3. Винтом мелкодисперсный материал перемещают в сторону смесительной камеры, материал при этом уплотняется в полости корпуса благодаря переменному шагу винтов . На участке переходного патрубка 5, не занятом винтом , материал образует пробку, которая выдавливается затем в центральную часть камеры. Сжатый воздух поступает через подводящий патрубок 12, смонтированный в регулируеющей муфте 11, установленной в нижней части 10 камеры, аэрирует мелкодисперсный материал и подает его в трубопровод 9.. Нижняя часть смесительной камеры выполнена в виде перевернутого усеченного конуса с углом раскрытия, не превышающим угла внешнего трения транспортируемого мелкодисперсного материала о поверхность нижней части 10 камеры и не меньшим угла естественного раскрытия факела воздушного потока.

Сжатый воздух лопадает в нижнюю часть 10 смесительной камеры через верхний срез муфты 11, выполненный в виде скошенного у верхнего основания цилиндра с углом наклона плоскости среза к горизонту в пределах 15-30°, а вертикальная ось нижней части 10 камеры смещена относительно оси центральной 7 и верхней 8 частей камеры, переходящей в транспортный трубопровод по горизонтальной оси консольного вала в сторону переходного патрубка на величину, отношение

которой к диаметру транспортного трубопровода составляет 0,-0,6.

Формула изобретения

выходной конец последнего из которых сообщен со смесительной камерой, верхняя часть которой выполнена конической и сообщена с транспортным трубопроводом , а нижняя - с трубопроводом

подачи сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пылеобразования, смесительная камера выполнена в нижней части в виде конуса, обращенного меньшим основанием вниз, при этом трубопровод подачи сжатого воздуха расположен своим входным концом со смещением относительно вертикальной оси камеры в сторону переходного патрубка и

снабжен на упомянутом конце муфтой, установленной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и выполненной со скошенным в направлении, противоположном переходному патрубку,

верхним торцом.

трубопровод выполнен с площадью поперечного сечения, равной -8 площади поперечного сечения трубопровода для подачи сжатого воздуха.

. Питатель поп.1,отлича- ю щ и и с я тем, что смесительная камера своей нижней частью смещена относительно верхней части в сторону переходного патрубка на величину,

равную 0,4-0,6 диаметра транспортного трубопровода,