Изобретение относится к промыш- денности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий для теплоизоляции аппаратов с температурами на изолируемой поверхности до 1200°С.
Цель изобретения - снижение усадки при высоких температурах, повышение температуры эксплуатации и термостойкости .
В шихте для высокотемпературной изоляции используют отходы, образующиеся при электроплавке глинозема и дальнейшей его сепарации. Огнеупорность отходов составляет i950-1980°С. Гранулометрический состав их представлен в табл. 1 .
Химический состав применяемых от- -ходов, мас.%: SiOz 2,60; А1гО,92,63; «FeO 0,70; MgO 0,32; CaO 0,70; ТЮг 1,80; ,. 1,00; п. п. п. 0,25
В сочетании со вспученным вермикулитом диатомит и отходы абразивного производства позволяют получать композицию, имеющую при обжиге мелко- пористую структуру, способную выдерживать резкие колебания температур без растрескивания изделий и снизить усадку изделий при температурах службы.
Пример. В шликеромешалке готовят шликер плотностью 1,18-1,21 г/см на основе диатомита. Дозированное количество шликера вводят в смеситель и перемешивают в течение 1,5 мин с отходами абразивного производства, затем загружают дозированное количество вспученного вермикулита средней плотности 125-130 кг/м3 фракции 0 - 10 мм и перемешивают до получения однородной полусухой сыпучей массы.
w &
Составы сырьевых шихт приведены в табл. 2.
Изделия, отформованные из сырьевых шихт сушат при 125±5°С в течение 24-36 ч и обжигают с выдержкой при максимальной температуре (100СГС) в течение 2 ч.
Физико-технические свойства изделий приведены в табл. 3.
Одна из целесообразных областей применения предлагаемой шихты - производство высокотемпературных теплоизоляционных изделий для тепловых агрегатов с температурами на поверхности огнеупорной кладки 1200°С.
Использование предлагаемого состава позволяет также получить определенный технико-экономический и экологический эффект за счет применения отходов абразивного производства.
5
0
Формула изобретения
Шихта для высокотемпературной изоляции, включающая вспученный вермикулит, огнеупорную связку и дисперсный огнеупорный заполнитель, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью снижения усадки при высоких температурах, повышения температуры эксплуатации и термостойкости, она содержит в качестве огнеупорной связки диатомит, а в качестве дисперсного огнеупорного заполнителя отходы абразивного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: Вспученный вермикулит29-48Диатомит32-49 Отходы абразивного производства 11-37
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий | 1987 |
|
SU1534038A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 1998 |
|
RU2154042C1 |
БЕЗОБЖИГОВЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 1998 |
|
RU2155735C1 |
ИНТЕГРИРОВАННЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "ИТОМ" И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2004 |
|
RU2246465C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМОВЕРМИКУЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2379264C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМОВЕРМИКУЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2023 |
|
RU2819710C1 |
Шихта для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий | 1986 |
|
SU1392059A1 |
Сырьевая смесь для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий (варианты) и способ их изготовления | 2022 |
|
RU2783462C1 |
Шихта для изготовления теплоизоляционных изделий | 1985 |
|
SU1300015A1 |
Способ производства теплоизоляционных керамовермикулитовых изделий | 1988 |
|
SU1583395A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий для теплоизоляции аппаратов с температурами на изолируемой поверхности до 1200°С. С целью снижения усадки при высоких температурах, повышения температуры эксплуатации и термостойкости шихта для высокотемпературной изоляции содержит, мас.%: вспученный вермикулит 29-48
диатомит 32-49
отходы абразивного производства 11-37. Полученный материал имеет линейную усадку при 1200°С 0,37-0,53%, термостойкость 50-71 циклов воздушных теплосмен и температуру эксплуатации 1200°С. 3 табл.
Фракционный
29 36 48 41 31 44 40 36 36 35 46 46
Таблица 2
37 24 11 24 37 19 11 29 28 32 20 15
Таблица
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ЛЕГКОВЕСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU298572A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
0 |
|
SU395347A1 | |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1987-12-29—Подача