Шихта для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий Советский патент 1990 года по МПК C04B35/66 C04B14/20 C04B18/00 

Описание патента на изобретение SU1534038A1

Изобретение относится к промышлен- ности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий для теплоизоляции печных агрегатов и энергетического оборудования с температурой изолируемой поверхности до И50°С.

Цель изобретения - снижение усадки при высоких температурах и увеличения термостойкости.

В шихте для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий используют отходы производства электрокорунда, образующиеся при электроплавке глинозема и дальнейшей сепарации электрокорунда. Огнеупорность данных отходов составляет 1950-1980 С. Гранулометрический состав их представлен в табл.1.

Химический состав применяемых отходов производства электрокорунда, мас.% SiOa 2,60 ; А1«,03 92,63; ГеО 0,70; MgO 0,32; СаО 0,70; TiOz 1,80; Cr20s 1,00; п.п.п. 0,25.

Отходы углеобогащения представляют собой продукт, образующийся при фло- - тации угля с температурой размягчения 1360-1380°С. Гранулометрический состав отходов углеобогащения представлен в табл.2.

.Содержание пылевидных частиц угля в отходах находится в пределах 16,3- 17,9%.

Химический состав отходов углеобогащения, мас.%: 810г 42,50-48,60; 17,60-29,65; MgO 0-0,85; СаО ,1,54-1,78; FeO 1,72-1,78; FetO,2,36сд

4ь tt

эо

2,68; RtO 2,72-2,78; п.п.п. 19,51- 25,83.

В сочетании со вспученным вермиклитом при обжиге образуется мелкопористая структура, позволяющая выдерживать резкие колебания температур без растрескивания изделий и снизить усадку изделий при температурах службы.

Пример. В шшкеромешапке готовят шликер плотностью 1,18- 1 ,22 г/см на основе огнеупорной г . Дозированное количество шликера вводят в смеситель и перемешивают в течение 1-1,5 мин с отходами производства электрокорунда и отходами углеобогащения, затем загружают дозированное количество вспученного вермикулита средней плотности 125. 130 кг/м1 фракции 0-10 мм и перемешивают до получения однородной, полусухой сыпучей массы. Составы сырьевых композиций приведены в табл.3.

Изделия, отформованные из сырьевы композиций, сушат при 125±5°С в течение 24-26 ч и обжигают с выдержкой при максимальной температуре (1000СС) в течение 2 ч„

0

0

5

Физико-технические свойства изделий приведены в табл.4.

Использование предлагаемого состава позволяет также получить определенный технико-экономический и экологический эффект за счет применения отходов производства электрокорунда и отходов углеобогащения.

Формула изобретения

Шихта для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий, включающая вспученный вермикулит, огнеупорную глину и огнеупорный заполнитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения усадки при высоких температурах и увеличения термостойкости, она дополнительно содержит отходы углеобогащения, а в качестве огнеупорного заполнителя - отходы производства эпектрокорунда при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Вспученный вермикулит 26-42 Огнеупорная глина 24-44 Отходы производства электрокорунда9-34

Отходы углеобогащения

Похожие патенты SU1534038A1

название год авторы номер документа
ИНТЕГРИРОВАННЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "ИТОМ" И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2004
  • Можжерин В.А.
  • Сакулин В.Я.
  • Мигаль В.П.
  • Новиков А.Н.
  • Салагина Г.Н.
  • Штерн Е.А.
  • Суворов С.А.
  • Скурихин В.В.
  • Клопова Н.Н.
  • Скворцова В.М.
RU2246465C1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 1998
  • Можжерин В.А.
  • Сакулин В.Я.
  • Мигаль В.П.
  • Новиков А.Н.
  • Салагина Г.Н.
  • Штерн Е.А.
  • Суворов С.А.
  • Скурихин В.В.
  • Филин Г.В.
RU2154042C1
БЕЗОБЖИГОВЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 1998
  • Можжерин В.А.
  • Сакулин В.Я.
  • Мигаль В.П.
  • Новиков А.Н.
  • Салагина Г.Н.
  • Штерн Е.А.
  • Суворов С.А.
  • Скурихин В.В.
  • Булин В.В.
RU2155735C1
Шихта для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий 1986
  • Багин Валерий Владимирович
  • Спирина Валентина Семеновна
  • Кабыш Лидия Даниловна
  • Луенко Павел Егорович
  • Кузубов Владимир Анатольевич
  • Волкова Нина Григорьевна
SU1392059A1
Шихта для высокотемпературной изоляции 1987
  • Багин Валерий Владимирович
  • Спирина Валентина Семеновна
  • Жигун Ирина Георгиевна
  • Кабыш Лидия Даниловна
SU1534039A1
Композиция для изготовления изделий для высокотемпературной изоляции 1988
  • Багин Валерий Владимирович
  • Спирина Валентина Семеновна
  • Хлюстов Виктор Михайлович
  • Яровой Сергей Иванович
  • Дашевский Борис Иосифович
  • Чернолес Владимир Давыдович
SU1648914A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМОВЕРМИКУЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Нагибин Геннадий Ефимович
  • Колосова Мария Михайловна
  • Резинкина Оксана Анатольевна
  • Вшивков Александр Юрьевич
  • Калиновская Татьяна Григорьевна
  • Глушкова Евгения Владимировна
RU2379264C1
Шихта для изготовления теплоизоляционных изделий 1985
  • Багин Валерий Владимирович
  • Спирина Валентина Семеновна
  • Кабыш Лидия Даниловна
SU1300015A1
Способ производства теплоизоляционных керамовермикулитовых изделий 1988
  • Суворов Станислав Алексеевич
  • Багин Валерий Владимирович
  • Спирина Валентина Семеновна
  • Балина Марина Васильевна
SU1583395A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2341488C2

Реферат патента 1990 года Шихта для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий для теплоизоляции печных агрегатов и энергетического оборудования с температурой изолируемой поверхности до 1150°С. С целью снижения усадки при высоких температурах и увеличения термостойкости шихта для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий содержит, мас.%: вспученный перлит 26-42

огнеупорная глина 24-44

отходы производства электрокорунда 9-34

отходы углеобогащения 8-14. Полученные изделия имеют усадку при 1150°С 0,32-0,47% и термостойкость 52-68 циклов. 4 табл.

Формула изобретения SU 1 534 038 A1

Таблица 1-,

Таблица 2

Таблица 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1534038A1

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ЛЕГКОВЕСНЫХ ИЗДЕЛИЙ 0
  • М. Флерова В. С. Спирина
SU298572A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
0
  • Витель А. С. Гниненко, Б. П. Охримович, Я. А. Ахт Мов, В. С. Спирина, Ю. Д. Смирнов, Г. В. Геммерлинг, Н. А. Тулин, Г. Н. Емель Нов, А. Д. Конюченко, Г. Г. Ведерников, В. П. Афанасьев, Е. С. Фидлер, В. А. Хрюкина, Т. С. Брославска Г. М. Иванова, Н. В. Кейс Э. Н. Киндеркнехт Уральский Научно Исследовательский Проектный Институт Строительных Материалов
SU395347A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 534 038 A1

Авторы

Багин Валерий Владимирович

Спирина Валентина Семеновна

Жигун Ирина Георгиевна

Кабыш Лидия Даниловна

Даты

1990-01-07Публикация

1987-12-29Подача