Способ переработки трудновскрываемых полиметаллических пиритных руд Советский патент 1990 года по МПК C22B1/02 

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при комплексной переработке трудновскрываемых полиметаллических тонко- вкрапленных пиритных руд.

Целью изобретения является повышение степени извлечения железа в раствор.

В качестве исходного материала используют руду, содержащую, % Fe 34, S 33, Zn 7,71, Pb 1,21, основным минералом которой является пирит.

Исходный материал.крупностью - 0,25 + 0,074 мм загружают в нагретую лабораторную печь КС и подают водяной пар, в количестве, достаточном для образования псевдоожиженного слоя.

Примеры 1-4. Навеску пи- ритсодержащей руды помещают в рабочее пространство лабораторной печи КС, нагретой до 500°С, и подают водяНг50 150 г/л в соотношении

ной пар температурой 150 - 180°С. Процесс обжига проводят в течение 20, 40, 60, 80 мин. Огарок подвергают сернокислотному выщелачиванию при 80-90°С, .

Результаты опытов представлены в таблице.

Из таблицы видно, что увеличение продолжительности процесса обжига приводит к повышению извлечения железа в раствор на стадии выщелачивания от 3,5 до 48%. Результаты рентгено- фазового анализа огарка показывают, что процесс образования пирротина проходит не до конца. В продуктах обжига зафиксировано значительное количество пирита, чем и объясняется низкая степень извлечения железа в раствор.

СП

00 4ь

о

Ч ч

Примеры 5-8 Руду крупностью - 0,25 + 0,074 мм подвергают пир- ротинизирующему обжигу в лабораторной печи КС при 550° С в атмосфере водяного пара. Продолжительность процесса 20, 40, 60, 80 мин. Огарок подвергают сернокислотному выщелачиванию в условиях, аналогичных условиям выщелачивания в примерах 1-4.

При обработке руды водяным паром при 550°С и продолжительности обжига 60 - 80 мин в огарке зафиксированы (разы Fe,, ftS и остатки FeS4. При этом извлечение железа в растаор на ста- дни выщелачивания составляет 78-84%,,

П р и м е Р..Ы 9-12. Пробу руды, по крупности и фазовому составу равноценную исходному материалу примеров 1-8, подвергают обжигу в атмосфере водяного пара при 600°С. Полученный огарок выщелачивают раствором серной кислоты в условиях, аналогичных условиям выщелачивания в примерах 1-4. Наибольшее извлечение железа в раствор (90%) при выщелачивании огарка достигается за 60 мин, что соответствует наиболее полной пирротини- зации на стадии обжига.

Примеры 13-14. Пробу руды5 по крупности и фазовому составу равноценную исходному материалу примеров 1-4, подвергают обжигу в атмосфере водяного пара в лабораторной печи КС при 650°С в течение 20, 40, 60, 80 мин.„ Фазовый состав огарка указывает на образование в процессе обжига гематита ,, что приводит к снижению извлечения железа в раствор на стадии кислотного выщелачивания.

Наибольшая степень превращения пирита в пирротин достигается при продолжительности обжига 20 мин.

Дальнейшее повышение температуры обжига приводит к образованию FeaOj„

0

5

0

Увеличение содержания окислительной формы железа снижает извлечение железа в раствор, т.е, из приведенных в таблице данных видно негативное влияние увеличения температуры обжига на процесс выщелачивания железа. Максимальное извлечение цинка в раствор в предлагаемых интервалах температур и времени составляет 2,14%, а свинец в растворе отсутствует. Это наглядно показывает получение свинцово-цинково- го концентрата в процессе выщелачивания железа при пирротинизирующем обжиге в присутствии водяного пара.

Приведенные примеры показывают возможность проведения пирротинизирующего обжига пиритной руды в атмосфере водяного пара при 550 600°С и продолжительности 40-60 мин и подтверждают возможность дальнейшего сернокислотного выщелачивания полученного пирро- ти-на.

Проведение термической диссоциации пирита в атмосфере водяного пара позволит провести процесс с большей скоростью десульфуризации, а также с более низкими значениями энергии активации, чем в других газовых средах, и, следовательно, снизить температуру термодиссоциирующего (пирротинизирующего) обжига.

Формула из

о

обр

е т е н и я

Способ переработки трудновскрываемых полиметаллических пиритных руд, включающий пирротинизирукщий обжиг руды с последующим кислотным выщелачиванием огарка, отличающий- с я тем, что, с целью повышения степени извлечения железа в раствор, пирротинизирующий обжиг проводят при 550-600°С в течение 40-60 мин в атмосфере водяного пара.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способам переработки трудновскрываемых полиметаллических пиритных руд. Цель изобретения - повышение степени извлечения железа в раствор. Полиметаллические пиритные руды подвергают пирротинизирующему обжигу с последующим кислотным выщелачиванием огарка, причем пирротинизирующий обжиг проводят при 550-600°С в течение 40-60 мин в атмосфере водяного пара. 1 табл.