Способ акопяна к.е. переработкипиРиТНОгО КОНцЕНТРАТА Советский патент 1981 года по МПК C22B1/02 C21B13/00 

Последующий восстановительный обжиг пиритного огарка в токе водорода при 800-1000 С позволяет восст новить Оэкислы железа и получить губ чатое железо с минимальным содержанием вредных примесей. Спекакиций обжиг в токе водорода при 1300-1450 С обеспечивает эффект ную очистку от прмесей SiOg; MgO; Си и т.д. в виде летучих соединений. Пример. Количество испытнва мого материала составляет несколько десятков килогрс1ммов. Испытание про водят в лабораторных и укрупнениелабораторных масштабах 6 стационарньж и фильтруювдх слоях как в виде порошка, так и в виде гранул (размер гранул 1,5-4 мм). Подвергают испытанию пиритные концентраты Каджаранского месторождения, содержащие,% 1 Fe -З.Б; Си - 0,25; Si02 -1,15; СаО - 0,6; Zn - 0,15; Pb - 0,02; AlgOa-O,; «I - 0,008; Ио - 0,06; As-0,035; Co-0,075; 7102-0,25. Режим десульфирующего обжига сле дующий: температура , продолжи тельность опыта - 3 ч,расход водяного пара 800 л/ч,вес навески - 0,5 кг, температура охлаждения отходящих га зов 30°С. Поглощение сероводорода осуществляется в аппаратах Дрекселя залитых поглотительными растворами. Хиютческий.состав огарка, %: Fe 66,7; S 0,35; Си 0,32 ; ,8; СаО Q,St; In 0,25; Pb 0,03; Ni 0,008; Co 0,07,5; TiOo 0,36; Ho 0,09; As 0,0} , Выход огарка, % б4,2 десульфуризация, % 99,2. Степень поглощения сероводорода происходит практически полностью. Режим восстановительного обжига: -температура 950°С, продолжительност 2,2 ч, расход водорода 300 Л/ч. метсшлизированного железно го продукта 71,7%, Использование предлагаемого способа переработки пиритного концентрата по сравнению с существующими способами дает следую1ту1е преимущества: 1.Возможность получения высококачественного металлизированного железного продукта (губчатое железо) из природнолегированного сырья, пригодного для непосредственной выплавки сталей или чугунов. 2.йлсокая степень извлечения железа и серы. 3.Комплексность переработки сырья при замкнутой, безотходной технологической схеме производства, обеспечивающей сохранность окружающей среды. 4.Предлагаемый способ переработки пиритного концентрара экономически целесообразен и позволяет увеличить выпуск товарной продукции в 2 раза из того же количества сырья. При внедрении способа только на Зангезурском медномолибденовом комбинате годовой экономический эффект составил свыше 3,5 млн.руб. Формула изобретения 1.Способ переработки пиритного концентрата, включающий его предварительную десульфурацию путем продувки газами и последующее восстановление при 800-1000°С, отличающийся тем, что, с целью повышения качества железного продукта и защиты окружающей среды, десульфурацию осуществляют в атмосфере водяного пара при температура 650950°С. 2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что отходящие после десульфурации газы охлаждают до 3060 0. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Амелин А. Производство серной кислоты. М., 1974, с.35. 2.Цветные металлы. 1971, № 5, с. 13.