Поточная линия для обработки текстильного полотна Советский патент 1990 года по МПК D06C27/00 D06B21/00 

Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, а именно к поточным линиям, содержащим теплоисггользуюгтие промывные и сушильные машины.

Целью изобретения является снижение энергетических затрат, упрощение конструкции и повышение эффективности процесса промывки.

На чертеже изображен;1 схема поточной линии для обработки текстильного полотна.

Линия содержит объединенные общей системой проводки обрабатываемого полотна поомыпнме ванны 1 для горячей

воды и машину 2 для паровоздушных процессов обработки (сушилку), а так- де теплорекуперационный контур, в который входят центробежный самоочищающийся теплообменник 3 для утилизации тепла сточнь х вод из первой промывной ванны и теплообменник 4 жидкость - жидкость для утилизации тепловой энергии конденсата, удаляемого из сушилки 2. Теплообменник 3 своим выходным патрубком 5 для отвода подогретой свежей воды соединен с входным патрубком 6 для подачи свежей воды в теплообменник 4. Входной патрубок 7 для подачи теплоносителя в теплосл

оо

4ъ

to

обменник 4 соединен с патрубком 8 отвода конденсата из сушильной машины 2, а выходной патрубок 9 отвода нагретой свежей воды соединен с послед- ней промывной ванной для горячей воды.

Теплорекуперационный контур содержит устройство для утилизации тепла паровоздушной смеси и интенсификации процесса промывки текстильного полотна. Устройство, состоит из напорного вентилятора 10, соединенного своим всасывающим патрубком 11 через пылеуловитель 12 с вытяжным воздуховодом 13 сушильной машины 2. Нагнетательный патрубок 14 напорного вентилятора 10 соединен посредством теплоизолированного воздуховода 15 с перфорированными трубами 16, расположенными на дне промывных ванн 1 поточной линии.

Линия работает следующим образом.

Горячая отработанная промыв мя вода из ванн 1 с температурой 88°С по- ступает в качестве теплоносителя в центробежный самоочищающийся теплообменник 3, где отдает свое тепло свежей холодной воде, подаваемой в теплообменник 3 в таком же объеме, Что и отработанные промывные воды. Свежая холодная вода нагревается с 15 до 56°С и через патрубок 5 отвода подогретой свежей воды направляется в патрубок 6 подачи свежей воды в теплообменник 4. Конденсат из сушильной машины 2 через патрубок 8 направляется у патрубок 7 подачи теплоносителя в теплообменник 4 и, охлаждаясь, нагревает предварительно подогретую в теплообменнике 3 свежую воду с 56 до 66°С. Нагретая до 66°С свежая вода через патрубок 9 теплообменника 4 подается в последнюю промывную ванну для горячей воды. Паровоздуш- ная смесь, удаляемая из сушильной машины 2 с температурой 98 С (показана штриховкой) посредством вытяжного воздуховода 13 направляется в пылеуловитель 12, где очищается от иу- ха и коротковолокнистых включений. Очищенная горячая паровоздушная смесь попадает во всасывающий патрубок 11 нагнетательного вентилятора 10 и через его патрубок 14 иод давлением подается через теплоизолированный воздуховод 15 в перфорированные трубы 16, которые расположены на дне промывных ванн 1 поточной линии.

Паровоздушная смесь с ч i--ejjpiy- рой 98 С вступает в неиосцлн i веин1-. контакт с промывной водой, |емпе...-- тура которой 66°С. В результате пар, содержащийся в паровоздушной смеси, конденсируется, увеличивая массу промывной воды и температуру, которая возрастает до 88-89°С. Вода, полученная при конденсации, является практически химически чистой, что позволяет увеличить моющую способность промывной воды на линии в целом. Кроме этого, объем свежей воды, затрачиваемой на промывку ткани, может быть уменьшен за счет добавления воды, полученной при конденсации пара, содержащегося в паровоздушной смеси. Эффективность процесса теплообмена при контакте промывной воды с паровоздушной смесью очень высока по причине интенсивного перемешивания воды паровоздушной смесью, выходящей под давлением из отверстий перфорированных труб 16, расположенных на дне промывных ванн 1. При этом воздух, содержащийся в паровоздушной смеси, проходит через весь объем промывной воды, содержащейся в ваннах 1, что обеспечивает образование развитой турбулентности в системе ткань - промывной раствор. Это способствует качественной отмыве ткани от связанных с ней загрязнений. За счет конденсации пара, содержащегося в паровоздушной смеси, имеет место явление кавитации, которое также способствует ускорению процесса массообмена при промывке ткани. Данные явления в конечном итоге обеспечивают интенсификацию процесса промывки и создают условия для увеличения скорости ткани на линии.

Таким образом, осуществляется замкнутый теплоэнергетический цикл на поточной линии, при этом в установившемся режиме работы затраты тепловой энергии на нагрев промывной воды полностью покрываются за счет тепла отработанных сред линии при одновременных снижении расхода промывной воды и увеличении скорости обработки ткани.

Формула -изобретени

Поточная линия для обработки текстильного полотна, содержащая установленные по ходу движения попотна

we ntfc

Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, а именно к поточным линиям, содержащим теплоиспользующие промывные и сушильные машины, и позволяет снизить энергетические затраты, упростить конструкцию и повысить эффективность процесса промывки. Поточная линия содержит промывные ванны для горячей воды, машину для паровоздушной обработки полотна и два сообщающихся между собой теплообменника. Первый теплообменник имеет патрубок для подачи свежей воды, которая нагревается за счет утилизации тепла сточных вод первой промывной ванны. Второй теплообменник соединен с машиной для паровоздушной обработки полотна для дополнительного нагрева свежей воды. Ванны на дне имеют перфорированные трубы, сообщающиеся посредством воздуховода через пылеулавитель и напорный вентилятор с вытяжным воздуховодом машины для паровоздушной обработки полотна. Паровоздушная смесь вступает в контакт с промывной водой, в результате чего образуется пар, который увеличивает температуру воды в ваннах. 1 ил.