Машина для химической чистки текстильных изделий Советский патент 1986 года по МПК D06F43/08 

Изобретение относится к машинам химической чистки текстильных изделий, имеющим систему рекуперации паров летучих растворителей с холодильным агрегатом.

Целью изобретения является уменьшение энергозатрат.

На чертеже схематически изобрал ена машина для химической чистки, общий вид.

Машина содержит моечный барабан 1 для изделий, пароохладитель 2, калорифер 3, вентилятор 4, теплоаккумулятор 5, расположенный между пароохладителем 2 и калорифером 3 и представляющий собой теплообменник, полость которого заполнена легкоплавящимся веществом, например парафином, Пароохладитель 2, калорифе 3, вентилятор 4, теплоаккумулятор 5, заслонки 6-10 и шибер 11 образуют сушильно-рекуперациоинузо систему машины, Пароохладдитель 2 предназначен дли конденсации паров растворителя. Калорифер 3 нагревает подаваемый вентиляторами в барабан 1 воздух. Вентилятор 4 создает циркуляци паровоздушного потока в сушильнорекуперационной камере, которая связана воздуховодом I2 с входным патрубком 13 полости кожухотрубного теплообменника IA. Последний состои из кожуха 15 и трубы 16, Выходной патрубок 17 полости кожухотрубного теплообменника 14 связан воздуховодом 18 с входнь м патрубком 19 барботажного конденсатора 20, служащего для конденсации паров растворителя в охлажденном жид,ком растворителе и включающего в себя теплоизолированньй корпус 21, который представляет собой параллелепипед. Внутренний объем барботажного конденсатора

20заполнен растворителем, В нижней части корпуса 21 установлена перфорированная пластина 22, связанная трубой 23 с входным патрубком 19 барботажного конденсатора 20, Перфорированная пластина 22 необкодима для образования мелких пузырей паровоздушной смеси. Внутри корпуса

21барботажного- конденсатора 20, над перфорированной пластиной 22, на двух его противоположных стенках установлены консольные наклонные пластины 24, 25, 26, каждая из которых расположена относительно соседней под одним и тем же углом.

Между верхним горизонтальньгм краем каждой пластины 24, 25, 26 « одной из боковых внутренних поверхностей корпуса 21 барботажного конденсатора 20 имеется зазор для прохода пузьфьков паровоздушной смеси, а нижний горизонтальный и два наклонных края пластин 24, 25, 26 соединены с тремя другими боковьми поверхностями корпуса 21 барботажного конденсатора 20.

Наклонные пластины 24, 25, 26 необходимы для увеличения пути, который проходят в растворителе пузырьки паровоздушной смеси, выходящие из перфорированной пластины 22,

В нижней части барботажного конденсатора 20 устано.влен холодильный агрегат, состоящий из компрессора

27, испарителя 28, конденсатора 29 и вентилятора 30, Испаритель 28 установлен в корпусе 21 барботажного конденсатора под перфорированной пластиной 22 и предназначен для ох- . лаждения растворителя. Выходной патрубок 31 барботажного конденсатора 20 воздуховодом 32 соединен с входом трубы 33 кожухотрубного теплообменника 14, а выход 34 этой трубы воздуховодом 35 соединяется с моечным барабаном 1, Кожухотрубный теплообменник 14 предназначен для охлаждения паровоздушной смеси, поступающей в барботажный конденсатор

20 из сушильно-рекуперационной камеры идля одновременного нагрева паровоздушной смеси, поступающей из барботажного конденсатора 20 в барабан 1, Конденсатор 29 холодильного агрегата связан с теплоаккумулятором 5 воздуховодом 36, Теплоаккумулятор 5 необходим для аккумулирования тепла, выделяющегося в конденсаторе 29 холодильного агрегата Заслонки 6-10, 37 и шибер 11 используются для управления потоками воздуха и паровоздушной смеси в машине, Заслонки 6 и 8 установлены на патрубках сушильно-рекуперационной камеры, связанных воздуховодами соответственно с полостью кожухотрубного теплообменника 14 и конденсатором холодильного агрегата 29, Заслонка 7 установлена межДУ полостями сушипьно-рекуперационной камеры, в которых установлены пароохладитель 2 и калорифер 3 с термоаккумулятором 5,