Автоматизированный узел уплотнения с резервной манжетой Советский патент 1990 года по МПК F16J15/32 

Изобретение относится к уплотни- тельной технике, в частности к уплотнениям вращающихся валов.

Цель изобретения - повышение на- дежности и упрощение конструкции.

На фиг. 1 представлен автоматизированный узел уплотнения с резервной манжетой в положении при работе основной манжеты; на фиг. 2 - то же, при работе резервной манжеты.

Автоматизированный узел уплотнения с резервной манжетой состоит из корпуса 1, в полости 2 которого размещены основная манжета 3, контакти- рующая с валом , резервная манжета 5, опирающаяся на конический выступ А поршня 6, подпружиненного пружиной 7 и контактирующего с фиксатором 8 и пластинкой 9 из материала, обладающего эффектом памяти формы, помещенной в герметизированную полость 10, облицованную материалом с низкой теплопроводностью и связанную каналом 11 с проточкой Б, имеющей калиброванное отверстие 12, в основной полости 2.

Автоматизированный узел уплотнения работает следующим образом.

В исходном состоянии в работе находится основная манжета.3. Пластинка 9 из материала, обладающего эффектом памяти формы, находится в изогнутом состоянии. Незначительные утечки уплотняемой среды, величина которых не превышает допускаемых, на величи- ну расхода которых рассчитано калиброванное отверстие 12, не скапливаясь в проточке Б, отводятся в сборник утечек.

Когда величина утечки уплотняемой среды превысит допустимые, определяемые калиброванным отверстием 12, последнее не успевает отводить уплотняемую среду в сборник и она накаплива5

0

5

0 д

5 Q

ется в проточке Б и, когда ее уровень сравняется с каналом 11, уплотняемая среда по нему попадает в полость 10. Здесь уплотняемая среда вступает во взаимодействие с выделением тепла с находящейся в полости 10 средой. В результате происходит нагрев пластинки 9, которая принимает Г-образную форму (фиг. 2) и толкает поршень 6, сжимая пружину 7, до вывода из работы основной манжеты 3 путем вывода ее рабочей губки из контакта с валом Ц коническим выступом поршня 6. При этом под действием пружины фиксатор 8 предотвращает обратное перемещение поршня 6 под действием пружины 7 при охлаждении пластинки 9, которая принимает исходное положение. Выбор материала для пластинки 9 определяется рабочей температурой автоматизированного узла, т.е. температура, при которой пластинка распрямляется, должна быть выше возможной рабочей температуры узла, чтобы исключить должное срабатывание устройства .

Формула изобретения

Автоматизированный узел уплотнения с резервной манжетой, содержащий корпус и размещенные в его полости основную и резервную манжеты, устройство для включения резервной манжеты, связанное с подпружиненным поршнем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, устройство для включения резервной манжеты выполнено в виде расПО;Ю;КРиной в корпусе дополнительной герметизирооанной полости с помр н нно 1 в ней пластиной из материагк.1. обладающего эффек5153 237

том памяти формы, и заполненной ере- рованным отверстием для отвода утеч- дои, выделяющей тепло при взаимодей- ки уплотняемой среды, а дополнитель- ствии с уплотняемой средой, при этом пая полость сообщена с проточкой ка- в корпусе выполнена проточка с калиб- налом.

Изобретение относится к уплотнениям вращающихся валов и позволяет повысить надежность и упростить конструкцию узла. Устройство для включения резервной манжеты выполнено в виде пластинки из материала, обладающего эффектом памяти формы, помещенной в дополнительную герметизированную полость в корпусе, заполненную средой, взаимодействующей с уплотняемой средой с выделением тепла, и связанную каналом с проточкой, имеющей калиброванное отверстие для отвода утечки уплотняемой среды. Автоматизированный узел уплотнения с резервной манжетой состоит из корпуса 1, в полости 2 которого размещены основная манжеты 3, контактирующая с валом 4, резервная манжета 5, опирающаяся на конический выступ А поршня 6, подпружиненного пружиной 7 и контактирующего с фиксатором 8 и пластинкой 9 из материала, обладающего эффектом памяти формы, помещенной в герметизированную полость 10, облицованную материалом с низкой теплопроводностью и связанную каналом 11 с проточкой Б, имеющей калиброванное отверстие 12. 2 ил.

фиг. г