Изобретение относится к теплооб- менной технике и может Сыть использовано в теплообменных поверхностях котлоагрегатов.
Цель изобретения - повышение надеж ности в условиях абразивного износа.
На чертеже показан теплообменный элемент, разрез.
Теплообменный элемент содержит трубу 1 с оребрением, выполненным в виде ее оболочки 2, плотно прилегающей в средней части 3 ее поперечного сечения и образующей свободными участками два симметрично расположенных полых плавника -Ц и 5 V-образного профиля. Зона прилегания оболочки 2 к трубе 1 смещена в сторону одного из плавников, а именно 5. При этом шири
на последнего меньше, чем ширина про20
25
тиволежащего ему плавника . Величи- на зоны прилегания оболочки 2 к трубе 1 равна или меньше четверти периметра трубы 1. При компоновке тепло- обменной поверхности из описываемых
элементов последние располагаются бо- лее широким плавником 4 навстречу (потоку, содержащему абразивные частицы.
Теплообменный элемент работает следующим образом.30
По трубе 1 пропускают нагреваемую- реду, которая получает тепло через
-
10
20
25
30
плавники kи 5 и стенку трубы 1 от газов, содержащих абразивные частицы. Благодаря разной ширине плавников и 5, расположению более широкого плавника 4 со стороны набегающего потока газов и соответственного смещения зоны прилегания оболочки 2 в сторону более узкого плавника 5 величина поверхности упомянутой зоны, обращенной в сторону набегания потока, снижается, а угол наклона этой зоны к траектории движения абразивных частиц уменьшается. Это снижает интенсивность воздействия последних на обращенную к ним поверхность оболочки 2 и уменьшает абразивный износ последней, что повышает надежность, формула изобретения Теплообменный элемент, содержащий трубу серебрением, выполненным в виде ее оболочки, плотно прилегающей в средней части ее поперечного сечения и образующей свободными участками для симметрично расположенных полых плавника V-образного профиля, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в условиях абразивного износа, зона прилегания оболочки к трубе смещена в сторону одного из плавников, при этом ширина последнего меньше, чем ширина противолежащего ему плавника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛОПАСТНОЙ ОСЕРАДИАЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР | 2019 |
|
RU2753110C2 |
ЛОПАСТНОЙ ОСЕРАДИАЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР | 2019 |
|
RU2753111C2 |
НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВАНИЯ НИТИ К МАШИНЕ ДЛЯ ТЕКСТУРИРОВАНИЯ НИТИ МЕТОДОМ ЛОЖНОГО КРУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2097455C1 |
ЛОПАСТНОЙ ПРОТОЧНЫЙ ОСЕРАДИАЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР | 2019 |
|
RU2752447C2 |
СПОСОБ ЭВАКУАЦИИ ДИСПЕРСНОЙ ПОЛИФРАКЦИОННОЙ ЗОЛОГАЗОВОЙ СМЕСИ ИЗ ТОПКИ КОТЛА В АТМОСФЕРУ | 2008 |
|
RU2380616C1 |
Топка котла | 1986 |
|
SU1402764A1 |
ОРЕБРЕННАЯ ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА С РАЗМЕЩЕННОЙ ВНУТРИ ВСТАВКОЙ | 1992 |
|
RU2041441C1 |
Топка кипящего слоя | 1985 |
|
SU1314192A1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ТЕПЛООБМЕННИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2171436C2 |
ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В РАСПЛАВЕ | 1991 |
|
RU2030686C1 |
Изобретение относится к области теплообменной техники и может быть использовано в теплообменных поверхностях котлоагрегатов. Цель изобретения - повышение надежности в условиях абразивного износа. На трубе 1 пропускают нагреваемую среду, которая получает тепло через плавники 4 и 5 и стенку трубы 1 от газов, содержащих абразивные частицы. Благодаря разной ширине плавников 4 и 5, расположенную более широкого плавника 4 со стороны набегающего потока газов и соответственному смещению зоны прилегания оболочки 2 в сторону более узкого плавника 5 величина поверхности упомянутой зоны, обращенная в сторону набегания потока, снижается, а угол наклона этой зоны к траектории движения абразивных частиц уменьшается. Это снижает интенсивность воздействия последних на оболочку 2 и уменьшает износ последней. 1 ил.
Конвективная поверхность нагрева | 1985 |
|
SU1285264A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Теплообменная поверхность | 1985 |
|
SU1250825A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1988-03-18—Подача