Изобретение относится к коллекторным электрическим машинам постоянного тока, а именно к низковольтным исполнительным микромашинам с повышенными требованиями к сохраняемости.
Целью изобретения является повышение стабильности характеристик.
Одним из возможных вариантов реализации предложенного способа стабилизации является приработка в нормальных условиях 50-70% времени технологической обкатки щеточно-коллекторного узла в составе электродвигателя при номинальной нагрузке и частоте вращения, после чего электродвигатели размещаются в камере тепла и влаги и выдерживаются в ней в течении 15 20 сут в нерабочем состоянии при относительной влажности 80-98% и температуре , затем электродвигатели перемещают в нормальные условия и проводят окончательную технологическую обкатку. Нормальные условия характеризуются следующими параметрами окружающей среды: температурой , относительной влажностью 8-80% и атмосферным давлением (8,,Ь) ЧО4 Па.
Режимы тепловлажностного старения задаются по признаку активного протекания коррозионных процессов при хранении щеточно-коллекторных узлов в составе электродвигателей в нерабочем состоянии, исходя из классической кинетики этих процессов.
Предлагаемый способ благодаря эффективному удалению с контактных элементов технологических загрязнений и формированию коллекторной пленки, имеющей низкую концентрацию коррози- онно активных веществ, позволяет по сравнению с известным в 1, раза увеличить сохраняемость изделий и в 1,5-2 раза увеличить интервал между регламентными запусками микромашин
СЛ
СО 4ь СП
00
ы
31534585
и хранении их в нерабочем состоянии составе аппаратуры периодического йствия.
Данные подтверждены ускоренными натуральными испытаниями на машинах едставителях , ДП-32.
чт ха ко те вл ни то во ща те вл пр ме
Формула изобретения
Способ стабилизации эксплуатацией- ных характеристик щеточно-коллекторного узла микромашин, включающий его приработку в составе электродвигателя, отличающийся тем,
что, с целью повышения стабильности характеристик, приработку щеточно- коллекгорного узла осуществляют при температуре 15-35°С, относительной влажности 8-80% и атмосферном-давлении (8,6-10,6) -104 Па при номинальном токе и частоте вращения, осуществляют воздействие на обесточенный и невращающийся щеточно-коллекторный узел температурой и относительной влажностью 80-98%, а затем повторяют процесс приработки при тех же пара- метоах..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ стабилизации эксплуатационных характеристик щеточно-коллекторного узла микромашин | 1986 |
|
SU1352575A1 |
Электроконтактный элемент | 1978 |
|
SU672689A1 |
Коллектор для микромашин постоянного тока | 1983 |
|
SU1129678A1 |
Способ контроля состояния механического контакта между щетками и коллектором | 1986 |
|
SU1403169A1 |
Коллектор для микромашины постоянного тока | 1979 |
|
SU767879A1 |
Устройство для испытания узлов токо-C'EMA | 1979 |
|
SU843059A1 |
Способ настройки коммутации коллекторных электрических машин постоянного тока | 1974 |
|
SU542310A1 |
Щеточно-коллекторный узел электрической машины переменного тока | 1977 |
|
SU629577A1 |
Способ определения коммутирующих свойств щеток | 1977 |
|
SU663008A1 |
Металлокерамическая щетка для электрических машин | 1977 |
|
SU658636A1 |
Изобретение относится к коллекторным электрическим машинам постоянного тока, а именно низковольтным исполнительным миктромашинам с повышенными требованиями к сохраняемости. Цель изобретения - повышение стабильности характеристик. Осуществляют приработку щеточно-коллекторного узла при температуре 15-35°С, относительной влажности 48-80% и давлении 8.6-104-10,6.104 Па при но минальной нагрузке, затем на невращающейся и обесточенный узел воздействуют температурой 35-40°С и относительной влажностью 80-98%, затем повторяют процесс притирки при тех же параметрах.
Способ стабилизации эксплуатационных характеристик щеточно-коллекторного узла микромашин | 1986 |
|
SU1352575A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1987-12-15—Подача