СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Советский патент 1995 года по МПК C22B21/06 

Описание патента на изобретение SU1535037A1

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для рафинирования алюминия и его сплавов.

Цель изобретения снижение содержания водорода, натрия и неметаллических включений и уменьшение количества выбросов в атмосферу.

В расплав алюминия или его сплава подают инертный газ со скоростью 1-25 м/с в смеси с порошком гексахлорэтана в количестве 0,01-0,03% от массы расплава.

Струи инертного газа, выходя из газоввода в расплав со скоростью 1-25 м/с, диспергируются на множество мельчайших пузырьков, при этом кинетическая энергия струи передается расплаву, приводя его в движение, что увеличивает проработку расплава, образовывая "газометаллическую пену". В результате высокоэффективной проработки расплава расход гексахлорэтана в количестве 0,01-0,03% от массы расплава позволяет максимально использовать активную составляющую гексахлорэтана без выделения вредных примесей в атмосферу при одновременном повышении эффективности работы механизма по предотвращению образования окисной пленки на пузырьках инертного газа и механизма диффузионного удаления растворенного водорода через границу пузырек-расплав. В результате этого значительно улучшается качество расплава по содержанию водорода, натрия и окисных включений.

При расходе порошка гексахлорэтана менее 0,01% недостаточно эффективно проходят процессы удаления водорода, окисных включений и натрия, что значительно ухудшает качество расплава по газовым, окисным включениям и натрию. Увеличение расхода гексахлорэтана более 0,03% приводит к повышению выбросов в атмосферу при незначительном улучшении качества расплава. Это требует специальных мер предосторожности при работе и обязательного улавливания отходящих газов для защиты окружающей среды.

Рафинирование расплава при скорости продувки менее 1 м/с и более 25 м/с не обеспечивает требуемого качества расплава по металлическим примесям, газовым и неметаллическим включениям.

Способ осуществляют следующим образом.

Промышленные плавки сплавов AМц, Д16 и АМг6 объемом 30 т рафинируют смесью аргона с порошком гексахлорэтана в течение 30 мин. Газопорошковую смесь готовят в специальной установке и вводят в расплав с расходом порошка гексахлорэтана соответственно 0,008; 0,01; 0,02; 0,05 и 0,035% от массы расплава, при этом скорость введения газа в расплав составляет соответсвенно 0,5; 1; 12,5; 25 и 27 м/с. Параллельно рафинируют промышленные плавки сплавов АМц, Д16, и АМг6 по известному способу. Оценка качества рафинированных расплавов производится по газосодержанию, содержанию окиси алюминия и натрия. Количество вредных выбросов в воздух на рабочем месте контролируется по наличию хлора.

Результаты проведенных исследований представлены в таблице.

Анализ представленных в таблице данных показывает, что использование предлагаемого способа для рафинирования алюминиевых сплавов по сравнению с известным способом позволяет улучшить качество расплава по газосодержанию, содержанию окиси алюминия и натрия при одновременном исключении вредных выбросов в атмосферу рабочей зоны. Это достигается за счет обеспечения высокой степени проработки расплава и оптимизации расхода порошка гексахлорэтана.

Таким образом, использование предлагаемого способа по сравнению с известным способом позволяет значительно снизить содержание вредных примесей в сплаве и тем самым увеличить выход годного при производстве прессованных, кованных и штампованных изделий, а также исключить вредные выбросы в атмосферу.

Похожие патенты SU1535037A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ 1997
  • Кононов М.П.
  • Липинский Л.П.
  • Шустеров С.В.
  • Паленко А.И.
  • Шеметев Г.Ф.
  • Васильев В.А.
  • Оскольских А.П.
  • Кузнецов С.С.
  • Чупалова Т.А.
RU2112065C1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2005
  • Чувашов Евгений Геннадьевич
  • Костецкий Виктор Григорьевич
  • Солдатов Сергей Викторович
  • Катушонок Алексей Степанович
RU2290451C1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2001
  • Анферов В.Е.
  • Трищенко В.И.
  • Семенихин А.И.
  • Овсянников Б.В.
RU2213794C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1994
  • Паленко А.И.
  • Шустеров С.В.
  • Кононов М.П.
  • Макаров Г.С.
  • Волков И.В.
  • Васильев В.А.
  • Оскольских А.П.
  • Шеметев Г.Ф.
  • Чупалова Т.А.
  • Трегубов И.П.
  • Чулков В.С.
RU2090639C1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1994
  • Паленко А.И.
  • Шустеров С.В.
  • Кононов М.П.
  • Липинский Л.П.
  • Волков И.В.
  • Васильев В.А.
  • Оскольских А.П.
  • Шеметев Г.Ф.
  • Чупалова Т.А.
  • Криушин А.В.
  • Чулков В.С.
RU2089639C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2010
  • Сухих Александр Ювенальевич
  • Ефремов Вячеслав Петрович
  • Потехин Александр Васильевич
  • Кузеванов Сергей Александрович
  • Тимохов Сергей Николаевич
RU2451097C1
Способ рафинирования алюминия и его сплавов 1984
  • Дегтярь Валерий Аронович
  • Васильев Валерьян Анатольевич
  • Волков Сергей Валентинович
  • Ивченков Вадим Петрович
  • Внучкова Людмила Анатольевна
  • Кравцов Иван Макарович
  • Киселев Василий Павлович
  • Гохштейн Михаил Беркович
  • Голубцов Степан Владимирович
  • Мишин Виктор Николаевич
SU1178788A1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1992
  • Буньков В.Н.
  • Решетников Е.Ю.
  • Бугаков В.П.
RU2025523C1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2007
  • Солдатов Сергей Викторович
  • Чульчеков Валерий Васильевич
RU2370557C2
Способ производства литейных жаропрочных сплавов на основе никеля 2019
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Сидоров Виктор Васильевич
  • Мин Павел Георгиевич
  • Вадеев Виталий Евгеньевич
RU2696999C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 535 037 A1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для рафинирования алюминия и его сплавов. Цель изобретения снижение содержания водорода, натрия и неметаллических включений и уменьшение количества выбросов в атмосферу. Это достигается за счет повышения эффективности проработки расплава при подаче инертного газа со скоростью 1 25 м/с на выходе из газохода и снижении расхода гексахлорэтана до 0,01 0,03% от массы расплава. Содержание примесей уменьшается по сравнению с известным способом: водорода в 2 3 раза, натрия более чем в 3 раза, неметаллических включений в 3 раза. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 535 037 A1

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, включающий подачу в расплав инертного газа и порошка гексахлорэтана, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания водорода, натрия и неметаллических включений и уменьшения количества выбросов в атмосферу, подачу инертного газа в расплав осуществляют со скоростью 1 25 м/с при расходе гексахлорэтана 0,01 0,03% от массы расплава.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года SU1535037A1

Авторское свидетельство СССР N 1309602, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 535 037 A1

Авторы

Боргояков М.П.

Иванов В.Г.

Назаров А.П.

Прибытков Ю.И.

Кокоулин В.Г.

Киселев Л.А.

Трифоненков Л.П.

Даты

1995-07-20Публикация

1988-06-20Подача