Средство для отделения углеводородов С @ или С @ от газовой смеси Советский патент 1990 года по МПК C07C7/11 C10G5/04 

Изобретение относится к средствам для отделения легких углеводородов от газовой смеси, конкретно к применению бутилбензола или пропилциклогексана, или индана, или тетралина, или декалина в качестве средства для отделег. ния Сг или С J4. углеводородов от газовой смеси.

Целью изобретения является снижение энергозатрат в процессах отделения Са или Cj4 углеводородов от газовой смеси.

На фиг.1 и 2 представлена установка, на которой выделяют углеводороды G.J., и С3 соответственно.

Пример 1. Выделяют углеводороды С г, из газовой смеси на установке, схема которой представлена на фиг.1.

Исходный газ под давлением по трубопроводу I подают в промывную колонну 2, в которой его обрабатывают промывным агентом, растворяющим углеводороды Сг+. Промытый газ, содержат щий метан и азот, выходит из колонны по трубопроводу 3. С целью поддержания постоянной температуры в нижней части колонны 2 теплоту абсорбции, которая не компенсируется повышением

. температуры промывного агента, удаляют при помощи хладагента, циркули-, рующего по охлаждающему змеевику 4. Нагруженный промывной агент отво дят из нижней части колонны 2 по трубопроводу 5 и после сброса давле- ния подают в сепаратор 6. Отводимый из сепаратора 6 газ снова сжимают в компрессоре 7 и по трубопроводу 8 ресл

со

СП

00

о

О4

циркулируют в исходный газ. Отделяемую в сепараторе 6 жидкую фазу расширяют во второй сепаратор 9, жидкую фазу которого расширяют в третий сет паратор 10. Отделяемую в сепараторе 10 жидкую фазу при помощи насоса 11 подают в промывную колонну 2 через трубопровод 12.

Часть жидкой фазы отводят по тру- бопроводу 13, нагревают в теплообменнике 14 и подают в колонну 15 на обработку промывным газом, подаваемым по трубопроводу 16. Кубовый продукт колонны 15 отводят при помощи насоса 17, охлаждают в теплообменнике 14 и подают в колонну .2 через трубопровод 18 и охладитель 19.

Головную фракцию колонны 15 по трубопроводу 20 подают в газ, отводимый из сепаратора 10 по трубопроводу 21. Оба потока сжимают в компрессоре 22 и охлаждают в охладителе 23. Затем их объединяют с газом, отводимым из сепаратора 9 по трубопроводу 24. Объединенные потоки сжимают в компрессоре 25, охлаждают в охладителе 26 и подают в метаноотгонную колонну 27, нижняя часть которой снабжена нагревательным приспособлением 28. Кубовый продукт колонны 27, содержащий все углеводороды С, отводят по трубо- проводу 29. Головную фракцию колонны 27, содержащую легкие углеводороды и азот, сжимают в компрессоре 30, ох- лаждают в охладителе 31 и рециркули- рутот в исходный газ через трубопровод 32.

Углеводороды Сд. выделяют из газовой смеси на установке, схема которо представлена на фиг.2. Установка по фиг.2 отличается от фиг.1 тем, что она служит для отделения углеводородов Cj. от газового потока, содержащего двуокись углерода. При этом углеводороды С, и Сг и двуокись углерода отводят по трубопроводу 3. Кроме того, головную фракцию колонны 15, содержащую некоторое количество тяжелых углеводородов и двуокись углерода, отводят по трубопроводу 33 и не рециркулируют в процесс. Кроме того, колонна 27 служит для отгонки этна, так что кубовый продукт, отводимый по трубопроводу 29, содержит уг

,

0

леводороды С-I . Головную фракцию не рециркулируют в исходный газ, а после сжатия в компрессоре 30 и охлаждения в охладителе 31 отводят по трубопроводу 34 и объединяют с продуктом, отводимым по трубопроводу 3.

В табл.1 сведены физические параметры процесса при использовании в качестве средства для отделения углеводородов Cj или С3+ промывных агентов, указанных в табл. 2 и 3; в- табл.2 - данные по параметрам процесса и расходу электроэнергии при отделении углеводородов С Jf от используемого в количестве 1000 моль/с газа состава, мол.%: азот 1,68; метан 81,13.; этан 8,71; пропан 4,79; бутан 2,41; пентан 0,97; гексан 0,31 с использованием различных промывных агентов.

В основу данных, приведенных в табл.2 для различных промывных аген- тов, положен выход 85% этана в пересчете на содержащийся в исходном газе этан.

В табл.3 сведены данные по параметрам процесса и расходу электроэнергии при отделении углеводородов С от используемого в количестве 1000 моль/с газа состава, мол.%: двуокись углерода 10; метан 80,8; этан 5,5; пропан 2,2; бутан 1,0; пентан 0,3; гексан 0,2 с использованием различных промывных агентов.

В основу данных, приведенных в табл.3 для различных промывных аген- тов, положен выход пропана 95% в пересчете на содержащийся в исходном газе пропан.

Формула изобретения

Применение бутилбензола или про- пилциклогексана, или индана, или тет- ралина,,нли декалина в качестве сред- ства для отделения углеводородов С. или С 3 от газовой смеси.

Приоритет по признакам:

14.08.85 - применение бутилбензо-г

ла.

07.10.85 - применение пропилцик- логексана, индана, тетралина, декалина.

2

Таблица 1

Изобретение касается применения бутилбензола, или пропилциклогексана, или индана, или тетралина, или декалина в качестве средства для отделения углеводородов C₂ и выше или C₃ и выше от газовой смеси. Эти вещества, например, из газовой смеси, содержащей, мол.%: CO₂ 10

CH₄ 80,8

этана 5,5

пропана 2,2

бутана 1, пентана 0,3

гексана 0,2, выделяют этан и пропан с высокой селективностью за счет хорошей растворимости. 2 ил., 3 табл.

Срецство для отдел кия углеводородов

Простой дниетиловый эфнр полиэтиленгликоля.

Просто динетнповый зфкр полиэтиленгликоля.

8L$7 5

fuz.2

Редактор Н.Гунько Техред М.Ходанич

Заказ 58Тираж 345Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

. - - -. - -..,-.- --. - ----- - - - -- - -- - - -- -1-- - -

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

W

J2

24

cW

w

29

Корректор В.Кабаций