Изобретение относится к очистке газов и предназначено для улавливания взвешенных частиц из газов, отходящих при производстве технологических процессов в различных отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа.
На фиг.1 изображен скруббер, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг.2.
Скруббер содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого расположен вал 2 с насаженными на него оросителем, выполненным в виде двух усеченных перфорированных конусов 3, на внешней поверхности которых установ|лены пучки 4 щетки одинаковой длины в чередующемся порядке с отверстиями 5. Усеченные конуса прикреплены большими основаниями с помощью диска 6 к валу, который приводится во вращение электродвигателем 7. В начальную часть (у меньшего основания) полости конусов введены трубопроводы подачи жидкости 8, концы 9 которых отогнуты перпендикулярно оси вала.
Скруббер работает следующим образом.
Загрязненный газ поступает в корпус 1 скруббера. Одновременно по разветвленному трубопроводу 8 в ороситель подается жидкость. Ороситель, насаженный на вал 2, приводится во вращение электродвигателем 7. Крепление к валу оросителя, выполненного в виде двух усеченных перфорированных конусов 3, производится большими основаниями с помощью диска 6. Жидкость из трубопровода с помощью отогнутых концов 9 подается в начальную часть полости конусов и под действием возникающих при их вращении центробежных сил начинает двигаться в виде пленки во внутренней стенке кгну- сов в направлении к лиску 6. По мере своего движения жидкость проходит
через отверстия 5 и поступает на расположенные рядом пучки 4 щетки. Под действием вращения жидкость равномерно смачивает одинаковой длины нити
5 пучков и диспергируется на мелкие
капли со всей поверхности оросителя. Загрязненный газ промывается высоко- дисперсным факелом жидкости по всему объему скруббера, вследствие чего
0 взвешенные частицы осаждаются на каплях, и газ очищается. Дальнейшее улавливание образовавшихся капель шлама производится в каплеуловителе. Равномерное распределение жидкос5 ти по всей площади оросителя, создание высокодисперсного распыпа жидкости с получением заданного энергетического уровня капель и качественное распределение ее по всему объему
0 очищаемого газа обуславливают повышение эффективности очискти газа в механическом скруббере по сравнению с известным устройством.
Высокая эффективность очистки газа
5 в механическом скруббере обусловлена осаждением частиц на высокодисперс- ных каплях жидкости, созданных оросителем и распределенных по всему объему очищаемого газа. Выполнение
0 оросителя в виде двух усеченных перфорированных конусов позволяет обеспечить равномерное распределение жидкости по площади оросителя вследствие возникающих при их вращении
5 центробежных сил. Крепление конусов большими основаниями с помощью диска к валу обеспечивает за счет повышенного радиуса вращения центральной части оросителя достижение наиQ высшей его окружной скорости в наиболее труднопромываемой удаленной зоне, находящейся в области осевой плоскости, перпендикулярной валу. В свою очередь наивысшая окружная скорость вращения оросителя обуславливает повышенную скорость капель жидкости. Благодаря повышенной таким образом своей КИНРТИЧРО- кой энергии капли при полете достигют стенки корпуса, улавливая на своем пути частицы, и не сносятся газовым потоком. Установленные на внешней поверхности конусов оросителя в чередующихся порядке с отверстиями пучки щетки имеют одинаковую длину, что обеспечивает качествегное распределение жидкости по пучкам и полное равномерное смачивание всей поверхности отдельных нитей, являющееся необходимым условием для эффективного распыпа жидкости. Отогнутые перпендикулярно оси вала концы трубопровода подачи жидкости введены в начальную часть полости конусов, что обеспечивает распределение жидкости по всей площади оросителя. Формула изобретения Скруббер, содержащий цилиндрический корпус, горизонтально расположен
5
ный в.1Л с ирогнтечем, выполненным щеткой ич пучком нитей, установленных с зазором по отношению к корпусу, разветвленный трубопровод подачи жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа путем равномерного распределения жидкости, ороситель выполнен в виде двух усеченных перфорированных конусов, прикрепленных большими основаниями яруг к другу посредством диска, закрепленного на валу, при ттом пучки щетки имеют одинаковую длину и установлены на внешней поверхности конусов в чередующом- ся с отверстиями порядке, а концы трубопровода подачи жидкости отогнуты перпендикулярно валу и введены в полость конусов у меньшего основания .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКРУББЕР | 1992 |
|
RU2040954C1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1988 |
|
SU1556722A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1986 |
|
SU1368009A1 |
Устройство для улавливания пыли | 1976 |
|
SU584880A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1988 |
|
SU1593689A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1982 |
|
SU1036350A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1988 |
|
SU1533744A1 |
СКРУББЕР ВЕНТУРИ С МЕЛКОДИСПЕРСНЫМ ОРОШЕНИЕМ | 2016 |
|
RU2624111C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ ГАЗОВ КОПТИЛЬНОЙ КАМЕРЫ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ УТИЛИЗАЦИЕЙ КОПТИЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ | 2008 |
|
RU2389530C1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1990 |
|
SU1801025A3 |
Изобретение может быть использовано для очистки промышленных выбросов от взвешенных частиц и позволяет повысить эффективность очистки газа. Для этого в корпусе 1 на горизонтально расположенный вал 2 насажен ороситель в виде двух усеченных перфорированных конусов 3, прикрепленных большими основаниями с помощью диска 6 к валу. На внешней поверхности конусов в чередующемся порядке с отверстиями 5 установлены пучки 4 щетки, имеющие одинаковую длину. В начальную часть полости конусов введены трубопроводы 8 подачи жидкости, концы 9 которых отогнуты перпендикулярно оси вала. Вращение вала оросителя осуществляется от электродвигателя 7. Указанная конструкция оросителя обеспечивает равномерное растекание жидкости по его поверхности вследствие интенсифицирующего действия центробежных сил, возникающих при вращении конусов 3. 3 ил.
Загрязнем- ный 8оз%
Очищенный газ
Фиг.1
фиаз
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1986 |
|
SU1368009A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
А-А |
Авторы
Даты
1990-01-15—Публикация
1987-07-06—Подача