Изобретение относится к оборудованию для производства мягких элементов мебели и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих изделия из вспенивающихся материалов.
Цель изобретения - повышение надежности и качества изделий.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Устройство включает нижнюю 1 и верхнюю 2 полуформы, причем нижняя полуформа 1 установлена на полой платформе 3 с выталкивателем А изделия, расположенной на мембранной камере 5, закрепленной на полом основании 6, заполненном жидкостью и соединенном трубопроводом 7 с краном 8 с мембранной камерой 5, а патрубком 9 - с системой подачи воздуха под давлением. Устройство имеет крышку 10, связанную с основанием 6 шарнирным соединением 11. Полуформы 1 и 2 запирают замком 12. В крышке 10 есть отверстие 13 для заливки композиции.
Устройство работает следующим образом.
Поворотом вокруг шарнирного соединения 11 крышка 10 с прикрепленной к ней верхней полуформой 2 опускается в горизонтальное положение, полуформы запираются в этом положении замком 12. Через патрубок 9 во внутреннюю полость основания 6 подается сжатый воздух, который через трубопрово 7 с .краном 8, вытесняет жидкость из полости в мембранную камеру 5, которая, выгибаясь, поднимает лежащую на ней плавающую платформу 3 вместе с нижней полуформой 1 до соприкосновения с верхней полуформой 2. При достижении давлением воздуха во внутренней полости основания 6 заданного значения трубопровод 7 перекрывается краном 8, запирая жидкость в полости под мембраной. После этого происходи сброс воздуха из внутренней полости основания 6.
В этом положении обе полуформы 1 и 2 плотно с заданным усилием смыкаются. Через отверстие 13 в крышке 10 и верхней полуформе 2 заливают вспен
5
0
5
0
5
0
5
0
вагащий состав, после чего заливочное отверстие в верхней части формы закрывают .
Процесс вспенивания происходит в закрытой форме в течение определенного технологическим регламентом времени, по истечении которого форму раскрывают и извлекают из нее готовое изделие. Для этого через трубопровод 7 с открытым краном 8 жидкость из полости мембраной камеры 5 сливается обратно во внутреннюю полость основания 6; при этом плавающая платформа 3 вместе с нижней полуформой 1 опускается, образуя между верхней 2 и нижней 1 полуформами зазор (10- 12 мм), что позволяет произвести медленный сброс давления.
После этого открывают замок 12, поворотом крышки 10 вместе с верхней полуформой вокруг оси шарнирного соединения 11 раскрывают форму и из нее извлекают готовое изделие с помощью выталкивателя А. Затем цикл повторяется .
Устройство обеспечивает надежное соединение полуформ и хорошее качество изделия.
Формула изобретения
1.Устройство для изготовления изделий из вспенивающихся материалов, включающее две полуформы, одна из которых выполнена в виде крышки плиты и размещенной между ними мембранной камеры, средства для йодачи рабочей среды под давлением и замок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и качества изделий, оно снабжено заполненным жидкостью полым основанием с трубопроводом, соединяющим ее полость с мембранной камерой, а средства для подачи рабочей среды под давлением установлены в полом основании.
2.Устройство по п.1, о тли- чающееся тем, что оно снабжено размещенной между плитой одной из полуформ и мембранной камерой дополнительной платформой с выталкивателем изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВСПЕНИВАЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2067050C1 |
Форма для изготовления изделий из вспенивающихся материалов | 1985 |
|
SU1256974A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ САМОТВЕРДЕЮЩЕЙ ПЕНООБРАЗУЮЩЕЙ СМЕСИ | 2003 |
|
RU2219057C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПЛАЗМАФЕРЕЗА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕМБРАННОГО ФИЛЬТР-ПОРШНЯ И КЛАПАН ОДНОНАПРАВЛЕННОГО ПОТОКА | 1999 |
|
RU2164443C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК АВТОМОБИЛЬНЫХ ШИН | 1995 |
|
RU2092313C1 |
Автоматическое устройство сбора, сортировки и переработки пластиковых и стеклянных бутылок | 2021 |
|
RU2770022C1 |
Форма для изготовления изделий из вспенивающихся материалов | 1980 |
|
SU910440A1 |
Пресс-форма для изготовления пластмассовых изделий | 1980 |
|
SU903176A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНЖЕКЦИОННЫМ ФОРМОВАНИЕМ ГАЗИФИЦИРУЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 2006 |
|
RU2330756C1 |
ФОРМА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2399489C2 |
Изобретение относится к оборудованию для производства мягких элементов для мебели и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих изделия из вспенивающихся материалов. Цель изобретения - повышение надежности и качества изделий. Полуформы 1, 2 устанавливают на платформу 3, расположенную между шарнирно соединенными крышкой 10 и полым основанием 6 на мембранной камере 5, под которую посредством сжатого воздуха нагнетается жидкость из основания 6 посредством чего при достижении заданного давления происходит замыкание формы с необходимым усилием. Так как жидкость практически несжимаема, плотность контакта между полуформами 1, 2 под воздейтвием внутренних сил не нарушается , чем и обеспечивается надежная герметичность формы, существенно сказывающаяся на качестве готового изделия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Форма для изготовления изделий из вспенивающихся материалов | 1976 |
|
SU601176A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1990-01-15—Публикация
1987-08-07—Подача