Способ упаковки тугоплавких битумов в термопластичную пленку Советский патент 1990 года по МПК B65B9/10 

Июбретение относится к упаковочной технике, в частности к паковыванию го- рячетекучих материалов, и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности при чпаковывании тугоплавких битумов (например, строительных, кровельных, специальных, битумных кабельных составов) в термопластичную пленку, а также в других отраслях промышленности для упаковывания таких материалов, как парафин, воск, резинобитумные мастики.

Цель изобретения л чтение качества упаковывания и улучшение условий пакетирования.

На фиг 1 изображена схема процесса изготовления тары, состоящей из четырех секций; на фиг 2 жесткая форма в вертикальном положении с выступающей над ней тарой, на фиг. 3 подготовленный к складированию либо транспортировке пакет из паковок битчма, обвязанных лентой. проходящей в умублениях сварных швов

Способ осуществляют следующим образом

Рукав из термопластичной пленки (тару заполняют сжатым воздухом и затем дедят- на секции, накладывая поперечные швы с помощью переносных сварочных элементов. Причем заполнение тары сжатым воздухом осуществляют путем прокалывания одной и ч стенок пленочного . После этого накладывают по обе стороны отверстия от прокола термосварные швы. Затем апол- сжатым воздухом тару размещают в жесткой форме так, что край ее выступает над формой и сжимают по поперечным швам

Поскольку тара выполнена секционной, то и жесткая форма для ее размещения также выполнена секционной. Жесткую фор- м с тарой устанавливают вертикально, заполняют битумом путем введения заливочных патрубков и заваривают отверстия, полученные при введении последних Затем охлаждают водой ту часть тары, которая размещена в жесткой форме подачи орошающей воды внчтрь последней

СП

со ел j

СП

со

Доохлаждение тары с битумом осуществляют в воде, вынув тару из жесткой формы, причем одновременно тару с битумом пакетируют и обвязывают путем размещения ленты в углублениях сварных швов

Пример На опытном участке было выпол нено упаковывание строительного битума марки БН 90/10 по предлагаемому способу из полиэтиленовой пленки толщиной 0,12 и шириной 600 мм раздували сжатым воздухом под давлением 0,3 МПа и с помощью переносных сварочных элементов разделяли на 4 одинаковых секции поперечными термосварными швами (фиг 1) При изготовлении тары ширина секции в блоке выдерживалась равной ширине секции формы, а ширина сдвоенного поперечного шваширине формы Габарит

ные размеры секций составляли 100х250х хбОО мм. а размеры полученного блока 100x600x1000 мм Полученный блок отрезали от и размещали в половине раскрытой четырех секционной формы таким обра (ом, что поперечные швы тары располагались на выступах междч секциями формы

5атем формч закрывали, зажимая швы гары межд выступами половин формы в вертикальном положении (фиг 2), гак как вькота секции формы составляла 450 мм, верхняя часть тары выступала над краем формы Благоыря том, что швы тары были зажаты между выступами формы, тара балы зафиксирована в форме в непод вижном состоянии, а ее верхняя выступаю тая чаиь не опадала и занимала строго вертикальное положение Секции формы рас пела а тис ь под заливочными патр бками дозатора Форм с тарой поднимали вверх При соприкосновении горячих концов зали вочных с выступающей над формой чаиью тары в секциях тары проплав- ля тись отверстия и заливочные патрхбки ввотились вгптрь выступающей части тары точно по оси секции Затем подана пи вод на орошение поверхности тары, находящейся вгптри формы, открывали на заливочных 4 пневмозадвижки, имеющие общий привод и одновременно заливали в Kri/к 1,ю секцию блока из юза тора по 10 кг Температура составляла ISO С а температура охлаж ыющеи вс)ды К С Равенство доз битума, заливаемых в секции тары, обеспечивалось равенством объемов секций дозатора Заполнение доза гора необходимым количеством про изводилось с помощью пьезометрическою рет лятора ровня

Ьлагощря том, 41 о заливочные наг были расположены по оси секций тары, и капли заливаемою битума не попа тали на внутреннюю поверхность верхней иыстччающей на i формой части

тары и не препятствовали в дальнейшем термосварке планки

Воздух, вытесняемый битумом из тары во время заливки, выходил через открытые

с обеих сторон трубки, приваренные к заливочным патрубкам После заливки битума форму опускали вниз, но благодаря тому, что швы тары были зажаты между выступами формы, верхняя выступающая

над ней часть тары не опадала и продолжала после выхода воздуха оставаться в вертикальном положении

Вслед за этим с помощью переносных электронагревательных сварочных элементов заваривали отверстия сразу во всех сек

циях блока Затем форму раскрывали и герметично запечатанный блок с битумом соскальзывал из формы в ванну с водой, располатаясь в ней плашмя на плаву Затем цикл повторялся в той же последова0 тельности Блоки битума из формы падали в ванн друг на друга, вытесняемая вода свободно сливалась в канализацию В ванне были размещены вертикальные стержни, исключающие возможность горизонтального перемещения блоков Вода в

5 ванне выполняла роль демпфера, поддерживая блоки с битумом на плаву, причем верхний из них находился примерно на одной и той же высоте

После повторения 10 циклов заливки в ванне образовался пакет из 10 блоков

0 с битчмом После этого заливк прекратили, выдержали пакет в ванне с водой еще 20 мин, а затем вод слили Пакет обвязали полимерной обвязочной лентой, которая перед началом заливки была предварительно заправлена в крючки ванны Ленту

5 пропустили в 3 ряда по гд блениям между секциями блока и затянули вручную (фиг 3) Результаты осуществления способа показали, что при заливке битума проплавления пленки не происходит, полученные брикеты

0 герметично и легко поддаются пакетированию

Изтоговление тары, состоящей из нескольких секций, разделенных поперечными швами, и использование для заливки битума мноюсекционной формы позволяет чать паковки битума, соединенные друг с дрмом в блок Упакованный таким образом битл м лет ко поддается пакетированию благодаря тому, что форма каждою блока близка к прямоугольной и межд секциями имеются углубления, образованные швами Наличие поперечных термосварных швов между секциями тары, использование раскрывающейся формы и закрепление тары в форме по поперечным швам дают возможность неподвижно зафиксировать тар в

5 форме при заливке битума и предотвратить опадание верхней части тары, заполненной и выступающей над формой, после окончания заливки, вывода заливоч

0

ных патрубков из отверстии и вьнида в. духа Это позволяет механизированным способом осуществить операцию тсрмосвари вания пленки - для запечатывания отверс гий в таре, полученных при введении за- ливочных патрубков и, таким образом, обеспечить герметичность, т е повысить качество упаковывания Заваривание отверс тий в таре становится возможным б тагода- ря тому, что заполняется битумом и сма- чивается водой лишь та часть тары, ко торая находится в форме Наличие свободной от битума части тары и вертикаль ное положение последней в форме позволяет соединить края пленки вокруг отверстия для его запечатывания термосваркой

Совмещение операций доочлаждения битума и пакетирования упаковок способствует повышению качества упаковывания и улучшению условий пакетирования гак как при укладывании друт на друга блоков еще не по пик i ью за т вер етнпего бигууы под действием веса вышележащих блоков поверхности нижних выравниваются, них появ ляются горизонтальные плоскости При этом форма блоков приближается к прямоугольной, обеспечивающей наиболее эффек тивное использование обьемов складских помещений и транспортных средств

Предварите 1ьный раздув пленочного ру кава (тары) воздухом и посдетуюшее раз деление его поперечными швами, позво IHCT механизировать от рацию вгедения iapu в форму и размещать ее в строго фиксиро ванном положении, чго способствует новы шению качества упаковывания

Благодаря том, что при размещении тары в форуч тн |княя чамь имы чысгупаи над формой на высот не менее половины ширины формы, при напечатывании отверс тий, пол ценных от введения заливочных патрубков, свободной части тары достаточно для образования шва, обеспечив, iiomero герметичность и еле т.овате.тьно, высокое качество паковывания

Использование раскрывающейся формы позволяет совмещать операции введения та ры (в одну половину формы) и да кчтия наполненной и запечатанной тары (из друюй полс)ви}1ы формы) Jj (.чет лого сокращается время цикла заливки (время вспомот а ге тьныч операции), увели- чнвается произво шгельность и уменьшаются удельные капитальные затраты

В рис крываюшейс я форме при верти кальном ра 1ещенин тары исключается во t можносгь заклинивания тары с битумом

Перенесение операции в цикл иноговления тары пснвотяег ис К1ючить jiy о ерацню и ( пик ia inoine

НИЯ Тары биТУМОМ. КОТОрЫИ ПРОИЗВОДИТСЯ В

заливочной форме За счет этот уменыпа егся время цикла плющения тары вели чивается выхот. пакованной продукции и

„ 5

5

0

5 0

5

g

0

снижаются } тельные капительные затраты на упаковку Кроме того, заранее разду тую воздухом тару можно вводить в форму механизированным путем с помощью прос тейшего механизма, например толкателя, а для укладывания нераздутого мешка в форму требуется либо более сложный механизм типа манипулятора, либо ручной. труд, что связано с более высокими затратами на упаковку

Изготовление секционной тары из ной пленки может производиться либо не посредственно в процессе ее получения,

либо из готовой пленки поставляемой в р тонах При копчении р канной т, тенки она выходит из т.ера (червячного пресса), раздутая воздухом В этом случае для изготовления блочной тары потребуется организовать перемещение ру кава с воздухом, наложение поперечных швов, например термосвариванием и отрезание блока из нескольких секции Эти опера цин МОГУТ быть выполнены любыми извест ными способами При изготовлении блоч ной 1ары из рулонной пленки также н°об- ходимо выполнить эти операции, а, кроме ioio потребуемся раздуть рукав ВОЗДУХОМ Наполнение рукава воздухом можно организовать путем прокатывания одной ею стенки заостренным наконечником воздухопровода, совершающего, например, во шратно посту нательное, движение ,l ДВИЖУЩИМСЯ рука вом При выводе наконечника из рукава необ очимо с ДВУХ сторон отверстия от про кола наложить швы, например термосвар ные Это дает возможность 1иро вить подготов теннук тару и юм самым предохранить ее от выхода воздуха, она;а ния и сдавдивания охлаж тающей воюй

Илотов ение тары в виде б тока с углублениями между ето екииями по поперечным швам способствует тому то в ванне с водой при укладывании б токов Тру г на друга между ними образуются каналы, по которым циркулирует охлаждаю иыя во ы Это позвонит пре т.охранить тер мои ыс ИЧ.ТУЮ и теику тапы oi

НИм 0 1ЯЧИМ ОИТУМОМ, idK KdK П 1И ОММ

ванин стенки тары водой происходит ю статично интенсивный отвод тента и темпе ратура тары становится значительно мень ше температуры плавления термоп мснтчнои и тенки

Вертикальное расположение формы с тарой во время за тивки битума иозвотям повысить интенсивность охлажтения так как хтя вертикального расположения ко эф фитин HI ь1 теплоог ч 1 рази бо |ыпс чем яля горизонтального

Все перечисленное дает возможность вместо комплекта форм и конвейера как предусмотрено в прототипе, использовать

одну раскрывающуюся за счет чего снижается стоимость оборудования

Кроме того, предлагаемый способ позволит получить значительный дополнительный эффект при мелкой фасовке битума за счет исключения затрат на групповую упаковку, те на формирование укрупненной грузовой единицы Если укрупненная грузовая единица формируется за счет использования транспортной тары (ящиков, конвейеров, поддонов), то дополнительные затраты необходимы на транспортную тару, укладку в нее мелкорасфасованного битума и на возврат порожней транспортной тары Если же укрупненная грузовая единица формируется с помощью термоусадочной пленки, то дополнительные затраты потребуются на пакетоформирующее оборудование, термоусадочную пленку и на энергию для выполнения операции термоусадки Мелкорасфасованный битум получают сразу в пакетированном виде, те в виде укрупненной грузовой единицы, что дает возможность отказаться от использования транспортной ыры, либо термоуса шчнои пленки и исключить затраты на последующее групповое упаковывание Пакетированный продукт требует значительно меньших затрат труда и времени на погру зочно-ра згрузочные операции

Те ч ни ко-экономическая эффективность предлагаемою способа достигается за счет повышения качества упаковывания и снижения загрл При этом способ обеспечивает полную герметичность упаковки битума, в реильтате чего исключаются его потери, загрязнение и обводнение при перевозке и хранении Снижение затрат достигается за счет уменьшения стоимости оборудования и расхода энергии

Кроме того, использование преддагаемо- ю способа позволит органиювать выпуск мелкорасфасованною высокого ка ченва, краппе необходимо о в ряде тра.

0

5

0

5

0

лей промышленности, например в кабельной При мелкой фасовке битума дополнительный экономический эффект получается за счет исключения затрат на последующую групповую упаковку, так как при пакетировании блоков с битумом получается укрупненная грузовая единица, не требующая транспортной тары Таким образом, предлагаемый способ можно использовать для выпуска мелкорасфасованного битума в качестве товара народного потребления, при этом экономический эффект согласно расчетам, составит около 7 руб на 1 т битума при замене бумажной тары пленочной

Формула изобретения

Способ упаковки тугоплавких битумов в термопластичную пленку, предусматривающий заполнение тары сжатым воздухом, размещение ее в жесткой форме, заполнение тары битумом путем введения в нее заливочных патрубков, охлаждение тары с битумом в жесткой форме водой и ее до- охлаждение, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества упаковывания и улучшения М.ЛОБИИ пакетирования заношенную сжатым воздухом тару делят на секции путем наложения поперечных швов, тару ра шещают в жесткой форме так. что край ее выступает над формой, и зажимают по поперечным швам, жесткую форму с тарой устанавливают вертикально, заполняют би тумом и охлаждают водой гу часть тары, которая расположена в жесткой форме, при этом после заполнения тары битумом заваривают в нее отверстия, полученные при введении заливочных патрубков, а доохлаж- дение тары с битумом осу ществляют в воде, причем одновременно ее пакетируют и обвязывают путем размещения ленты в углублениях сварных швов

2 Способ по п 1, о г шчающш и ч тем, то заполнение тары сжатым воздухом осуществляют путем прокалывания одной из ее тенок

Изобретение относится к упаковочной технике и направлено на улучшение качества упаковывания и условий для пакетирования. Тару из термопластичной пленки заполняют сжатым воздухом, делят на секции и размещают в жесткой форме, зажимая по поперечным сварным швам, оставляя верхнюю часть тары над краем формы. Перед заливкой битумом жесткую форму с тарой устанавливают вертикально и в каждую секцию тары вводят заливочный патрубок. Во время заливки битума в жесткую форму подают охлаждающую жидкость. Заваривают отверстия, полученные от введения заливочных патрубков, и доохлаждают тару с битумом в воде, одновременно пакетируя и обвязывая ее, размещая ленту в углублениях сварных швов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Фиг1

Фиг.д