Устройство для сбрасывания лесоматериалов с конвейера Советский патент 1990 года по МПК B65G47/38 

Изобретение относится к лесной к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на нижних складах, биржах сырья и деревообрабатывающих предприятиях, там где имеются сортировочные конвейеры.

Цель изобретения - повышение надежности и производительности.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на Лиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема описываемого устройства.

Устройство для сбрасывания лесоматериалов с конвейера состоит из рамы 1 со смонтированным на ней приводом 2, соединенным с рычажным сбрасывателем. Выходной вал вертикально установленного однооборотного привода 2 закапчивается кривошипом 3, шарнкрно связанным с кондом толкатели 4, рабочий конец которого снабжен рабочим органом в виде гребенки. Сре -ji частью толкатель 4 шарнирно опирается на водило 5, поворотное вокруг вертикальной оси 6 рамы 1. Для предотвращения провисания тол- чаг с гг 4 под действием вертикальных и i , LJS- водило 5 снабжено роликом 7 or. 4 годимся на раму 1. Кривошип 3, то1лл ель 4 и водило 5 образуют жестка в .зтикальной плоскости рычаж- нь t i pex венный механизм, у которого 1 °гь . имеет двойную длину во- дипа 5э и соединен шарнирно с ним в точке, равноудаленной от его концов. Кривошип 3, соединенный с валом привода, имеет длину 1 и , определяемую зависимостью 1К„ 0,46 1ео. , где 1вод -длина водила.

При повороте кривошипа 3 на один оборот рабочий конец толкателя 4 описывает замкнутую кривую (Б-В-Г-Д- Б) с мертвой точкой В. Конец водила 5 при этом перемещается по дуге окружности (Ж-3). В исходном положе- ta и водило 5 взаимодействует с элект оочеханической защелкой 8, исходного положения толкателя, смонтированной ча раме 1 и сблокированной с приводом 2. Конструкция защелки 8 может быть любой, однако она Должна четко фиксировать водило 5, а следовательно, и весь рычажный сбрасыватель в исходном положении. При подаче команды электромеханическая за- :) се 8 должна освобождать механизм, lt препятствуя рабочему ходу. Уст- ноиство для сбрасывания лесоматериалов смонтировано относительно осевой конвейера так, что прямая, соединяющая выходной вал привода или оси кривошипа (0) и ось водила (02), образует с продольной осью конвейера тупой угол ot 110-115 , при этом расстояние между этими осями равно

0

5

0

3,26-1

:р.

Кривую (Б-В-Г-Д-Б) рабочего конца толкатель 4 условно можно разбить на несколько характерных участков.

Участок (В-Г) - рабочий ход.при котором происходит сброс лесоматериала при совместном его движении с толкателем. Траектория (В-Г) близка к прямой линии, пересекающей ось конвейера под острым углом. Кинематика предлагаемого устройства такова, что

Q сброс лесоматериала на этом участке происходит частично за счет тягового усилия конвейера.

Участок (Г-Д) - толкатель продолжает движение по ходу конвейера с

5 выходом из зоны движения лесоматериалов, лежащих на конвейере.

Участок (Д-Б) - возврат в исходное положение. Конец толкателя при этом перемещается вне конвейера. Крайнее положение водила 5 контролируется защелкой 8.

Приведенные выше параметры: ,,„- 0546 16с,д, расстояние между осями водила и кривошипа равное 3,, соотношение длин водила и толкателя, точка их соединения, а также тупой угол oi 110-115 между осью конвейера и прямой, соединяемой оси кривошипа и водила необходимы и достаточны для получения траекторий (Б- В-Г-Д-Б) перемещения конца толкателя и позволяют достигнуть поставленную цель. Даже небольшое изменение приведенных зависимостей приводит к резкому изменению характера траекто- рии (Б-В-Г-Д-Б) или к заклиниванию рычажного сбрасывателя.

При сброске короткомерных лесоматериалов рабочий конец толкателя снабжается горизонтальной планкой.

0 Каждое место сброски длинномерных лесоматериалов комплектуется двумя устройствами сбрасывания, устанавливаемыми вдоль конвейера на расстоянии, определяемом длиной сбрасываемых

5 лесоматериалов и работающих совместно.

Устройство для сбрасывания работает следующим образом.

515

При подходе лесоматериалов, лежащих на конвейере к месту сброски (толкатель находится в исходном положении) подается команда на сброо. Электромеханическая защелка 8 освобождает водило 5, привод поворачивает кривошип 3. Конец толкателя проходит мертвую точку В движителя по участку В-Г до встречи с лесомате- риалом лежащим на конвейере. Толкатель подходит к лесоматериалу и в дальнейшем совместном движении сталкивает его с конвейера. Далее толкатель выходит из зоны движения лесома- териалов, лежащих на конвейере, и приходит в исходное положение, при этом срабатывает защелка 8.

Устройство готово к следующему циклу сброски.

Формула изобретения

Устройство для сбрасывания лесо- , материалов с конвейера, включающее установленный на раме привод с криво

5

0

5

46

шипом на выходном валу, подвижный от привода толкатель с рабочим ррга-, ном на конце и шарнирно связанное с толкателем и установленное на раме через ось водило, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, оно снабжено смонтированной на раме и сблокированной с приводом электромеханической защелкой исходного положения толкателя, который соединен с кривошипом свободным от рабочего элемента концом, а с водилом в точке,равноудаленной от его концов, при этом толкатель имеет двойную длину водила, а длина кривошипа определяется из зависимости 1 кр 0,46 130д, где 1м - длина кривошипа, 1 вод - длина водила, причем прямая, проходящая через выходной вал двигателя и ось установки водила на раме, расположена относительно продольной оси конвейера под углом d 110-115 , а расстояние между выходным валом и осью установки водила на раме равно 3,26 lkp.

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и позволяет повысить надежность и производительность. Устройство содержит установленный на раме 1 привод с кривошипом /К/ 3 на выходном валу, связанный с К3 одним концом толкатель /Т/ 4 с рабочим органом на другом конце и шарнирно связанное с Т4 водило /В/5, установленное на раме 1 через ось. На раме смонтирована сблокированная с приводом электромеханическая защелка 8 исходного положения Т4. При этом В5 шарнирно соединено с Т4 в точке, равноудаленной от его концов, а Т4 имеет двойную длину В5. Длина К3 определяется из зависимости L_кр = 0,46L_вод, где L _кр - длина кривошипа

L_вод - длина водила. Прямая, проходящая через выходной вал двигателя и ось установки В5, расположена под углом к продольной оси конвейера, равным 110 - 115°. Расстояние между выходным валом двигателя и осью установки В5 равно 3,26L_кр. При подходе лесоматериалов на конвейере к месту сброски включается привод и защелка 8 освобождает Т4. От привода через К3 происходит перемещение Т4 к лесоматериалу и в направлении перемещения последнего на конвейере. Рабочий орган Т4 перемещается с лесоматериалом и поперек него. После сбрасывания лесоматериала с конвейера Т4 возвращается в исходное положение и стопорится защелкой 8. 3 ил.

Фиг.1

квнбейер

конвейер

Фиг.З