1
(21)42П160/25-06
(22)20.03.87
(46) 15.01.90. Бюл. № 2 (75) Р.Я.Гудима, В Т.Слемзин и В.И.Чурко
(53) 621.432.533(088.8) (56) Маеп В.Е. и др. Воздухоочистители автомобильных и тракторных двигателей. М.: Машиностроение, 1971, с.29, рис.106.
(54) ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ (57) Изобретение позволяет повысить эффективность очистки путем выполнения на внутренней поверхности корпуса и наружной поверхности инерционной решетки покрытия из материалов, диэлектрическая проницаемость которых различна по отношению к диэлектрической проницаемости пыли, а корпус и инерционная решетка выполнены из электропроводного матери- А. ч и образуют элек;рнчесную цепь. 1 и-т.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1993 |
|
RU2079693C1 |
ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1991 |
|
RU2022151C1 |
Воздухоочиститель для двигателя внутреннего сгорания | 1986 |
|
SU1343076A1 |
ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1990 |
|
RU2008501C1 |
Двухступенчатый воздухоочиститель для двигателя внутреннего сгорания | 1975 |
|
SU750118A1 |
ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1998 |
|
RU2145676C1 |
Воздухоочиститель для двигателя внутреннего сгорания | 1978 |
|
SU935640A1 |
ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2630276C2 |
Входное устройство газотурбинного двигателя | 1990 |
|
SU1758259A1 |
Инерционный воздухоочиститель | 1977 |
|
SU641147A1 |
Изобретение позволяет повысить эффективность очистки путем выполнения на внутренней поверхности корпуса и наружной поверхности инерционной решетки покрытия из материалов, диэлектрическая проницаемость которых различна по отношению к диэлектрической проницаемости пыли, а корпус и инерционная решетка выполнены из электропроводного материала и образуют электрическую цепь. 1 ил.
Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к двига- телестрсению, и можпт быть использовано для очистки воздуха для двигателей транспортных средств.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки.
На чертеже изображен предлагаемый воздухоочиститель, разрез.
Воздухоочиститель содержит корпус 1 , соединенный через окно 2 отсоса отгепарированной пыли с пьше- сборником 3, а также торцовой инерционный аппарат 4 с вершиной конусной инерционной решетки 5, содержащей тангенциальные прорези 6, соединяющие внутренний объем конусной инерционной решетки 5, связанный с выпускным патрубком 7. Конуснал инерционная решетка с, а такка корпус 1 выполнены из электропроводного материала, образуя между собой электрическую цепь. Знутреняя поверхность корпуса 1 и наружкаг оверхность
конусной инерционной решетьн 5 иы- полнень из материалов 8, диэлектрическая проницаемость которых по отношению к диэлектрической проницаемости пыли различна.
Воздухоочиститель работает следующим образом.
Проходя через терцовой инерционный аппарат 4, воздух формируется закрученными с разными радиусами вращения относительно оси симметрии конусной инерционной решетки 5 жгутами и отбрасывается на внутреннюю поверхность корпуса 1. Крупные частицы пыли, основу которых составляет кварц, под действием центробежных сил закрученного потока и разрежения, возникающего в пыпесборнике 3, передаетегося черзе окно 2 отсоса отсепапчрованнг-ч пыли, под действием вентилятора отсоса пыли движутся по нисходящей спирали к основанию конусной инерционной решетки 5, заряжаясь при этом зл счет трения о
(Л
ЈЛ
со Ф о
ND
оо
внутреннюю поверхность корпуса 1 отрицательным или положительным зарядом, в зависимости от диэлектрической проницаемости материала, которым покрыт корпус. В то же время мелкие частицы пыли, увлекаемые воздушным жгутом, омывают наружную поверхность конусной инерционной решетки 5,заряжаясь ПРОТИВОПОЛОЖНЫМ зарядом три- боэлектричества. В результате взаимодействия разноименно заряженных частичек пыли происходит интенсивное их слипание, т.е. укпрупнение, причем аккумулирующим ядром, сепариру- ющим мелкодисперсную пыль из воздуха, являются крупные частицы пыли, масса которых и поверхность за счет слипания увеличиваются. Укрупненная пыль собирается в нижней части корпуса 1, а затем через окно 2 отсоса отсепа- рированной пыли с частью воздуха поступает в пьшесборник 3, откуда отсасывается вентилятором и выбрасывается наружу. Очищенный воздух через тангенциальные прорези 6 поступает во внутренний объем конусной инерционной решетки 5 и далее по выпускному патрубку 7 в двигатель. Для снятия остаточных трибоэлектрических зарядов с корпуса 1 и конусной инерционной решетки 5 и тем самым для предот) а- щения их залипания пылью они образуют между собой электрическую цепь,
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет увеличить эффективность очистки воздуха инерционного воздухоочистителя без увеличения его аэродинамического сопротивления, без привлечения дополнительных технических систем, максимально используя положительные качества имеющиеся в конструкции прототипа, что в конечном итоге приводит к увеличению срока безремонтной эксплуатации двигателя .
Формула изобретения
Воздухоочиститель, преимущественно для двигателя транспортного средства, содержащий цилиндрический корпус с торцовым инерционным аппаратом и конусную инерционную решетку, выполненные из электропроводного материала и со единенные между собой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, внутренняя поверхность корпуса и наружная поверхность конусной инерционной решетки покрыты диэлектрическими материалами с разной диэлектрической проницаемостью, причем один из диэлектрических материалов имеет диэлектричкскую проницаемость больше, чем диэлектрическая проницаемость кварца, а другой - меньше .
Авторы
Даты
1990-01-15—Публикация
1987-03-20—Подача