Изобретение относится к компрессоро- строению и касается способов обкатки вакуумных насосов и создания оборудования для их осуществления
Цель изобретения - сокращение времени обкатки и снижение шума.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема стенда для реализации способа обкатки ротационного вакуумного насоса; на фиг. 2 стенд при снятом вакуумном насосе; на фиг. 3 - то же, с установлен- ным вакуумным насосом при обкатке.
Стенд, реализующий способ обкатки ротационного вауумного насоса, содержит вакуумный насос 1 с всасывающим 2 и нагнетательным 3 присоединительными патрубками, первь из которых сообщен с атмосферой через последовательно включенные на- 1р зочное устройство 4 в виде регулируемого дросселя и трехходовой вентиль 5, а второй - с атмосферой и трехходовым вентилем 5 через фильтр 6 и трубопровод 7. На всасывающем патрубке 2 установлен вакуумметр 8, а на нагнетательном 7 - термометр 9. На станине К) установлено О1ражде ние в виде теплоту моизолирующих неподвижною 11 и подвижного 12 кожухов с возможностью перемещения последнего по направляющим 13. Находясь в телескопичес ком сомкнутом состоянии, кожухи 11 и 12 образуют замкнутый теплощумоизолиру ю- щий объем 14, в котором расположен насос 1, снабженный приводом 15 и узлом 16 за- крепдения. Кожухи 11 и 12 могут быть выполнены в виде П-образных трапециевидных коробов, при этом подвижный кожух 12 может быть составным и при выдвинутом положении может фиксироваться и плотно соединяться с подьемной торцовой стенкой 17, теплошумоизолирующей и установленной в направляющих 18 у передней кромки cianHHbi 10. Неподвижный кожух 11, расположенный над приводом 15 насоса 1, снабжен торцовой стенкой 19 со стороны его задней кромки станины 10. При этом подвижный кожух 12 снабжен со стороны привода 15 подпружиненными поворотными створками 20 и 21. у нижнего среза которых установлена стяжка 22 с кинематической связью через ийку 23 и палеи 24 через про- резь в станине 10 на ходовой винт 25 привода 26 кожуха 12 Кроме этого, напротив поворотных створок 20 и 21 расположены упоры 27, закрепленные жестко на станине 10. Для контроля за режимом испытаний насоса 1 стенд содержит пульт 28 управ- ления. Узлы 16 закрепления насоса 1 iorsi иметь силовые пневмозажимы с управлением от воздухораспределителя 29.
Обкатку насоса осуществляют следующим образом.
После установки насоса 1 в узлах 16 закрепления, подсоединения патрубков 2 и 3 к приводу 15 ею закрывают при помощи подвижного кожуха 12, перемещающегося
5
5
0 5 0
5
0
5
по направляющим 13. При этом образуется замкнутый теплошумоизолированный объем. Перед пуском насоса 1 нагрузочное устройство 4 и нагнетательный патрубок 3 сообщают через вентиль 5 с атмосферой. После запуска насоса 1 создают нагрузку путем увеличения сопротивления нагрузочного устройства 4, которое контролируют m вакуумметру 8. После этого насос 1 выводят на рабочий режим по частоте вращения ротора и сопротивлению нагрузочного устройства 4, подключают через вентиль 5 к нагрузочному устройству 4 нагнетательный пьтрубок 3 насоса 1 по трубопроводу 7 для подачи очищенною фильтром 6 нагретого отработанного воздуха во всасывающую полость насоса 1.
Начинают обкатку при нагрузке по сопротивлению всасыванию, соответст вующему максимально потребляемой мощности, контролируя температуру выхлопных газов по термометру 9 При достижении температуры газов в пределах 95-105°С, при которой сохраняются свойства нормальной смазывающей способности смазки в парах трения, уменьшают нагрузку нагрузочным устройством 4 до номинальной и продолжают обкатку на номинальном режиме до достижения рабочей температуры корпуса насоса
75-- при температуре выхлопных газов в пределах 115 125СС, после чего нарушают теплоизоляцию nyiew отвода подвижного кожуха 12 в исходное положение и соединяют при помощи вентиля5 с атмосферой
патрубки 2 и 3 насоса 1 Одновременно с oiводом подвижного кожуха 12 происходит отвод поворотных створок 20 и 21 при воздействии ходового винта 25 от привода 26 и упоров 27, а также опускается торцовая стенка 17, открывая доступ к насосу 1 После перемещения и остановки подвижного кожуха 12 в убранном положении измеряют параметры насоса 1. производи- le. M.HocTb. остаточное давление и температуру корпуса.
1аким образом, использование leiuioiuy- моизолированнош ограждения вакуумного насосd позво 1яег сократить время обкатки за счет скоренною нагрева его корпуса до рабочей температуры и создания максимальной нагру зки по сопротивлению всасыванию, снижения шума с преобразованием звуковой энергии в 1епловую.
Формула изобретения
1 Способ обкатки ротационного вакуумного насоса, включающий вывод насоса на рабочий режим по частой1 вращения ротора и температуре корпуса с измерением параметров на поминальном режиме по сопротивлению всасыванию отличающийся тем, что, с целью сокращения времени обк;тки и снижения шума, перед обкаткой насос помещают в замкнутый теплош моизолированный объем, начинают обкатку при нагрузке по сопротивлению всасыванию, соответствующему максимально потребляемой мощности, и при достижении температуры корпуса, соответствующей началу ухудшения свойств смазки в парах трения, продолжают обкатку на номинальном режиме до достижения рабочей температуры корпуса, после чего теплоизоляцию нарушают и измеряют параметры насоса при всасывании из атмосферы.
2. Стенд для обкатки ротационного вакуумного насоса, содержащий станину с установленным на ней приводом и узлом закрепления испытуемого вакуумного насоса со всасывающим и нагнетательным присоединительными патрубками, пульт управления и
ограждение, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени обкатки и снижения шума, ограждение выполнено в виде двух теплошумоизолнрующих кожухов с возможностью их телескопического совмещения и выдвижения одного из них до плотного соединения с подъемной торцовой стенкой, установленной в направляющих у передней кромки станины, причем другой кожух, расположенный над приводом насоса, установлен неподвижно на станине и снабжен торцовой стенкой со стороны его задней кромки, При этом выдвижной кожух снабжен со стороны привода поворотными створками, имеющими стяжку с кинематической связью на ходовой винт привода кожуха и напротив которых расположены упоры, закрепленные на станине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обкатки пластинчатого ротационного вакуумного насоса | 1984 |
|
SU1224446A1 |
Стенд для испытания дискретных распределителей с рычажным управлением | 2023 |
|
RU2823755C1 |
Ротационный вакуумный насос | 1979 |
|
SU1008489A1 |
Стенд для испытания роторных насосов | 1990 |
|
SU1788329A1 |
Стенд обкатки поршневого компрессора | 1986 |
|
SU1418489A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ БАРОВАКУУМНОЙ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2246081C2 |
Установка для приготовления и нагнетания отверждающейся газожидкостной смеси | 1986 |
|
SU1404637A1 |
СТЕНД ДЛЯ ОЧИСТКИ И ПРОМЫВКИ ГИДРОСИСТЕМ МАШИН | 2007 |
|
RU2344301C1 |
РОТАЦИОННЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС | 1965 |
|
SU170604A1 |
Стенд для испытаний насосов | 1983 |
|
SU1139887A1 |
Изобретение касается способов обкатки вакуумных насосов и создания оборудования для их осуществления. Цель изобретения - сокращение времени обкатки и снижение шума. Стенд, реализующий способ обкатки ротационного вакуумного насоса, содержит вакуумный насос 1, всасывающий и нагнетательный патрубки, сообщенные с атмосферой через трехходовой вентиль, нагрузочное устройство, фильтр и трубопровод. На станине 10 установлено замкнутое ограждение насоса 1 в виде теплошумоизолирующих неподвижного 11 и подвижного 12 кожухов с возможностью перемещения последнего по направляющим 13. Подвижный кожух 12 соединяется с подъемной торцовой стенкой 17 в выдвинутом положении и снабжен поворотными створками 20 и 21, имеющими стяжку 22 с кинематической связью на ходовой винт 25 и закрывающие упоры 27. При этом обеспечивается сокращение времени обкатки насоса за счет способа, при котором начинают обкатку при нагрузке по сопротивлению всасыванию, соответствующему максимальной мощности, и при достижении температуры корпуса, соответствующей началу ухудшения свойств смазки, продолжают обкатку на номинальном режиме до достижения рабочей температуры корпуса, после чего теплоизоляцию снимают и замеряют параметры насоса при всасывании из атмосферы. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.
17
фиг. 2
Способ обкатки пластинчатого ротационного вакуумного насоса | 1984 |
|
SU1224446A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-01-15—Публикация
1988-04-04—Подача