Установка для перепрофилирования круглых труб в прямоугольные Советский патент 1990 года по МПК B21D39/20 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изменения формы трубы.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг.1 изображена установка для перепрофилирования труб; на фиг.2 - механизм привода тележек; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2.

Установка содержит основание 1, на котором установлена колонна 2 с консольно закрепленным инструментом 3 для преобразования круглой трубы 4 в прямоугольную 5. На основании 1 установлены дополнительные колонны 6 и 7, на которых закреплены поддерживающие элементы трубы, одни из которых представляют шаровые опоры 8, закрепленные на регулируе

315

мых винтах 9, а другие выполнены в виде шарнирно закрепленных на колоннах 6 роликов 10 с ребордами И для ограничения поперечного смещения трубы 4.

Установка имеет устройство для перемещения трубы, которое выполнено в виде двух тележек-толкателей 12 и 13, установленных на н правляющкх рельсах 14, жестко закрепленных на колоннах 6 и 7 и соединенных между собой петлеббразной цепью 15. Последняя входит в зацепление с одной стороны с устройством подачи трубы 4 на инструмент 3. Устройство подачи трубы 4 состоит из звездочки 16 с храповым колесом 17 и качалки 18, шарнирно установленных на валу 199 причем качалка 18 имеет собачку 20. Свободный конец качалки 18 соединен с приводом 21, С другой стороны цепь 15 входит в зацепление с механизмом съема трубы 4, включающим звездочку 22, которая при помощи фрикционной муфты 23 связана с дополнительным приводом 24 о

Установка работает следующим образом.

Круглая труба 4 устанавливается на шаровые опоры 8 между тележками- толкателями 12 и 13. Включают привод 21 з который толкает качалку 13, а собачка 20 поворачивает храповое колесо 17, а вместе с ним звездочку 16 перемещая тележки 12 и 13 влево по чертежу цепью 15, Это перемещение происходит до тех ор, пока свободны конец круглой трубы 4 не войдет до упора на инструмент 3. Затем инструмент 3 разжимают так, «то растягиваю конец круглой трубы 4, образуя за- ходную часть, представляющую собой деформированный усеченный конус с переменной по длине формой сечения, переходящей от овала в начальном се- чении до исходной окружности в конечном сечении. Затем инструмент 3 сжимают и перемещают трубу 4 при помощи тележки-толкателя 13 на величину, равную длине заходной части, и пов- торным разжимом инструмента 3 перепрофилируют заходную часть трубы 4 в прямоугольную, а следующий участок трубы 4 - в деформированный усеченны конус. Так же производят перепрофили рование всех последующих участков трубы 4.

По окончании процесса перепрофилирования трубу 4 снимают с инстру

0

5

0

5

34

5

- 0

0

5

0

14

мента 3, для чего собачку 20 выводят из зацепления с храповым колесом 17, включают привод 24, который через фрикционную муфту 23 приводит во вращение звездочку 22, и цепь 15 посредством тележки-толкателя 12 производит съем готовой трубы 5 на шаровые опоры 8, после чего перепрофилированная труба 5 подается на следующий технологический участок, а на шаровые опоры 8 подается новая круглая труба.

Использование установки для изготовления прямоугольных труб по сравнению с существующими обеспечивает возможностью снижения общего усилия перепрофилирования, создаваемого инструментом, расширение номенклатуры изготавливаемых труб как по размерам поперечного сечения и толщине стенки, так и по длине, снижение трудоемкости изготовления, уменьшение металлоемкости и энергоемкости оборудования и увеличение производительности установки.

Формула изобретения

Установка для перепрофилирования круглых труб в прямоугольные, включающая основание с установленной на нем колонной с консольно закрепленным инструментом, элементы для поддержки трубы, устройство для ее перемещения и механизм съема трубы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительными колоннами, установленными на основании, поддерживающие элементы установлены на этих колоннах, часть элементов выполнена в виде шаровых опор с регулируемыми винтами, а другая часть в виде роликов с ребордами для ограничения поперечного смещения трубы, при этом устройство для перемещения трубы выполнено в виде привода, двух тележек - толкателей, установленных на направляющих рельсах, жестко закрепленных на колоннах, замкнутой цепи, смонтированной на колоннах, шарнирно установленных на одном валу звездочки, храпового колеса, качалки, имеющей собачку и связанной свободным концом с приводом, а механизм съема выполнен в виде звездоч и, входящей в зацепление с цепью привода, и фрикционной муфты, связывающей привод со звездочкой.

-зСП

I-гоtn

f

V

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изменения сечений труб. Цель изобретения - повышение производительности. Установка содержит основание, на котором установлена колонна с консольно закрепленным инструментом для переформовки круглой трубы в прямоугольную, элементы, поддерживающие трубу, устройство для ее перемещения и механизм съема готовой трубы. Поддерживающие элементы закреплены на дополнительных колоннах, установленных на основании, и представляют собой шаровые опоры, закрепленные на регулируемых винтах, и ролики с ребордами для ограничения поперечного смещения трубы. Устройство для перемещения трубы выполнено в виде двух тележек-толкателей, установленных на направляющих рельсах, жестко закрепленных на колоннах и связанных между собой замкнутой цепью, с одной стороны входящей в зацепление с механизмом подачи трубы на инструмент, состоящим из звездочки с храповым колесом и качалки, шарнирно установленных на одном валу. Качалка имеет собачку и связана свободным концом с приводом. С другой стороны цепь входит в зацепление с механизмом съема трубы. Перепрофилирование осуществляют, перемещая трубу относительно инструмента посредством тележки на величину, равную длине заходной части

фиг.З

Б-б

Щ