Изобретение относится к металлургии, конкретно к электромагнитному перемешиванию жидкой фазы непрерывного стального слитка.
Цель изобретения - улучшение качества отливаемого слитка за счет повышения эффективности перемешивания.
На фиг 1 изображено устройство для реализации предлагаемого способа, общий вид; на фиг. 2 и 3 - то же, вид сверху.
Выполнение замыкающих магнитопрово- дов в виде полудисков и жесткое крепление их на противоположных концах одного из поддерживающих валков с поворотом друг относительно друга на угол 180° обеспечивает перезамыкание замыкающих магнитопроводов в процессе вытягивания слитка и, следовательно, периодическое изменение направления магнитного поля электрического тока.
Устройство состоит из пары ферромагнитных валков 1, закрепленных в узлах подвески (не показаны), поддерживающих непрерывный слиток 2. На противоположных концах одного из двух валков 1 расположены замыкающие магнитопроводы 3 и
4, выполненные в виде секторов с углом раскрытия 180°, причем замыкающий магни топровод 3 повернут на оси валка относительно замыкающего магнитоировода 4 на угол 180°. Узлы подвески и элементы конструкции машины непрерывного литья в местах крепления валков в целях предотвращения шунтирования магнитного потока в обход замыкающих магнитопроводов изготовлены из неферромагнитных материалов
Способ осуществляют следующим образом.
Электрический ток, вводимый в слиток 2 с помощью электрических контактов (щеток, роликов), протекает вдоль слитка и создает собственное магнитное поле, которое усиливается пассивной магнитной системой. В некоторый момент времени замыкающий магнитопровод 3 замыкает магнитную цепь пары валков 1, а со стороны замыкающего магнитопровода 4 магнитная цепь в этот момент разомкнута и магнитный поток протекает по валкам 1, непрерывному слитку 2 и замыкающему магнито- проводу 3.
(Л
ел
со 1 со ел |
Через пол-оборота-замыкающий магнито- провод 3 размыкает, а замыкающий магни- топровод 4 замыкает магнитную цепь и поток протекает по валкам 1, непрерывному слитку 2 и замыкающему магнитопроводу 4 в противоположном направлении.
На фиг. 2 и 3 длинными стрелками показано направление магнитного поля, короткой стрелкой направленче силы, действующей на жидкий металл в указанные моменты времени. Через каждые пол-оборота валков направление магнитного поля в слитке изменяется на противоположное и вследствие этого меняется и направление действующей на слиток электромагнитной силы, т. е. имеет место реверсивное перемешивание, следовательно, повышается эффективность перемешивания и качество слитка.
Использование способа и устройства для перемешивания жидкого металла при непрерывной разливке позволит повысить эффективность за счет создания реверсивного перемешивания, улучшить центральную зону слитка за счет подавления центральной пористости и осевой ликвации, т. е. повысить качество слитка.
Формула изобретения
1.Способ электровихревого перемешивания жидкой сердцевины непрерывного слитка, включающий подачу электрического
тока через поддерживающие слиток валки и локальное усиление собственного магнитного поля тока пассивной магнитной системой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества отливаемого слитка за счет повышения эффективности перемешивания, периодически осуществляют реверсивное изменение направления магнитного поля в слитке путем перераспределения магнитного поля пассивной магнитной системы.
2.Устройство для электровихревого перемешивания жидкой сердцевины непрерывного слитка, содержащее поддерживающие валки из ферромагнитного материала, контакты для подвода электрического тока и замыкающие магнитопроводы, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества отливаемого слитка за счет повышения эффективности перемешивания, замыкающие магнитопроводы выполнены в виде полудисков, жестко закрепленных на противоположных концах одного из поддерживающих валков, и повернуты относительно друг друга на 180°.
0
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электромагнитного перемешивания | 1980 |
|
SU986587A1 |
Кристаллизатор с электромагнитным перемешиванием металла | 1980 |
|
SU1174152A1 |
Способ электромагнитного перемешивания жидкой фазы непрерывнолитого слитка | 1988 |
|
SU1675033A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОЙ СЕРДЦЕВИНЫ СЛИТКОВ И ЗАГОТОВОК ПРИ МНОГОРУЧЬЕВОМ ЛИТЬЕ | 1999 |
|
RU2154546C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОЙ СЕРДЦЕВИНЫ СЛИТКА | 1997 |
|
RU2116160C1 |
Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе | 2020 |
|
RU2743437C1 |
Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой фазы непрерывного слитка | 1987 |
|
SU1470437A2 |
Направляющее устройство зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья | 1984 |
|
SU1310102A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОЙ СЕРДЦЕВИНЫ СЛИТКА В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ | 2003 |
|
RU2237542C1 |
Установка для непрерывного литья слитка | 2024 |
|
RU2822902C1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к электромагнитному перемешиванию жидкой фазы стального непрерывного слитка. Цель изобретения - улучшение качества отливаемого слитка за счет повышения эффективности перемешивания. Устройство для электровихревого перемешивания содержит поддерживающие валки (ПВ), выполненные из ферромагнитного материала, и замыкающие магнитопроводы, представляющие собой полудиски, жестко закрепленные на одном из ПВ. Причем замыкающие магнитопроводы повернуты относительно другого на 180°. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.
4
Фив. 1
/
/
Фиг.З
Устройство для электровихревого перемешивания жидкой сердцевины непрерывно-литого слитка в зоне вторичного охлаждения | 1984 |
|
SU1253719A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1987-10-30—Подача