Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано для сварки деталей из полимерных материалов вибротрением-вращением.
Целью изобретения является повышение производительности устройства.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5-8 - положение инерционного механизма в процессе работы.
Устройство для сварки вибротрением деталей из полимерных материалов содержит опорную раму 1, на которой закреплена неподвижная зажимная обойма 2 с жестко установленными на ней гидроцилиндрами 3 и виброобойма 4, связанная с источником 5 вибрации. Виброобойма 4 посредством эластичных амортизаторов 6 установлена на регулируемой платформе 7, закрепленной на раме. Со штоками гидроцилиндров 3 шарнирно связана подвижная зажимная обойма 8, содержащая разъемный ребристый вкладыш
9 с кольцевыми проточками 10 и с зубчатой нарезкой 11 на наружной поверхности. На внутренней поверхности вкладыша 9 выполнены кольцевые проточки 12, заполненные фрикционным материалом 13.
По внутренней поверхности подвижной зажимной обоймы 8 установлены с возможностью поворота ролики 14, выполненные с виде зубчатых шестерен. Один из роликов обоймы 8 содержит закрепленный на его оси 15 инерционный механизм, выполненный в виде цилиндрического корпуса 6 с установленным в нем поршнем 17.
Поршень 17 подпружинен с двух сторон газом 18. Зажимные обоймы 2, 4 и 8 выполнены разъемными и снабжены винтовыми зажимами 19.
Устройство работает следующим образом.
В раскрытую обойму 2 устанавливают трубу 20 и закрепляют зажимом 19, а в раскрытые виброрбойму 4 и обойму 8 устанавливают трубу 21. В виброобойме 4 труба 21 закрепляется по допуску скользящей
ел
СО
-Nl
ел
с&
о
посадки, а в обойме 8 по допуску плотной посадки, после чего трубы 20 и 21 сжимаются гидроцилиндрами 3 до необходимого сварочного давления. Цилиндрический корпус 16 инерционного механизма находится при этом в горизонтальном положении (фиг. 5).
Виброобойма 4 совместно с трубой 21 приводится в возвратно-поступательное движение относительно обоймы 2 и торца трубы 20 источником 5 вибрации, а так как обойма 8 находится на одной трубе с виброобоймой 4, то и она приводится в возвратно- поступательное движение вместе с инерционным механизмом (фиг. 6-8).
В то время, когда обойма 8 под воздействием виброимпульса движется вверх (фиг. 6), масса инерционного механизма за счет собственного веса и веса поршня 17 остается на месте с незначительным поворотом по ходу импульса, передав усилие на ролик 14, который в свою очередь передает усилие на вкладыш 9 и поворачивает его вместе с трубой 21 на определенное количество градусов вокруг собственной оси.
Практически то же самое происходит и при обратном ходе обоймы 8, за исключением, что теперь труба 21 поворачивается в обратном направлении. При промежуточном положении обоймы 8 корпус инериион- ного механизма располагается горизонтально (фиг. 7).
По достижении свариваемыми стыками сварочной температуры отключают источник 5 вибрации, включают гидроцилиндры 3, которые осуществляют сближение обоймы 8 и неподвижной обоймы 2 совмеоно с тру20
г
бами 20 и 21, торцы которых выжимают расплавленную массу в грат и удерживают под необходимым давлением район стыка труб до полного охлаждения. Затем по окончании остывания сваренного шва обоймы 2, 4 и 8 разжимают и трубы освобождают, а обойму 8 при помощи гидроцилиндров 3 возвращают в исходное положение.
Формула изобретения
0
5
Устройство для сварки вибротрением деталей из полимерных материалов, содержащее опорную раму, неподвижную зажимную обойму с закрепленными на ней гидроцилиндрами, виброобойму, смонтированную на раме посредством эластичных амортизаторов, и подвижную зажимную обойму, шарнирно связанную со штоками гидроцилиндров и снабженную роликами, установленными по ее внутренней поверхности с возможностью поворота, и ребристым вкладышем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, один из роликов подвижной зажимной обоймы, расположенных в горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось устройства, снабжен закрепленным на его оси инерционным механизмом, выполненным в виде горизонтально расположенного цилиндрического корпуса с размещенным в нем поршнем, подпружиненным с двух сторон, причем ролики подвижной зажимной обоймы выполнены в виде зубчатых шестерен, а ребристый вкладыш - с зубчатой нарезкой на наружной поверхности и с кольцевыми проточками на внутренней поверхности, заполнен- 5 ными фрикционным материалом.
S
Г1
0
21
щ
BL
21
19
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки вибротрением деталей из полимерных материалов | 1986 |
|
SU1452700A1 |
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ ПРЕССОВОЙ СВАРКИ ТРУБ | 2008 |
|
RU2416503C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ИЗ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ И МЕХАНОТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2396303C2 |
ПРИВОД ВАЛКА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ С ПЕРЕКОШЕННЫМИ В ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ ВАЛКАМИ, УСТАНОВЛЕННЫМИ В КЛЕТИ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ОСЕВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | 1995 |
|
RU2084299C1 |
Установка для сборки и сварки секций трубопроводов | 1980 |
|
SU929382A1 |
Литьевая машина для переработки полимерных материалов | 1975 |
|
SU566739A1 |
Устройство для обработки труб под сварку | 1988 |
|
SU1556828A1 |
Устройство для обработки резьбовых отверстий | 1982 |
|
SU1100054A1 |
Машина для контактной стыковойСВАРКи ТРуб | 1978 |
|
SU818788A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ | 2016 |
|
RU2641208C2 |
Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано для сварки деталей из полимерных материалов вибротрением - вращением. Цель - повышение производительности устройства. Для этого в устройстве для сварки вибротрением деталей из полимерных материалов один из роликов подвижной зажимной обоймы, расположенных в горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось устройства, снабжен закрепленным на его оси инерционным механизмом. Инерционный механизм выполнен в виде горизонтального расположенного цилиндрического корпуса с размещенным в нем поршнем, подпружиненным с двух сторон. Ролики подвижной зажимной обоймы выполнены в виде зубчатых шестерен. Ребристый вкладыш выполнен с зубчатой нарезкой на наружной поверхности и с кольцевыми проточками на внутренней поверхности, заполненными фрикционным материалом. 8 ил.
Фие.2 Б-Б
фиг.З
12
в-8
Фие
/6
Фиг. 5
;з
/V
15
Фие.6
/0
/7 Щ
18
П
Фиг.7
Фие.8
Устройство для сварки вибротрением деталей из полимерных материалов | 1977 |
|
SU677943A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1469802, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1987-11-06—Подача