(21) (22) (46)
1
4303771/30-12
06.07.87
23.01 .90. Бюл. № 3 (75) В.Н.Федодеев (53) 677.37.021.7 (088.8)
(56)Заявка Японии № 54-26606, кл. D 01 В 7/04, 1979.
(5/0 ДАТЧИК ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ШЕЛКА-СЫРЦА
(57)Изобретение относится к шелковой промышленности и может быть использовано в кокономотальном автомате. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение удобства эксплуатации. Датчик для контроля линейной плотности шелка-сырца состоит из двух скрепленных между собой и снабженных встречными центральными и меньшими по высоте краевыми выступами. Пластины симметричны относительно оси их поворота. Краевые выступы пластин образуют контрольные зазоры, куда периодически вводится нить шелка-сырца. Зазоры могут быть равными или различными по ширине. Последнее позволяет производить быструю переналадку датчика для нити иной линейной плотности. Пластины смонтированы на оси и имеют противовес и упор. Между выступами в пластинах выполнены сквозные отверстия для визуального контроля наличия нити в датчике. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
с Sfi
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство контроля линейной плотности шелковой нити кокономотального автомата | 1988 |
|
SU1564207A1 |
Распределитель питателя кокономотального автомата | 1986 |
|
SU1498834A1 |
Устройство для подачи коконов к питателям кокономотального автомата | 1987 |
|
SU1548281A1 |
Мотальный таз кокономотального автомата | 1980 |
|
SU922189A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТЕЙ ШЕЛКА-СЫРЦА | 2012 |
|
RU2495165C1 |
Кокономотальный автомат для шелка-сырца | 1957 |
|
SU116590A1 |
Мотовило | 1990 |
|
SU1772067A1 |
Устройство для подачи коконов в "розу" кокономотального автомата | 1983 |
|
SU1147778A1 |
Устройство для размотки коконов | 1987 |
|
SU1490168A1 |
Питатель кокономотального автомата | 1980 |
|
SU962343A1 |
Изобретение относится к шелковой промышленности и может быть использовано в кокономотальном автомате. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение удобства эксплуатации. Датчик для контроля линейной плотности шелка-сырца состоит из двух скрепленных между собой и снабженных встречными центральными и меньшими по высоте краевыми выступами. Пластины симметричны относительно оси их поворота. Краевые выступы пластин образуют контрольные зазоры, куда периодически вводится нить шелка-сырца. Зазоры могут быть равными или различными по ширине. Последнее позволяет производить быструю переналадку датчика для нити иной линейной плотности. Пластины смонтированы на оси и имеют противовес и упор. Между выступами в пластинах выполнены сквозные отверстия для визуального контроля наличия нити в датчике. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к шелковой промышленности и может быть использовано в кокономотальном автомате.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение удобства при эксплуатации.
На фиг. 1 изображен датчик, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид снизу, разрез; на фиг. 3 - то же, вид справа, разрез; на фиг. 4 - прохождение нити.
Датчик состоит из двух квадратных пластин 1 и 2, сркепленных между собой винтами 3 и смонтированных на поворотной оси 4. Каждая пластина снабжена встречными краевыми 5 и 6 и центральными 7 выступами. Централь ные выступы 7 пластин 1 и 2 прижаты
один к другому посредством гайки 8 и головки 9 оси Ц. Ось снабжена резьбой под гайку 8. Датчик содержит также противовес, выполненный в виде шайбы 10, и упор 11, закрепленный на шайбе. Краевые выступы пластин расположены у противоположных вершин пластин и образуют контрольные зазоры 12 и 13, которые могут быть равны или отличаться по ширине. В любом случае высота краевых выступов меньше высоты центральных. В последнем случае датчик легко может быть переналажен на другую толщину нити переворотом датчика на 180 и фиксацией его элементов в таком положении. Пластины 1 и 2 снабжены сквозными отверстиями 14 и 15, расположенными между краевыми и центральными выступами и служащими
сл оэ J J
сл
для визуального контроля наличия нити в датчике.
Датчик работает следующим образом.
Нить 16 шелка-сырца проходит в непосредственной близости от датчика который свободно установлен в опорах (не показаны) отростками оси 4. Нить огибает нитенаправляющую катушку 17, совершающую качательное движение, и установленную неподвижно с возможностью вращения катушку 18. Периодически нить 16 шелка-сырца, формируемая при размотке коконов в кско- номотальном автомате, перемещается через зазор датчика между пластинами 1 и 2. Между поверхностями выступов 5 (или 6, если датчик перевернут) и движущейся нитью возникает взаимодействие, обусловленное трением, сила которого при всех одинаковых факторах зависит от толщины шелка-сырца, т.е. линейной плотности. При увеличении величины линейной плотности нити против заданного значения датчик поворачивается вокруг оси Д по часовой стрелке. При уменьшении линейной плотности нити датчик остается в нейтральном положении.
Таким образом, по положению датчика в момент контроля судят об изменении линейной плотности нити шелка- сырца.
После преобразования этого положения с помощью упора И вырабатываются сигналы для исполнительных ме15
/V
ФигЛ
5
0
5
0
5
ханизмов, которые либо останавливают процесс размотки коконов, либо осуществляют подброску кокона в таз автомата.
При переходе на иную линейную плотность датчик может быть переналажен путем освобождения гайки 8, поворота шайбы-противовеса 10 на 180° и балансировки датчика, который устанавливается так, чтобы упор 11 находился со стороны захода нити.
Формула изобретения
11
11
Фив. 2.
Фи&З
1В
Фиг4
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1987-07-06—Подача