Разгрузочное устройство гидропривода механизированной крепи Советский патент 1990 года по МПК E21D23/14 

Изобретение относится к угольной и горной отраслям промышленности и может быть использовано в гидроприводе механизированных крепей.

Цель изобретения - увеличение диапазона работы и повышение надежности процесса регулирования давления срабатывания разгрузочного устройства, что существенно повысит про- изводительность труда и безопасность обслуживания разгрузочного устройства.

На чертеже изображено разгрузочное устройство гидропривода механизиро- ванной крепи.

Разгрузочное устройство гидропривода механизированной крепи состоит из корпуса 1, в котором расположен золотник 2 с коническим затвором 3 и поршнем 4, расположенным в камере 5 управления золотника, которая трубопроводом 6 соединена с жидкостной камерой 7 автономного гидроаккумулятора 8 и через запорный вентиль 9с напорной магистралью 10, подключенной к напорной камере 11, выполненной в корпусе 1. Сливная магистраль 12 соединена с камерой 13 слива, с которой при подъеме золотника 2 вверх соединяется напорная магистраль 10. Соосно с золотником 2 в центральной расточке 14 расположен поршень 15 управления с толкателем 16, взаимодействующим с золотником 2, а камера управления толкателя 16 соединена с магистралью 17 управления. Газовая камера 18 автономного гидроаккумулятора 8 снабжена зарядным клапаном 19, через который осуществляется зарядка газовой камеры 18 гидроаккумулятора 8 азотом до определенного давления. Сброс и регулирование величины давления из камеры 5 управления и жидкостной камеры 7 осуществля ется запорным вентилем 20.

Разгрузочное устройство работает следующим образом.

В исходном положении газовая камера 18 автономного гидроаккумулятора 8 заряжена сжатым газом до необходимого давления, например 10 МПа. В жидкостной камере 7 автономного гидроаккумулятора 8, трубопровода 6 и камере 5 управления золотника находится под давлением рабочая жидкость например 15 МПа, причем запорные вентили 9 и 20 закрыты. Так кяк площадь поршня 4 со стороны камеры 5 управления золотника сольше рабочей площади золотника 2 и сечении конического затвора 3, например в ДЕД раза, то разгрузочное устройство ера батывает при-двухкратном давлении ь камере 5 управления (в нашем случае 2 15 30 МПа).

При давлении в напорной магистрали 10 гидропривода механизированной крепи меньше давления настройки разгрузочного устройства, например меньше 30 МПа, поршень 4 с золотником 2 находится в крайнем низки ем положении а конический затвор 3 прижат к своему седлу с усилием, пропорциональним давлению рабочей жидкости в камере 5 управления золотника, в результате чего напорная магистраль 10 герметично изолирована от сливчой магистрали 12. В случае необходимости сброса давления из напорной магистрали 10 давление рабочей жидкости подается по магистрали 17 управления в камеру 16 управления толкателя. Поршень 15 управления вместе с золотником 2 поднимается вверх и рабочая жидкость из напорной магистрали 10 вытекает в сливную магистраль 12.

При сбрасывании давления в камере 16 управления толкателя поршень 15 управления с золотником 2 возвращается в крайнее нижнее положение, герме тизируя напорную магистраль 10 от сливной магистрали 12.

При давлении в напорной магистрали 10 больше давления настройки разгр/зочного устройства, например при 33 МПа, золотник 2 поднимается вверх, вытесняя рабочую жидкость поршнем 4 из камеры 5 управления по трубопроводу 6 в жидкостную камеру 7 автономного гидроаккумулятора 8. Рабочая жидкость из напорной магистрали 10 по цилиндрической расточке разгрузочного устройства переливается в сливную магистраль 12. При достижении в напорной магистрали 10 давления, меньшего давления настройки разгрузочного устройства, золотник 2 под действием давления рабочей жидкости в камере 5 управления, воздействующего на поршень 4, возвращается в крайнее нижнее положение, герметизируя напорную магистраль 10 от сливной 12.

При повторном повышении давления в напорной магистрали 10 выше давления настройки, разгрузочное устройство работает аналогично описанному.

Разность между давлениями открытия и закрытия устройства разгрузки составляет не более 3%, в результате чего обеспечивается стабильность давления в напорной магистрали 10 гидропривода механизированной крепи.

Перенастройка или подстройка величины давления срабатывания устройства разгрузки осуществляется с помощью запорных вентилей 9 и 20. Для увеличения давления срабатывания поднимается давление в камере 5 управления путем плавного открытия запорного вентиля 9 и закачивания рабочей жидкости из напорной магистрали 10 в камеру 5 управления золотника и жидкостную камеру 7 автономного гидроаккумулятора 8.

В случае необходимости через зарядный клапан 19 подзаряжается газовая камера 18 автономного гидроаккумулятора 8.

0

5

0

,

Снижение давления срабатывания устройства разгрузки осуществляется путем сброса на слив через запорный вентиль 20 рабочей жидкости из камеры 5 управления и жидкостной камеры 7.

Такое конструктивное выполнение разгрузочного устройства гидропривода механизированной крепи позволяет увеличить диапазон регулирования давления срабатывания разгрузочного устройства как путем изменения величины давления в жидкостной камере, так и изменением величины давления в газовой камере автономного гидроаккумулятора. При этом значительно упрощается процесс регулирования, компенсации утечек, а также улучшается режим переключения устройства за 5 счет демпфирования колебаний золотника с поршнем жидкостью и газом, находящихся в камере управления золотника, соединительных трубопроводах и автономном гидроаккумуляторе.

Формула изобретения

Разгрузочное устройство гидропривода механизированной крепи, включающее корпус, в цилиндрической расточке которого установлен золотник с камерой управления с возможностью ёзаимо- действия с поджимающим элементом, выполненным в виде газового баллона, напорную и сливную магистрали, отличающееся тем, что, с целью увеличения диапазона работы и повышения надежности процесса регулирования давления срабатывания, разгрузочное устройство снабжено автономным гидроаккумулятором с жидкостной камерой, которая соединена с камерой управления золотника и сообщена с напорной и сливной магистралями посредством запорных вентилей

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в гидроприводе механизированных крепей. Цель - увеличение диапазона работы и повышение надежности процесса регулирования давления срабатывания. Устройство включает корпус 1, в цилиндрической расточке которого установлен золотник 2 с коническим затвором 3 и поршнем 4. Золотник 2 поршнем 4 установлен в камере /К/ 5 управления. Последняя трубопроводом 6 соединена с жидкостной К 7 автономного гидроаккумулятора /ГА/ 8 и через запорный вентиль 9 - с напорной магистралью /М/ 10, подключенной к напорной К 11. Сливная М 12 соединена с К 13 слива, с которой при подъеме золотника 2 вверх соединяется напорная М 10. Соосно с золотником 2 в центральной расточке 14 расположен поршень управления 15 с толкателем 16, взаимодействующим с золотником 2. Камера управления толкателя 16 соединена с М 17 управления. Газовая К 18 ГА 8 имеет зарядный клапан 19, через который осуществляется зарядка газовой К 18 ГА 8 азотом до определенного давления. Наличие давления в напорной М 10 меньше или больше настройки разгрузочного устройства определяет положение поршня 4 с золотником 2. Снижение давления срабатывания устройства разгрузки осуществляется путем сброса на слив через запорный вентиль 20 рабочей жидкости из К5 управления и жидкостной К7. 1 ил.

Редактор С.Патрушева

Составитель В.Пономарева Техред Л.Олийпык

Заказ 152

Тираж 373

ВИНИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор Т. Малец

Подписное