Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля технического состояния зазоров подшипников качения электрических машин.
Цель изобретения является повышение достоверности контроля зазоров в подшипниках качения в эксплуатационных условиях работы электрической машины,
На чертеже изображена схема устройства, реализующего способ.
Устройство содержит датчик 1 вибросмещения, закрепленный на подшипниковом узле, усилитель 2 мощности (корректор) узкополосньй фильтр 3, следящий на частотой f вращения ротора с диапазоном перестройки (0,9- 1,1)f, узкополосньй фильтр 4, следящий частотой f1 с диапазоном перестройки (0,38-0,42)f, переключатель 5, блок 6 индикации, арифметический блок 7.
Способ реализуется следующим образом.
При включении сигнал с датчика 1 поступает на усилитель 2 мощности .(корректор) и затем на фильтры 3 и 4, настроенные соответственно на частоты f и 0,4f, где с помощью фильтра 4 производят поиск максимальной дискретной составляющей вибрации ротора в полосе частот (0,38-0,42)f, находят ее и производят слежение. Сигналы вибрации с фильтров 3 и 4 поступают через переключатель 5 на блок 6 индикации, где высвечиваются величины амплитуд виброперемещения ротора в мкм s и s Ј-1 на частотах f и f t в зависимости от положения переключателя 5, и на арифметический блок 7, который производит вычисление величины зазора q в подшипнике по формуле
СЛ
СО
оо о
6Э 4ь
2 1Ј±2з 1,5
мкм
С арифметического блока 7 сигнал, пропорциональный величине зазора в подшипнике, поступает на блок 6 индикации, где высвечиваются результаты измерения зазора ротора в подшипнике.
Упрощение процесса и повышение достоверности результатов контроля зазоров в подшипниках качения достигается за счет реализации возможности непосредственного измерения величины зазоров в подшипнике электрической машины без ее остановки и разборки, простоты технического решения устройства для измерения и высокой точности измерения. Формула изобретения
Способ безразборного контроля зазоров в подшипниках качения путем
измерения вибросмещения ротора, о т- личающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля в эксплуатационных условиях работы электрической машины, измеряют амплитуду вибросмещений ротора на частоте его вращения f и на частоте равной 0,38 f Ј f, 0,42f, Гц, а величину зазора q в подшипнике определяют по формуле
2si+2sЈt 1,5
мкм.
15
где Sj., BЈ - амплитуды вибросмещения ротора на частотах f
и f
, соответственно,
мкм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ АСИНХРОННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 2019 |
|
RU2711647C1 |
Устройство для определения технического состояния подшипников качения и скольжения | 2017 |
|
RU2686861C1 |
МИКРОПРОЦЕССОРНЫЙ ВИБРОМЕТР | 1995 |
|
RU2098777C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА И СВЯЗАННЫХ С НИМИ МЕХАНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ | 2005 |
|
RU2300116C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ | 1998 |
|
RU2154264C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА КОЛЕЦ ПОДШИПНИКА КАЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2282171C1 |
АКУСТООПТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗАТОР СПЕКТРА | 1991 |
|
RU2009513C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА И СВЯЗАННЫХ С НИМ МЕХАНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ | 2007 |
|
RU2339049C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ ВАЛА РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2003 |
|
RU2248081C1 |
Устройство для измерения вибросмещений элементов в аппарате магнитной записи | 1987 |
|
SU1467402A2 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля технического состояния зазоров в подшипниках качения электрической машины. Целью изобретения является повышение достоверности контроля зазоров в эксплуатационных условиях работы электрической машины. Способ заключается в измерении амплитуды вибросмещения ротора на частоте его вращения F и частоте F1, равной 0,38F≤F1≤0,42F, а величину зазора подшипника определяют по формуле:Q=2SF+2SF1/1,5, где SF и SF1 - амплитуды вибросмещения ротора на частотах F и F1 (в мкм). 1 ил.
Явленский К.Н | |||
и Явленский А.К | |||
Вибродиагностика и прогнозирование качества механических систем | |||
- Л.: Машиностроение, 1983, с | |||
Мяльно-трепальный станок для обработки тресты лубовых растений | 1922 |
|
SU200A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1985-01-24—Подача